一种冶金生产中锅炉压力容器用换热器装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热器领域，特别涉及一种冶金生产中锅炉压力容器用换热器装置。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，目前，冶金生产中锅炉压力容器在工作时会利用到换热器进行换热处理；现有的换热器壳体底部两端区域设置有抬高的支座，由于换热器壳体体积大且重，在支座腐蚀严重后更换操作较为繁琐，一般需要抬高后拆除损坏的支座并配装新的支座，使得支座更换难度大且耗费时间长，为此，我们提出更换时无需拆除旧支座的换热器装置以改进传统换热器使用时存在的局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种冶金生产中锅炉压力容器用换热器装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种冶金生产中锅炉压力容器用换热器装置，包括换热器本体，所述换热器本体的下表面固定安装有调位滑座，所述调位滑座的下方设置有辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括第一替换支座、第一中部支座、第二中部支座、第二替换支座、限位插架和导向滑块，所述第一替换支座的一侧设置有第一中部支座，所述第一中部支座的一侧设置有第二中部支座，所述第二中部支座的一侧设置有第二替换支座，所述第一替换支座、第一中部支座、第二中部支座和所述第二替换支座的表面穿设有限位插架，所述第一替换支座、第一中部支座、第二中部支座和所述第二替换支座的上端均固定安装有导向滑块，所述调位滑座的下表面靠近一端部位固定安装有第一固定支座，所述调位滑座的下表面远离第一固定支座的一端部位固定安装有第二固定支座。
6.作为上述方案的进一步改进，所述调位滑座的内部开设有导向滑槽，所述第一替换支座、第一中部支座、第二中部支座和所述第二替换支座均通过导向滑块在调位滑座的导向滑槽处滑动。
7.作为上述方案的进一步改进，所述调位滑座的表面开设有对齐孔，两个所述对齐孔位于靠近第一固定支座和第二固定支座方向的调位滑座表面分布。
8.作为上述方案的进一步改进，所述第一替换支座、第一中部支座、第二中部支座和所述第二替换支座均通过限位插架贯穿第一定位孔、第二定位孔和对齐孔后与调位滑座组装。
9.作为上述方案的进一步改进，所述第一固定支座、第二固定支座、第一替换支座、第一中部支座、第二中部支座和第二替换支座的下表面均固定安装有防磨垫片，所述第一固定支座、第二固定支座、辅助支撑装置、第一替换支座、第一中部支座、第二中部支座和第
二替换支座的表面均开设有接地安装孔。
10.作为上述方案的进一步改进，所述换热器本体的一端设置有进水口，所述换热器本体的一端位于进水口的一侧设置有出水口，所述换热器本体的上部固定安装有进气口，所述换热器本体的上部位于进气口的一侧设置有出气口。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的调位滑座和辅助支撑装置，由第一替换支座、第一中部支座、第二中部支座和第二替换支座组合的辅助支撑结构能够缓解传统设置方式的第一固定支座和第二固定支座对换热器本体的承重压力，在第一固定支座或第二固定支座损坏后，第一替换支座和第二替换支座能够替换两端的第一固定支座和第二固定支座对换热器本体的支撑作用，缓解传统第一固定支座和第二固定支座损坏后支撑不稳的状况，另外省去传统方式的第一固定支座和第二固定支座损坏后需要拆除并更换的繁琐程序。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的仰视图；
15.图3为本实用新型的第一替换支座移位状态示意图；
16.图4为本实用新型的第一中部支座结构示意图。
17.图中：1、换热器本体；2、进水口；3、出水口；4、调位滑座；5、第一固定支座；6、第二固定支座；7、辅助支撑装置；8、第一替换支座；9、第一中部支座；10、第二中部支座；11、第二替换支座；12、限位插架；13、导向滑块；14、第一定位孔；15、第二定位孔；16、对齐孔；17、接地安装孔；18、防磨垫片；19、进气口；20、出气口；21、导向滑槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.如图1-图4所示，一种冶金生产中锅炉压力容器用换热器装置，包括换热器本体1，换热器本体1的下表面固定安装有调位滑座4，调位滑座4的下方设置有辅助支撑装置7，第一固定支座5、第二固定支座6、辅助支撑装置7、第一替换支座8、第一中部支座9、第二中部支座10和第二替换支座11的下表面均固定安装有防磨垫片18，第一固定支座5、第二固定支座6、第一替换支座8、第一中部支座9、第二中部支座10和第二替换支座11的表面均开设有接地安装孔17，换热器本体1的一端设置有进水口2，换热器本体1的一端位于进水口2的一侧设置有出水口3，换热器本体1的上部固定安装有进气口19，换热器本体1的上部位于进气口19的一侧设置有出气口20，管壳式换热器由一个壳体与包含许多管子得管束所构成，冷、热流体之间通过管壁进行换热得换热器，管壳式换热器有多层导热特性良好的材料叠合而成，换热器内部有两路管道回路，一个是热源，另一个是被加热源，热源和被加热源从不同端口接入，同时热源回路中换热器的热源进口前有一个调节阀通过改变这个阀门的开度就可以调节被加热源的温度。
20.辅助支撑装置7包括第一替换支座8、第一中部支座9、第二中部支座10、第二替换支座11、限位插架12和导向滑块13，第一替换支座8的一侧设置有第一中部支座9，第一中部支座9的一侧设置有第二中部支座10，第二中部支座10的一侧设置有第二替换支座11，第一替换支座8、第一中部支座9、第二中部支座10和第二替换支座11的表面穿设有限位插架12，第一替换支座8、第一中部支座9、第二中部支座10和第二替换支座11的上端均固定安装有导向滑块13，调位滑座4的下表面靠近一端部位固定安装有第一固定支座5，调位滑座4的下表面远离第一固定支座5的一端部位固定安装有第二固定支座6，由第一替换支座8、第一中部支座9、第二中部支座10和第二替换支座11组合的辅助支撑结构能够缓解传统设置方式的第一固定支座5和第二固定支座6对换热器本体1的承重压力。
21.调位滑座4的内部开设有导向滑槽21，第一替换支座8、第一中部支座9、第二中部支座10和第二替换支座11均通过导向滑块13在调位滑座4的导向滑槽21处滑动，调位滑座4的表面开设有对齐孔16，两个对齐孔16位于靠近第一固定支座5和第二固定支座6方向的调位滑座4表面分布，第一替换支座8、第一中部支座9、第二中部支座10和第二替换支座11均通过限位插架12贯穿第一定位孔14、第二定位孔15和对齐孔16后与调位滑座4组装，在第一固定支座5或第二固定支座6损坏后，第一替换支座8和第二替换支座11能够替换两端的第一固定支座5和第二固定支座6对换热器本体1的支撑作用，缓解传统第一固定支座5和第二固定支座6损坏后支撑不稳的状况，另外省去传统方式的第一固定支座5和第二固定支座6损坏后需要拆除并更换的繁琐程序。
22.需要说明的是，本实用新型为一种冶金生产中锅炉压力容器用换热器装置，在换热器本体1支撑使用时，第一固定支座5和第二固定支座6位于换热器本体1下方两端区域支撑，而辅助支撑装置7位于换热器本体1下方中部区域支撑，由第一替换支座8、第一中部支座9、第二中部支座10和第二替换支座11组合的辅助支撑结构能够缓解传统设置方式的第一固定支座5和第二固定支座6对换热器本体1的承重压力，在第一固定支座5或第二固定支座6损坏后，换热器本体1整体会出现一定角度倾斜，此时在调位滑座4上抽出第一替换支座8或第二替换支座11表面的限位插架12，随后第一替换支座8或第二替换支座11通过导向滑块13沿着调位滑座4的导向滑槽21滑动至指定位置，最后限位插架12贯穿第一定位孔14、第二定位孔15和对齐孔16后固定位置，第一替换支座8和第二替换支座11能够替换两端的第一固定支座5和第二固定支座6对换热器本体1的支撑作用，缓解传统第一固定支座5和第二固定支座6损坏后支撑不稳的状况，另外省去传统方式的第一固定支座5和第二固定支座6损坏后需要拆除并更换的繁琐程序。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但是并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内，关于本实用新型的实施例内容，在本领域的普通技术人员来说，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。