适用于切边模的铣削装置及切边模装置的制作方法

1.本实用新型涉及切边模装置结构领域，具体地，涉及适用于切边模的铣削装置及切边模装置。


背景技术：

2.切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具。切边模主要用于修整拉申件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配。传统的切边模只涉及切边功能，对于局部无法去除的余料需要到下一个工序解决，极大地浪费生产时间，生产效率低下。故需要提供一种新的切边模装置，能够将切边后无法去除的余料在同一设备上去除。
3.专利文献cn106694684a涉及一种切边模具及切边机。切边模具包括上模座和下模座，上模座底面连接有固定板和卸料板，固定板上安装有凸模，且凸模位于固定板和卸料板之间，凸模底面还设置有定位柱；下模座表面安装有垫板，垫板上安装有两个凹模，两个凹模的外侧均设置挡板，且每个凹模上均对应设置有导向板。
4.专利文献cn103817206b涉及一种切边模具，包括相互配合的上模板和下模板，下模板的对角处对称装设有下模板导柱，下模板与上模板之间设置有中板，中板与上模板之间设置有上压板，所述中板与下模板之间设置有产品压板，产品压板通过穿设于中板的产品压板连接柱与上压板固定连接，产品压板与下模板之间设置有产品垫板，产品压板的外侧设置有与中板连接的切边刀具。
5.目前，现有的切边模具均未能涉及到对局部余料的去除。


技术实现要素：

6.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于切边模的铣削装置及切边模装置。
7.根据本实用新型提供的一种适用于切边模的铣削装置，包括：y轴移动装置、x轴移动装置、凹模、z轴移动装置、凸模以及铣刀；
8.所述凸模一侧设置所述凹模，所述凸模与所述凹模相适配并实现切边；
9.所述凹模上安装y轴移动装置、x轴移动装置、z轴移动装置以及铣刀，所述铣刀分别通过y轴移动装置、x轴移动装置以及z轴移动装置实现y轴、x轴以及z轴直线移动；
10.所述铣刀刀头朝向所述凸模一侧。
11.优选地，以凹模的长为x轴，凹模的宽为y轴，垂直于x轴和y轴所在平面为z轴，建立空间之间坐标系。
12.优选地，所述凹模上安装铣刀电机，所述铣刀电机输出端安装所述铣刀并带动所述铣刀转动。
13.优选地，所述z轴移动装置包括：齿条、齿轮以及z轴电机；
14.所述齿条固定安装在所述凹模上，所述z轴电机固定连接在所述铣刀电机；
15.所述铣刀电机输出端安装所述齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，当所述z轴电机工作时，所述z轴电机通过所述齿轮与所述齿条啮合带动所述铣刀电机和所述铣刀沿z轴方向移动。
16.优选地，所述y轴移动装置包括：y轴移动平台、y轴螺母、y轴螺杆、y轴电机以及固定平台；
17.所述固定平台相对所述凸模位置固定，所述y轴电机固定连接所述固定平台，所述y轴电机输出端连接y轴螺杆并带动所述y轴螺杆转动；
18.所述y轴移动平台安装在所述固定平台朝向所述凸模一侧，所述y轴螺母固定连接所述y轴移动平台，所述y轴螺杆螺纹连接所述y轴螺母，当所述y轴电机工作时，所述y轴电机通过所述y轴螺杆和所述y轴螺母驱动所述y轴移动平台沿y轴方向移动。
19.优选地，所述y轴移动平台和所述固定平台之间安装y轴直线移动副，所述y轴直线移动副包括：y轴滑块和y轴导轨；
20.所述y轴滑块安装在固定平台上，所述y轴导轨安装在y轴移动平台上，所述y轴导轨沿所述y轴滑块做直线移动。
21.优选地，所述x轴移动装置包括：x轴移动平台、x轴螺母、x轴螺杆以及x轴电机；
22.所述x轴移动平台安装在所述凹模背向所述凸模一侧，所述x轴电机固定连接所述y轴移动平台，所述x轴电机输出端连接x轴螺杆并带动所述x轴螺杆转动；
23.所述x轴螺母固定连接所述x轴移动平台，所述x轴移动平台固定连接所述凹模，所述x轴螺杆螺纹连接所述x轴螺母，当所述x轴电机工作时，所述x轴电机通过所述x轴螺杆和所述x轴螺母驱动所述x轴移动平台沿x轴方向移动。
24.优选地，所述x轴移动平台和y轴移动平台之间安装x轴直线移动副，所述x轴直线移动副包括：x轴滑块和x轴导轨；
25.所述x轴滑块安装在y轴移动平台上，所述x轴导轨安装在所述x轴移动平台，所述x轴导轨沿所述x轴滑块做直线移动。
26.优选地，所述z轴电机、所述x轴电机以及所述y轴电机安装电子尺。
27.优选地，所述x轴导轨平行于所述x轴螺杆；
28.所述y轴导轨平行于所述y轴螺杆。
29.优选地，一种切边模装置采用所述适用于切边模的铣削装置。
30.优选地，所述凹模安装铣刀位置传感器。
31.优选地，所述凹模采用整体式凹模。
32.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
33.1、本装置除了具有切边功能，还可以对局部无法去除的余料进行去除，无需在另外的设备上去除余料；
34.2、本装置设计巧妙，能够减少工序，提高了生产效率。
附图说明
35.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
36.图1为本装置整体结构主视图；
37.图2为凹模仰视示意图；
38.图3为x轴移动装置连接y轴移动装置一侧结构示意图；
39.图4为凹模连接x轴移动装置一侧结构示意图；
40.图5为z轴移动装置结构示意图；
41.图中所示：
[0042][0043]
具体实施方式
[0044]
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0045]
如图1所示，本实施例为配备有铣削装置的切边模装置，包括：y轴移动装置1、x轴移动装置2、凹模3、z轴移动装置、凸模4以及铣刀5；凸模4一侧设置凹模3，凸模4与凹模3相适配并实现切边，凹模3上安装y轴移动装置1、x轴移动装置2、z轴移动装置以及铣刀5，铣刀5分别通过y轴移动装置1、x轴移动装置2以及z轴移动装置实现y轴、x轴以及z轴直线移动，铣刀5刀头朝向凸模4一侧。
[0046]
结合图2和图3所示，y轴移动装置1包括：y轴移动平台11、y轴螺母13、y轴螺杆14、y轴电机16以及固定平台17；固定平台17相对凸模4位置固定，y轴电机16固定连接固定平台17，y轴电机16输出端连接y轴螺杆14并带动y轴螺杆14转动；y轴移动平台11安装在固定平台17朝向凸模4一侧，y轴螺母13固定连接y轴移动平台11，y轴螺杆14螺纹连接y轴螺母13，当y轴电机16工作时，y轴电机16通过y轴螺杆14和y轴螺母13驱动y轴移动平台11沿y轴方向移动。y轴移动平台11和固定平台17之间安装y轴直线移动副，y轴直线移动副包括：y轴滑块12和y轴导轨15；y轴滑块12安装在固定平台17上，y轴导轨15安装在y轴移动平台11上，y轴导轨15沿y轴滑块12做直线移动，y轴导轨15平行于y轴螺杆14。
[0047]
结合图4所示，x轴移动装置2包括：x轴移动平台21、x轴螺母23、x轴螺杆24以及x轴
电机26；x轴移动平台21安装在凹模3背向凸模4一侧，x轴电机26固定连接y轴移动平台11，x轴电机26输出端连接x轴螺杆24并带动x轴螺杆24转动；x轴螺母23固定连接x轴移动平台21，x轴移动平台21固定连接凹模3，x轴螺杆24螺纹连接x轴螺母23，当x轴电机26工作时，x轴电机26通过x轴螺杆24和x轴螺母23驱动x轴移动平台21沿x轴方向移动。x轴移动平台21和y轴移动平台11之间安装x轴直线移动副，x轴直线移动副包括：x轴滑块22和x轴导轨25，x轴滑块22安装在y轴移动平台11上，x轴导轨25安装在x轴移动平台21，x轴导轨25沿x轴滑块22做直线移动，x轴导轨25平行于x轴螺杆24。
[0048]
结合图5所示凹模3上安装铣刀电机32，铣刀电机输出端安装铣刀5并带动铣刀5转动。z轴移动装置包括：齿条31、齿轮以及z轴电机33；齿条31固定安装在凹模3上，z轴电机33固定连接在铣刀电机32，铣刀电机32输出端安装齿轮，齿轮与齿条31啮合，当z轴电机33工作时，z轴电机33通过齿轮与齿条31啮合带动铣刀电机32和铣刀5沿z轴方向移动。
[0049]
z轴电机33、x轴电机26以及y轴电机16安装电子尺，电子尺用来调整z轴电机33、x轴电机26以及y轴电机16的进给量。由于切边时铣刀5要避开产品，所以铣刀电机32后面上须增加齿条31及电子尺，切边时铣刀5后退，避开产品，鉴于余料的位置不固定及数量不定，所以凹模3须能在x、y方向移动，最终在x、y两个方向增加导轨、螺杆以及电子尺。根据电子尺可调整铣刀5沿z轴移动距离，切边及凹模3移动时铣刀5沿z轴上移，切边完成后，凹模3调整好位置后，铣刀5前进，根据去除部位的厚度调整铣刀5转速及进给量、前进距离。
[0050]
在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0051]
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。