一种多功能齿轮式行星打蛋机的制作方法

1.本实用新型涉及打蛋机技术领域，具体涉及一种多功能齿轮式行星打蛋机。


背景技术：

2.齿轮式行星打蛋机是由一个主齿轮驱动三个小齿轮转动，从而能够形成不同的转动方式来将鸡蛋打散，搅拌效率高。
3.通过驱动轴驱动行星齿轮转动带动打蛋机的搅拌轴产生高速转动，从而使物料搅拌均匀。
4.但是打蛋机的搅拌轴通常是固定在行星齿轮底侧的，所以仅能够处理液体类物料，在需要处理其他物料混合时则需要替换不同的搅拌工具，而固定在行星齿轮底侧的搅拌工具通常是与行星齿轮适配的，因此使得打蛋机的功能性受限。
5.因此提出一种多功能齿轮式行星打蛋机，以便解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题：但是打蛋机的搅拌轴通常是固定在行星齿轮底侧的，所以仅能够处理液体类物料，在需要处理其他物料混合时则需要替换不同的搅拌工具，而固定在行星齿轮底侧的搅拌工具通常是与行星齿轮适配的，因此使得打蛋机的功能性受限的问题，因此提出一种多功能齿轮式行星打蛋机。
7.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种多功能齿轮式行星打蛋机，包括固定框和行星齿轮，所述固定框上侧设置有驱动轴，所述固定框底侧通过第一轴承转动连接有转动轴，所述转动轴上插接有限位杆，所述限位杆的两端呈半球型结构，所述限位杆上下两侧均插接有弹簧顶针。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述转动轴上螺纹连接有转动盘，所述转动盘底侧开设球形槽，所述球形槽内转动连接有圆球，提升转动轴转动时的稳定性。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述转动盘上通过铸造一体成型有凸起，所述转动盘底侧通过轴承转动连接有移动盘，能够方便转动调节移动盘上下移动。
10.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述移动盘边缘处相互远离的四侧均固定连接有卡板，所述卡板的内径与限位杆的直径相同，能够方便限位不同的工具。
11.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述卡板内侧均匀设置有凸起，所述限位杆上均匀开设有环形凹槽，能够提升卡接时的稳定性。
12.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述转动轴底侧螺纹连接有限位圈，所述限位圈内开设有贯穿孔，能够减少搅拌工具与转动轴之间的间隙，使得转动稳定。
13.本实用新型具有以下优点：通过替换不同的搅拌工具并插接转动轴内侧，用限位杆固定，且转动转动盘带动移动盘下移，并使得卡板卡在限位杆的两侧，同时用限位圈来进行限位，能够解决打蛋机的功能性受限，且能够便于安装和拆卸不同的夹具。
附图说明
14.图1是本实用新型一优选实施例的一种多功能齿轮式行星打蛋机的侧视剖视结构示意图；
15.图2是本实用新型一优选实施例的一种多功能齿轮式行星打蛋机的转动轴处三维立体结构示意图；
16.图3是本实用新型一优选实施例的一种多功能齿轮式行星打蛋机的a处放大结构示意图。
17.附图标记说明：1、固定框；2、驱动轴；3、行星齿轮；4、第一轴承；5、转动轴；6、限位杆；7、弹簧顶针；8、转动盘；9、移动盘；10、卡板；11、圆球；12、环形凹槽；13、限位圈。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.实施例1
22.请结合参阅图1-3所示的一种多功能齿轮式行星打蛋机，包括固定框1和行星齿轮3，行星齿轮3位于固定框1内，并与底侧的转动轴5同步转动，固定框1上侧设置有驱动轴2，驱动轴2受驱动电机控制，驱动电机带动驱动轴2转动，从而使主齿轮带动三个小齿轮转动，固定框1底侧通过第一轴承4转动连接有转动轴5，转动轴5上插接有限位杆6，限位杆6能够插接转动轴5，并能够通过弹簧顶针7进行限位，限位杆6的两端呈半球型结构，限位杆6上下两侧均插接有弹簧顶针7，弹簧顶针7受力收缩，在不受力时自动展开，能够使得限位杆6卡在转动轴5上，并提供限位效果。
23.其中，由于轴承的作用，转动轴5在转动时移动盘9容易晃动，圆球11转动连接球形槽，球形槽位于转动盘8底侧，转动盘8螺纹连接转动轴5，在转动盘8底侧设置圆球11，能够提供限位，同时在转动时不会产生摩擦，能够提升移动盘9卡接搅拌工具的稳定性。
24.其中，安装和拆卸搅拌工具时需要利用工具拆卸多组螺栓，拆卸比较麻烦，移动盘9通过轴承转动连接转动盘8，凸起与转动盘8通过铸造一体成型，通过转动转动盘8，能够带动移动盘9下移，从而能够方便搅拌工具的安装拆卸。
25.其中，搅拌工具在受转动轴5驱动并同步转动时，容易产生晃动，限位杆6的直径与卡板10的内径相同，卡板10固定连接移动盘9边缘处相互远离的四侧，移动盘9下移，并通过
卡板10卡接限位杆6的侧面，能够对搅拌工具进行限位，提升搅拌工具在转动时的稳定性。
26.将搅拌工具插接转动轴5底侧，并通过限位杆6进行限位，同时弹簧顶针7伸出，对限位杆6进行限位，转动转动盘8，带动移动盘9和卡板10下移，卡板10接触限位杆6，在环形凹槽12及凸起的限位下能够提供足够的接触面积，便于稳定衔接，同时在搅拌工具上套接限位圈13，限位圈13螺纹连接转动轴5，能够大大提升稳定性，且方便了搅拌工具的拆卸，并能够使用多种搅拌工具的替换，提升了打蛋机的功能性。
27.实施例2
28.请参阅图1-3，与实施例1不同之处在于：
29.其中，卡板10内径与限位杆6之间接触面积小，限位容易不稳定，环形凹槽12位于限位杆6上，凸起位于卡板10内，能够增加受力面积，提升限位效果，增加稳定性。
30.其中，不同搅拌工具的端头处内径不同，位于转动轴5内时容易晃动，贯穿孔位于限位圈13内，限位圈13螺纹连接转动轴5，通过设置限位圈13并套接在转动轴5上，能够使得搅拌工具贴合转动轴5，提升转动时的稳定性。
31.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
32.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
33.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。