一种节能的表面清洁机的制作方法

1.本实用新型涉及清洁电器技术领域，具体涉及一种表面清洁机。


背景技术：

2.随着人们生活品质的提高，表面清洁机逐渐走入了人们的家庭生活，成为清洁地板的常用电器。一般行业中的具有用水或者清洗液清洗待清洁表面的表面清洁机，所述表面清洁机包括地刷、与地刷铰接的机身、供液组件和吸污组件，地刷上设置清洁辊和吸污口，供液组件包括水箱、水泵和供液管路，吸污组件包括吸污电机以及与吸污口和污水箱连通的吸污管道，一般行业中都将污水箱和清水箱都可拆卸的设置在了具有把手杆的机身上，机身上还设置了动力源系统，动力源系统包括电池包和吸污电机，地刷内和机身上设置吸污通道和供液管路，地刷上设置清洁辊和与清洁辊抵触的刮条，清洁时，供液组件将清洗液或水从地刷上的喷液口喷出，清洁辊转动，不断清洗待清洁表面，同时刮条刮擦清洁辊上的刷毛，将刷毛上的污物或污液刮落，污液或污物被吸污电机作用，从吸污口吸入经吸污管道汇集到污水箱中，完成清洁工作。但是，行业中的表面清洁机，为了达到较好的清洗效果，供液过程中会加大喷水量，而此时吸污电机的抽吸力不足，则导致清洁工作完成后地面有水渍残留，如果将吸污电机的抽吸力设置的过大，则可能会造成水还没有劲头清洁辊或地面的污渍，就被吸走，反而降低了清洁的效率，清洁效果也不佳；另外，为了提高续航能力，将电池包的标称电量设置的很大，则导致电池包较重，同时如果吸污电机抽吸力大，则吸污电机的体积和重量也加大，这些都会导致表面清洁机较重，不利于顾客的使用；另外完成一次清洁工作后，清水箱中的水已经用完，如果电池包设计的标称电量过大，但电池包内剩余较多电量，而顾客对表面清洁机进行自动清洗后，由于不满足充电条件，可以不进行充电，或者忘记充电，则顾客进行下次清洁工作时，剩余电量不足以支撑第二次清洁工作，则造成清洁工作中断；如果将清水箱设计的较大，剩余太多的水也是一种浪费，同时加大机器的体积和机器的重量，这些都带给顾客不好的体验感。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种表面清洁机，该表面清洁机结构紧凑，且合理利用空间，同时合理匹配机器的供电能力和供水能力，使得表面清洁机小巧轻便，且省水节能高效，清洁工作完成的更加智能。
4.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案得以实现：一种节能的表面清洁机，包括作用于待清洁地表面的地刷、与地刷铰接的机身、设于地刷上清洁组件，所述机身上设置有动力源系统、供液组件以及污水箱，所述地刷上设有喷液口，所述供液组件包括清水箱、以及将清水箱和喷液口连通的供液管路，其特征在于，所述动力源系统内设置电池包，所述电池包的标称电量与清水箱的储水量相匹配，电池包的标称电量在所述表面清洁机至少完成一次清洁工作，电池包的剩余电量至少为电池包标称电量的10％，且不超过30％。
5.进一步的，所述清水箱固定设置在机身内，所述污水箱可拆卸的设置在机身上，所述污水箱安装在机身上形成的外轮廓的等效直径为d，所述动力源系统的等效直径为d，0.7≤d/d≤1，且7cm≤d≤9cm；或者，所述清水箱可拆卸的安装在机身上，与污水箱分别位于机身的前后两侧，所述清水箱和污水箱安装在机身上形成的外轮廓的等效直径为d，所述动力源系统的等效直径为d，0.7≤d/d≤1，且8cm≤d≤10cm
6.进一步的，所述表面清洁机进行清洁工作，单位面积内消耗的电量为30mah/m2～40mah/m2。
7.进一步的，所述表面清洁机进行清洁工作，单位面积内消耗的水量为9ml/m2～10ml/m2。
8.进一步的，所述动力源系统内设置真空电机，所述真空电机的额定功率为w1，120w≤w1≤150w。
9.进一步的，所述地刷内设置驱动清洁辊运动的辊刷电机，所述辊刷电机负载额定功率为w2，40w≤w2≤60w。
10.进一步的，所述供液组件还包括水泵，所述水泵的额定功率为w3，15w≤w2≤20w。
11.进一步的，所述清水箱贯穿机身设置，所述污水箱设置在机身的前侧，所述清水箱的容量为v1，500ml≤v1≤900ml。
12.进一步的，所述清水箱为贯穿机身设置的管道，所述清水箱位于机身的后侧，动力源系统位于污水箱上方，机身内设置与污水箱的通气孔密封连通的吸风通道，动力源系统的吸风口与吸风通道的上端密封对接；或者，所述清水箱包括贯穿机身的竖置部和与之连接的横置部，所述动力源系统设置在横置部的上方，污水箱设置在横置部下方，所述横置部中心设置吸风通道，动力源系统的吸风口与吸风通道的上端密封对接，吸风通道下端与污水箱的出气孔密封连通；或者，所述清水箱包括贯穿机身的竖置部和与之连接的横置部，所述动力源系统设置在横置部的下方，并位于污水箱上方，机身内设置与污水箱的通气孔密封连通的吸风通道，动力源系统的吸风口与吸风通道的上端密封对接采用上述技术方案的效果包括：
13.1、通过将所述动力源系统内设置电池包，所述电池包的标称电量与清水箱的储水量相匹配，电池包的标称电量在所述表面清洁机至少完成一次清洁工作，电池包的剩余电量至少为电池包的标称电量的10％，且不超过30％。由于每个所述表面清洁机的耗电量是固定的，清洁面积由辊刷电机的功率、转动次数以及清洁辊的宽度决定，行业中一般表面清洁机设定的进行一般家庭的清洁工作时间为25分钟到40分钟，而一般自动清洗工作常规时间是2分钟至6分钟(强力洗)，就可以将清洁辊自动清洗干净，即使设计的在清洁工作这段时间内将电池的电量全部耗完，则自动清洗的耗电量最多为电池电量的24％，最少为5％，所以我们将电池包的标称电量剩余电量最少设定为标称电量的10％，且不超过30％，以满足一般家庭的清洁需要，这样的匹配，使得表面清洁机有足够的电量满足清洁工作，同时还留有进行自动清洗和烘干用电量，然后再进行完毕自动清洗后进行充电，自动清洗完成后提醒充电加水，更加智能，也为下一次进行清洁工作做好充分的准备，不会出现由于忘记充电，剩余电量不足以支撑下一次工作而出现清洁工作中断的问题；同时，也不会出现剩余电量还很多，剩余电量较多，不但是一种资源的浪费，而且如果这样就进行充电，也有损电池寿命的问题；此外，将电池的标称电量做的太大，电池包占据的机身的体积也较大，使得表
面清洁机重量也加大，一般的动力源系统都设置在机身的上部，体积较大较重则导致重心上移，按照杠杆原理，则顾客需要较大的力来控制表面清洁机，才不至于从手中脱落，体验感不好，导致表面清洁机工作费力使用不便。
14.2、通过将所述清水箱固定设置在机身内，所述污水箱可拆卸的设置在机身上，所述污水箱安装在机身上形成的外轮廓的等效直径为d，所述动力源系统的等效直径为d，0.7≤d/d≤1，且7cm≤d≤9cm；或者，所述清水箱可拆卸的安装在机身上，与污水箱分别位于机身的前后两侧，所述清水箱和污水箱安装在机身上形成的外轮廓的等效直径为d，所述动力源系统的等效直径为d，0.7≤d/d≤1，且8cm≤d≤10cm。这样的结构，由于电池包的标称电量合理，因此，其占据的体积不会很大，表面清洁机的重量也将减小，同时，清水箱内置，不必拆卸和安装清水箱，减少了清水箱和机身的接口，水流流动更加顺畅，也就减少了清水箱在接口处漏水的可能，如果在机身上设置与清水箱连通的加水口，顾客也不必提着水箱加水，加水不但方便，而且容易实现自动控制；同时这样的的结构，在满足清水箱容量和污水箱容量不变的条件下，缩小了机身整体的体积，减轻了机身整体的重量，同时，清水箱的结构不影响机身的造型设计，合理利用空间，不但使得所述机身的等效直径满足7cm≤d≤9cm，从而使得机身轻量化小型化，甚至可以增大清水箱和污水箱的容量，机身仍能够保持合理的体积及重量，达到轻量化。另外，清水箱设置固定在机身内可以增加机身的配重，平衡机身和污水箱的重心，使得污水箱内随着污水的增多，机身重心变化较小，不会让顾客产生不稳的感觉，而且给顾客的使用带来便捷，不会因污水箱的重心变化造成机身的不平衡，工作时使用稳定，便于清洁，在使用完毕，拖动至清洗座时，拖动轻便，而且加水口设置在机身上，更方便的可以实现清洗座上自动加水；另外，由于清水箱内置于机身的机身内腔内，则清水箱可以更贴近动力源系统，或者说更贴近动力源系统内的吸污电机，从而可以给吸污电机起到水冷降温的作用，保证吸污电机的工作环境，提升吸污电机的工作性能，同时，完成清洁工作的同时，不浪费资源，自动清洗工作和/或烘干工作完成后提醒顾客充电，使得更加智能和节能，顾客体验感更好。
15.当d大于9cm时，虽然可以通过增加清水箱和污水箱的容量来增加清洁面积，但是过大的体积，不但浪费机身的空间，而且使得重量减轻不多，是一种资源的浪费，也不方便老人和孩子使用。当d小于7cm时，虽然重量减轻，体积过小，无法满足清水箱和污水箱的容量，从而不利于实现较大面积的清洁；同时，为了满足一半家庭的清洁面积，将清水箱和污水箱设计的足够大，则就使得机身内的管路及电路的布局空间较小，不利于整机造型设计。
16.3、所述动力源系统内设置真空电机，所述真空电机的额定功率为w1，120w≤w1≤150w，在满足真空电机有足够的抽吸力的条件下，使得表面清洁机功耗最小，从而耗电最少，从而保证所述表面清洁机能够完成至少一次有效清洁，且仍能够有足够的电量供所述表面清洁进行自动清洗工作，从而保证了表面清洁机的自动清洗工作能够完成。
17.4、所述地刷内设置驱动清洁辊运动的辊刷电机，所述辊刷电机负载额定功率为w2，40w≤w2≤60w，为表面清洗机进行清洗工作时，清洁辊的转动的动力及转动次数足够，从而保证清洗效果的同时且耗电最少。
18.5、所述供液组件还包括水泵，所述水泵的额定功率为w3，15w≤w2≤20w，使得在表面清洁机进行清洁和/或自清洗工作时，水泵的供水量最优且最省水节能。
19.6、将所述表面清洁机进行清洁工作，单位面积内消耗的水量为9ml/m2～10ml/m2，
使得表面清洁能够完成一次常规家庭清洁的需求，且在工作过程中能够是用最少的水量达到最好的清洗效果，且保证清洗效果的条件下，产生的污水最少，清洗后进行吸污(或者边清洁边吸污)的工作更容易，且吸污过程中不会产生残留，表面清洁机的自清洗过程也是一样，从而实现了清洁和自动清洗效果好且节能和高效。我们以清洗室内面积为100m2的房间为例，假设实际所需的清洗面积最大为70m2(实际远远小于这个值)，则需要耗掉的水量为630ml到700ml，则我们可以将清水箱的容积设定为650ml，这样的耗水量可以保证请水箱内水量足够的条件下，清洁效力足够且表面清洁机的裸机体积最小，重量最轻，使用最轻便，更加节能。
20.7、则所述表面清洁机的耗电量是固定的，通过将所述表面清洁机进行清洁工作时的单位面积内消耗的电量设计为30mah/m2～40mah/m2，可以让表面清洁机能够完成一次常规家庭的清洁需求，且能够保清洁效果的条件下耗电最少，同时单位面积内消耗的水量为9ml/m2～10ml/m2，更加节能，我们仍以清洗室内面积为100m2的房间为例，此时表面清洁机的耗电量为2100mah，那么我们只需将电池包的标称电量设置为3000mah即可，则表面清洁机完成一次清洁工作，将清水箱内的水用完，剩余的电量为900mah，足够完成表面清洁机的自清洗工作(自清洗时可以在自动加水)，清洁辊的辊刷还可以进行烘干或者风干都足够，然后再进行充电，从而可以为下一次的清洁工作做好充分的准备。这样的设置保证清洁效果和自清洗效果的条件下将更加节能。
21.8、通过将所述清水箱贯穿机身设置，所述污水箱设置在机身的前侧，所述清水箱的容量为v1，500ml≤v1≤900ml。而动力源系统要么并列设置在清水箱旁，要么设置在清水箱上方，要么清水箱环绕动力源系统设置，使得动力源系统周围至少有清水箱存在或接触，从而可以通过清水箱给动力源系统内的电机或者电池包等电器件降温，保证这些点电器件的工作环境温度，从而保证其工作性能良好；所述清水箱的容量满足500ml≤v1≤900ml，更合理地利用机身内的空间，可以实现较大面积的清洁用水，同时，清水箱容积合理，且贯穿机身设置，可以实现重心在机身合理均匀有顺序的转移，不会因水流的变化导致重心突然变化，从而产生使用不稳的问题；同时，也保证了清水箱和动力源系统的接触面积，从而更好的给动力源系统降温散热。当v1小于500ml时，清水箱的容量较小，有可能达不到一般家庭的清洁面积，如果清水箱放置的较高，加长了供水路径，又不利于给地刷供水，同时影响机身的重心；如果设置的较低，则加水口也将较低，不方便加水，给顾客使用带来不便。当v1大于900ml时，清水箱容量较大，则导致机身体积过大，同时也超过了普通家庭的清洁面积的需求，清洁完毕，还剩有较多水，是一种资源的浪费，残水积存过久，也会发生异味，也不利于下一次的清洁工作。
22.9、通过将所述清水箱为贯穿机身设置的管道，所述清水箱位于机身的后侧，动力源系统位于污水箱上方，机身内设置与污水箱的通气孔密封连通的吸风通道，动力源系统的吸风口与吸风通道的上端密封对接；或者，所述清水箱包括贯穿机身的竖置部和与之连接的横置部，所述动力源系统设置在横置部的上方，污水箱设置在横置部下方，所述横置部中心设置吸风通道，动力源系统的吸风口与吸风通道的上端密封对接，吸风通道下端与污水箱的出气孔密封连通；或者，所述清水箱包括贯穿机身的竖置部和与之连接的横置部，所述动力源系统设置在横置部的下方，并位于污水箱上方，机身内设置与污水箱的通气孔密封连通的吸风通道，动力源系统的吸风口与吸风通道的上端密封对接，这样的设置，既节省
了机身内的空间，又使得清水箱有更多的容量储存水，以便于对更大的面积进行表面清洁，同时还保证了动力源系统通过吸风通道和污水箱的连通，保证了吸污工作正常进行，另外，由于吸风通道设置在清水箱或者固定部的中心，二者将其围绕，起到了隔音和降噪的作用，使得表面清洁机工作时噪音更小，顾客体验感更好；此外，由于动力源系统和清水箱紧邻或者环绕设置，清水箱内的水还起到了给动力源系统内的电器件降温的作用。
附图说明
23.图1是本实用新型所述表面清洁机的污水箱与机身的拆分示意图；
24.图2是图1中污水箱安装在所述表面清洁机的机身上的局剖图；
25.图3是图2中机身内的风的走向示意图及其部分结构局部放大图；
26.图4是图2中a-a处的剖视图；
27.图5清水箱及其安装在机身内的另一种实施方式；
28.图6是实施例二所述的表面清洁机的局剖图；
29.图7是实施例三所述表面清洁机的局剖图；
30.图8是图7中b-b处的剖视图；
31.图9是实施例四中污水箱、动力源系统与机身拆分的示意图
32.图10是实施例四所述表面清洁机的局剖图；
33.图11是污水箱、动力源系统、清水箱与机身拆分的实施例五的示意图。
34.其中附图标号如下：10、机身；101、承托面；102、出水口；103、框型前盖；1031、围边；104、后盖；105、机身内腔；106、加水口；107、顶板；108、底板；109、容纳腔；1091、弧形板；1092、半圆形板；1093、腔盖；11、动力源系统；111、电池包；112、吸污电机；1121、外壳；113、壳体；114、冷风吸口；115、出风孔；116、电机室；12、清水箱；121、侧壁；122、加水通道；123、竖置部；124、横置部；125、定位凹腔；126、延伸部；127、围板；128、顶壁；129、底壁；13、污水箱；131、进污管；132、通气孔；14、定位部；142、吸风通道；145、排风腔；15、凸出部；16、间隙；17、进风口；18、出风口；19、排风口；20、地刷；21、清洁辊；91、把手杆；92、握手；93、握柄；30、铰接座；40、密封盖。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以
根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本实用新型中，当机身或机身的外轮廓为椭圆形或者近圆形时，机身或机身的外轮廓的等效直径是指与该机身或机身外轮廓的面积相同的圆的直径。
39.实施例一：
40.作为本实用新型所述的表面清洁机，如图1至图4所示，包括作用于待清洁地表面的地刷20、与地刷20铰接的机身10，所述机身10上设有动力源系统11、清水箱12、污水箱13，机身10上的动力源系统11包括电池包111和用以将污水抽吸至污水箱内的吸污电机112，污水箱13与机身10通过卡扣连接，地刷20上设有刮条(图中未标出)用以清洁地面的清洁辊21以及与清水箱12之间管路连通的供水口、吸污口，吸污口位于清洁辊21的后侧(图中未标出)，所述刮条设于所述清洁辊21的后上方并与清洁辊21过盈配合，所述污水箱13的下端通过吸污管道(图中未标出)与吸污口(图中未标出)连通，所述污水箱13上设有与动力源系统11连通的通气口132。污水箱13设有自底壁向上延伸的进污管131，清洁辊21在转动时与地面擦拭接触以清除地面上的污物并携带污液，所述刮条将辊刷上的污液刮落，所述吸污口用以将刮落的污物吸走并通过吸污管道进入污水箱13内。所述机身10上设置有动力源系统、清水箱12以及污水箱13，所述机身10包括框型前盖103和后盖104，框型前盖103下部向前伸出，形成第一承托面101，所述污水箱13可拆卸的安装在第一承托面101上，并位于框型前盖103内，所述框型前盖103与后盖104扣合形成机身内腔105，所述框型前盖103的左右两端设有向前的围边1031，所述清水箱13设置在机身内腔105内，并位于框型前盖103的围边1031内，框型前盖103上部向前伸出形成与机身内腔连通的容纳腔109，所述吸污电机112位于污水箱13上方。所述清水箱12贯穿机身内腔105设置，所述动力源系统11内设置电池包111，所述电池包111的标称电量与清水箱的储水量相匹配，电池包的标称电量在所述表面清洁机至少完成一次清洁工作，电池包的剩余电量至少为电池包标称电量的10％，且不超过30％。
41.本实施例中，所述动力源系11统位于机身10的机身内腔105内，所述吸污电机112位于清水箱12的一侧，所述吸污电机112的外壳1121与清水箱12的侧壁贴合，所述污水箱安装在机身上形成的外轮廓的等效直径为d，所述动力源系统的等效直径为d，0.7≤d/d≤1，且7cm≤d≤9cm，所述污水箱与机身形成圆形外轮廓或者近圆形外轮廓，如图4所示，所述机身的外轮廓的等效直径d的值为9cm，更合理地利用机身内的空间，可以实现较大面积的清洁用水，同时，清水箱较高，可以实现重心在机身合理均匀的转移，不会因水流的变化导致重心突然变化，从而产生使用不稳的问题；同时，也保证了清水箱和动力源系统的接触面积，从而更好的给动力源系统降温散热。
42.本实施例中，如图2至图4所示，所述清水箱12为贯穿设置在机身内腔105内的管道，所述管道的横截面为弯月形，所述机身10上还设有加水口106，所述管道上端与加水口106连通并连接。所述机身10与地刷20之间设有铰接座30，所述铰接座30内设转接管(图中未示出)，所述机身底部设置通孔，管道可以穿过通孔与转接管连通并连接，所述转接管与地刷20上的喷液口(图中未示出)连通。所述清水箱位于机身内腔105内，所述污水箱设置在
机身的前侧，所述清水箱的容量为v1，500ml≤v1≤900ml，所述框型前盖103的上部设有向前向上凸出设置的容纳腔109，所述容纳腔109与机身内腔105连通，所述吸污电机112和电池包111位于容纳腔109内，所述容纳腔109内设置定位部14，所述吸污电机112通过外壳1121安装在定位部14上，所述定位部14设置在污水箱13上方，所述定位部14的中心设有吸风通道142，吸风通道142外围设置排风腔145，所述定位部14的上端面上设置多个进风口17，所述进风口17设置在吸风通道142的外围，并与排风腔145连通，所述进风口17与吸污电机112的外壳1121上的出风孔115密封对接并连通，所述排风腔145的下端设有出风口18，所述框型前盖103的下部与所述清水箱12的侧壁间设有间隙16，所述间隙16与排风腔145的出风口18连通，所述框型前盖103下端设有将间隙16与外界连通的排风口19。所述吸污电112机的外壳1121中心设有冷风吸口114，所述冷风吸口114与吸风通道142的上端密封对接并连通，所述吸风通道142的下端与污水箱13上的通气孔132密封连通。
43.本实施例中，所述后盖104的下端设有向前伸出的底板108(所述底板也可以与后盖104一体成型)，所述后盖的上端设有向前伸出的顶板107，如图3所示，所述清水箱12即管道的侧壁一直向下延伸至机身10的底板108上，并与底板108密封连接，所述清水箱的顶壁和侧壁一体成型，所述顶壁与顶板107具有一定间隙，所述污水箱13安装在机身10的承托面101上，所述污水箱13的上端面倾斜设置，所述动力源系统11位于容纳腔109内，所述容纳腔109的下表面与污水箱13的上端面的倾斜角度一致，污水箱13安装至机身的承托面101上，所述污水箱13的上端面与容纳腔109的下表面贴合设置，所述西风通道142与污水箱13上的通气孔132密封连通。清水箱12为弯月状管道，即管道的侧壁为相互连接的两段弧面，在容纳腔109与机身内腔105的连通处，所述吸污电机设在清水箱的一侧，所述管道的侧壁与吸污电机112的外壳1121贴合设置，从而将吸污电机112的外壳1121局部包绕。
44.所述动力源系统内设置真空电机，所述真空电机的额定功率为w1，120w≤w1≤150w，所述地刷内设置驱动清洁辊运动的辊刷电机，所述辊刷电机负载额定功率为w2，40w≤w2≤60w，所述供液组件还包括水泵，所述水泵的额定功率为w3，15w≤w2≤20w，所述表面清洁机进行清洁工作，单位面积内消耗的电量为30mah/m2～40mah/m2，单位面积内消耗的水量为9ml/m2～10ml/m2，本实施例中，所述电池包的标称电量为2000mah，所述清水箱的容量v1为500ml，真空电机的额定功率w1为120w，辊刷电机负载额定功率w2为40w，水泵的额定功率w3为15w，所述表面清洁机进行清洁工作时，单位面积内消耗的电量为30mah/m2，单位面积内消耗的的水量为9ml/m2，则用此表面清洁机进行一次清洁工作完毕，清水箱内的水快用完，则可以实际清洗的面积大约为55平米，此时大约耗电量为1666mah，工作时长为大约20分钟左右，则表面清洁机剩余的电量为334mah，剩余电量占标称电量的16.7％，这种配置，由于真空电机的吸力足够，地刷电机的动力也足够，地面的污物和污液都能清洁辊清理干净，同时，清理时，刮条刮下来的污液或污物也都能被及时有效地吸入污水箱，剩余的电量也足够所述表面清洁机进行自动清洗工作的完成，自动清洗时可以另外加水或者利用清洗座上的水箱里的水进行，则自动清洗工作完成后可以进行充电和加水，以保证下次清洁工作的正常进行，这样的配置，既使得所述表面清洁机的整机结构可以做小，重量减轻，动力源系统体积减小，重量减轻，所述整机的重心可以集中在表面清洁机的下部，并随着清洁工作的进行清水箱的水逐渐减少，污水箱的水逐渐增多而转移到更下方，使用更加方便，顾客操作表面清洁机更加容易轻松，同时也有足够的空间设置水箱，保证清洁所需水量，而又
使得其清洁后不浪费资源，提醒顾客及时充电加水，节能高效的同时更加智能，电量较少再充电也延长了电池的使用寿命。
45.所述表面清洁机进行吸污工作时，在吸污电机的作用下，风从污水箱13内的通气孔132进入吸风通道142内，进而从与吸风通道142连通的冷风吸口114进入抽污电机112的外壳1121内给吸污电机降温，从而在吸污通道及盛污桶内形成负压，待清洁表面上的污水或者污物，或者地刷上的刮条从清洁辊21上刮下的污液或者污物，从吸污口进入吸污通道，并在吸污电机的抽力作用下，通过吸污通道进入进污管131，从进污管131进入污水箱；同时，风在吸污电机的外壳内流动后，变成热风，从吸污电机112的外壳1121的出风孔115排出，所述热风经过吸污电机112的外壳1121上的出风孔115及定位部14的上端面上的进风口17进入排风腔145内，并从排风腔145的出风口18进入框型前盖103与清水箱12的间隙16内，然后从框型前盖103的排风口19处排出机身外。排出的风经过清水箱与框型前盖的间隙，从而其能量在机身的机身内腔内不断被吸收，则从排风口19处排出的风的噪音大大降低，热风此时进入污水箱和框型前盖的间隙内，并从该间隙向下运行到污水箱下方排出，经过清水箱、机身框型前盖等的吸音和隔音，以及污水箱的隔音，噪音大大降低。同时，由于吸污电机的外壳在容纳腔内并与清水箱的侧壁贴合，从而使得吸污电机的外壳被清水箱部分包绕，吸污电机在工作时，产生的热量从外壳排出后一部分即被清水箱直接吸收，传递至水箱内的水中，从而给吸污电机直接降温，另一部分则从排风腔145进入机身10的机身内腔105内运行，流经清水箱与框型前盖103的间隙至框型前盖10的排风口19处排出至污水箱13和框型前盖103的间隙内，在此过程中，热风进一步被清水箱吸收，实现了给吸污电机的快速水冷降温。
46.如图2所示，所述机身10上还设有把手，把手包括把手杆91和设置把手杆上方的握手92，握手92为封闭式，所述把手杆19插入机身10的机身内腔105内，其下端与后盖104固定连接，所述清水箱12后侧设有把手杆91的避让空间，从而进一步利用机身10内的机身内腔105的空间，以用最小的空间储存足够清洁以及自动清洗用水，所述清水箱12的上部的侧壁上设有加水通道122，所述加水通道122一直向外延伸至机身10的后盖104上，所述后盖104的上部对应设置设有加水口106，所述加水口与加水通道122密封连通，从而方便给清水箱12加水，加水口106上扣合有密封盖40，保证所述表面清洁机工作时，水不会溢出，并能够及时通过供水通道给地刷供水。另外清水箱12的侧壁以及机身10的后盖104可以设置成透明材料，以便观察水位变化，或者在清水箱12内设置水位电极，当清水箱12内低于最低水量时报警。
47.本实施例中，所述机身的底部设置通孔，所述通孔为与地刷20上的喷液口连通的出水口102，出水口102处设置的控制阀(图中未示出)，所述出水口102设置在底板108上，所述出水口102外围设置裙边(图中未示出)，所述管道的壁插入裙边内，并与裙边间设置密封圈。
48.可以理解的，机身的外轮廓也可以为椭圆形，所述裙边与底板一体成型，清水箱的水箱壁也就是管道的侧壁，且为裙边向上延伸形成；所述把手杆也可以设置在清水箱前方，清水箱前侧设有把手杆的避让空间，把手杆也可以插入机身的机身内腔内，被通过连接结构固定在水箱上，或者后盖上，或者框型前盖上，或者容纳腔的腔壁上。所述清水箱也可以可拆卸的安装在机身上，这种不脱离本实用新型的技术构思的方案，都在本实用新型的保
护范围内，这里不再一一举例。
49.当然，可以理解的，如图5所示，所述清水箱也是一个贯穿机身内腔的独立的管道，所述清水箱包括竖置部123和与之连接的横置部124，横置部124位于容纳腔109内，并位于电池包111的上方，本实施例中，h/h的值为0.95，机身的外轮廓为椭圆形，且长轴和短轴的长度比较接近，机身的外轮廓的等效直径d为8.5cm，所述吸污电机设置在定位部14上，所述竖置部123仍然为弧形，所述竖置部123的前侧与吸污电机112的外壳1121贴合，这样整个动力源系统11都被清水箱12包绕，进一步的降低了动力源系统11的温升，包括电池包的，从而提高了动力源系统的使用寿命，把手杆91插入机身10的机身内腔105内，并设置在清水箱12后方，清水箱后侧设有把手杆的避让空间，把手杆91被通过连接结构后盖104上，这样的结构，可以利用更小的空间储存足够的水；可以理解的，所述竖置部包括后盖和扣合在后盖上的围板，所述后盖的底部设有向前伸出的底板，所述围板的下端与底板密封连接，围板的上端与横置部密封连接，所述后盖、围板、底板以及横置部形成水箱的盛水空间。这种不脱离本实用新型的技术构思的方案，都在本实用新型的保护范围内，这里不再一一举例。
50.实施例二：
51.本实施例和实施例一的区别是清水箱的结构及在机身内的位置不同。
52.作为本实用新型所述的表面清洁机，如图6所示，所述动力源系统11位于机身10的容纳腔109内，所述清水箱12包括贯穿机身的机身内腔105的竖置部123和与之连接的横置部124，所述横置部124设置在容纳腔内，所述竖置部123从横置部124上表面继续向上延伸形成延伸部126，本实施例中，机身的外轮廓的等效直径d为8cm，因为清水箱的结构如此的设置，所述机身内腔105可以变得更加苗条，却仍然能够保证清水箱12的容量足以承担至少一次的清洁任务，以及后续的自清洗的任务。所述延伸部126与吸污电机的外壳的侧壁具有间隙16，所述横置部123位于动力源系统11的下方，所述容纳腔内不设置定位部，所述横置部124的上表面设有定位凹腔125，所述吸污电机112的外壳1121至少部分位于定位凹腔125内，所述吸污电机112的下部至少位于定位凹腔125内，所述吸污电机112的外壳1211与定位凹腔125的壁贴合，也就是与横置部贴合，即吸污电机的下部被横置部包绕在内。所述横置部124的中心设有吸风通道142，吸风通道142设置在定位凹腔125的下方，从而使得横置部124为中心具有吸风通道的圆环形腔体，所述吸污电机112的外壳1121的侧壁上设有出风孔115，所述竖置部123与后盖104间具有间隙16，该间隙16形成机身10内的排风通道，所述出风孔115与间隙16连通，所述后盖104的下部设有排风口19，排风口19即排风通道的出口，所述热风穿过出风孔115以及排风通道至排风口19处，从排风口19向后排出机身10外。此结构中，框型前盖103形成了横置部的壁的一部分，巧妙地利用框型前盖103的容纳腔形成清水箱的横置部，节省了空间，同时清水箱完成了对吸污电机的水冷降温作用，以及其形成了噪音的隔离腔，也起到了降噪的作用。
53.本实施例中，所述清水箱的容量v1为700ml，辊刷电机负载额定功率w2为60w，水泵的额定功率w3为18w，电池包的标称电量为3000mah，真空电机的额定功率w1为150w，所述表面清洁机进行清洁工作时，单位面积内消耗的电量为35mah/m2，单位面积内消耗的的水量为10ml/m2，则用此表面清洁机进行一次清洁工作完毕，清水箱内的水快用完，则可以实际清洁的面积大约为70平米，此时大约耗电量为2450mah，工作时长为大约25分钟左右，则表面清洁机剩余的电量为550mah，剩余电量占标称电量的18.3％，这种配置，由于真空电机的
吸力足够，地刷电机的动力也足够，地面的污物和污液都能清洁辊清理干净，同时，清理时，刮条刮下来的污液或污物也都能被及时有效地吸入污水箱，剩余的电量也足够所述表面清洁机进行自动清洗工作以及烘干工作的完成，自动清洗时可以另外加水或者利用清洗座上的水箱里的水进行，在保证了清洁效果条件下，也不浪费资源，则自动清洗工作完成后可以进行充电和加水，以保证下次清洁工作的正常进行；假设顾客用来清理较小面积的房间比如清洁面积小一半，则可以自动清洗后不充电，不加水，完成2次清洁工作，无论是用水还是耗电都可以保持这样一个平衡，更加节能。
54.可以理解的，我们也可以将吸污电机直接安装在定位凹腔内；也可以仍然在容纳腔内设置定位部，定位部和横置部都为半圆环形，定位部和横置部密封对接，二者围成定位凹腔和吸风通道所述吸污电机位于定位凹腔内，从而横置部和定位部共同将吸污电机包绕在内，排风通道也可以设置在定位部内，并通过定位部的侧壁与机身内的排风通道连通，并从排风口处排出；或者，所述竖置部也可以不设置延伸部，所述热风通过吸污电机的外壳上的出风孔直接将热风排入机身内腔内，并通过清水箱的围板与后盖的形成的排风通道运行至排风口处，从排风口处排出机身，这种不脱离本实用新型的技术构思的方案，都在本实用新型的保护范围内，这里不再一一举例。
55.本实施例的其余结构及产生的效果和实施例一一致，这里不再一一赘述。
56.实施例三：
57.本实施例与实施例二的不同是：所述动力源系统11是可拆卸的安装在机身10上作为该表面清洁机的动力源，拆下来与尘桶连接即可作为吸尘器使用，本实施例中，机身的外轮廓的等效直径d为7cm，由于动力源可拆，机身可以做的更加苗条，也能满足清水箱的容量满足至少进行一次清洁及自清洗的需求。
58.作为本实用新型所述的表面清洁机，如图7和图8所示，所述把手设置在动力源系统上，所述把手包括握柄93和设置在握柄下部的插入部(图中未示出)，握柄93为开放式，所述动力源体统11还包括壳体113，所述电池包111和吸污电机112内置于壳体113内，所述吸污电机112位于壳体113的下部，所述壳体113的下部至少部分与清水箱12的侧壁贴合。所述握柄93位于壳体113上，并与壳体13的上部顺滑连接，所述插入部伸入壳体113内，并与壳体113固定连接为一体结构，所述动力源系统11可拆卸的设置在机身上，并位于框型前盖103的前侧，所述清水箱12的横置部124的侧壁由框型前盖103的一部分围成，所述竖置部123包括框型前盖103和扣合在框型前盖103上的围板127，所述后盖104的底部设有向前伸出的底板108，所述围板127的下端与底板108密封连接，围板127的上端与横置部124密封连接，所述框型前盖103、围板127、底板108以及横置部124形成水箱的盛水空间。
59.与实施例二一样，所述容纳腔109的腔壁包括从机身前盖的上部的左右两端向前伸出的两弧形板(图中未示出)和与两弧形板连接的半圆形板1092，所述半圆形板1092扣合在两弧形板的前端，所述容纳腔上设有腔盖1093，本实施例中，两弧形板和半圆形板1092一体成型形成容纳腔109的腔壁，腔盖1093和容纳腔109的腔壁通过二次注塑一体成型，因此二者围成一个中心具有吸风通道的圆环或者近圆环的封闭腔体，从而形成了清水箱的横置部124，所述横置部124的上表面设有定位凹腔125，所述壳体113的下部至少部分位于定位凹腔125内，使得吸污电机被横置部包绕。横置部124的中心设置吸风通道142，所述污水箱13设置在横置部124下方，动力源系统11的冷风吸口114与吸风通道142的上端密封对接，但
是容纳腔109的底面是倾斜设置的，其倾斜的角度和污水箱13的上表面倾斜角度一致，以使通气孔132与吸风通道142的下端对接并密封连通。所述机身设有从机身的顶壁向上凸出的凸出部15，所述竖置部向上延伸形成伸入凸出部15的延伸部126，所述竖置部123的侧壁与凸出部15的内壁具有间隙，所述间隙与竖置部与后盖之间的间隙连通形成机身机身内腔105内的排风通道，所述动力源系统11的壳体113的侧壁上设置出风孔115，所述凸出部15上设有进风口17，所述出风孔115与进风口17密封对接，所述进风口17与排风通道连通，所述机身10的后盖104的下部设有排风口19，所述排风口19即为排风通道的出口，所述热风从排风口19排出。本实施例中，所述清水箱的容量v1为900ml，辊刷电机负载额定功率w2为60w，水泵的额定功率w3为20w，所述表面清洁机进行清洁工作时，单位面积内消耗的电量为40mah/m2，单位面积内消耗的的水量为10ml/m2，真空电机的额定功率w1为150w，则用此表面清洁机进行一次清洁工作完毕，清水箱内的水快用完，则可以实际清洗的面积大约为90平米，此时大约耗电量为3600mah，工作时长为大约30分钟左右，则表面清洁机剩余的电量为400mah，如果我们将本机的电池包的标称电量设置为4000mah，则剩余电量占标称电量的10％，这种配置，本实施例的结构也有足够的空间设置清水箱，保证这么大面积的清洁所需水量，而又使得其清洁后不浪费资源，提醒顾客及时充电加水，节能高效的同时更加智能，电量较少再充电也延长了电池的使用寿命。假如我们不清洗这么大的面积，或者我们在加大一下电池包的标称电量，给电池包更大一点的余量，比如我们设定为4500mah，则其余参数不变的情况下，剩余电量为900mah，占标称电量的20％，这不但可以实施表面清洁机的自动清洗工作，甚至可以实施清洁辊的深度自清洗工作，一般深度清洗时长是6分钟，则可以剩余电量5％，这些电量进行清洗后的自动烘干工作，因为烘干工作只需要清洁辊转动耗电(60w)，完全可以支撑烘干时长45分钟到60分钟，还有剩余，不但做到了节能，而且还可以进行烘干工作，更加高效，顾客体验感更好。
60.本实施例的其余结构及产生的效果和实施例二一致，这里不再一一赘述。
61.实施例四：
62.本实施例与实施例二的区别是所述动力源系统可拆卸的设置在机身上，清水箱及机身内的结构不同。
63.作为本实用新型所述的表面清洁机，如图9和图10所示，所述机身内腔105前侧设有与机身内腔105连通的容纳腔109，所述容纳腔109的腔壁包括从机身前盖的上部的左右两端向前伸出的两弧形板1091和与两弧形板1091连接的半圆形板1092，所述半圆形板1092扣合在两弧形板1091的前端，二者围成一个中心设有吸风通道的上端开口的腔体，所述容纳腔109上设置有腔盖1093，所述腔体的横截面为圆环或者近圆环形，所述腔盖1093上设有定位凹腔125，所述动力源系统的下部位于定位凹腔125内，所述动力源系统11包括电池包111和吸污电机112和外壳113所述吸污电机112位于外壳113的下部，使得所述吸污电机112位于定位凹腔125内，所述机身内腔105从机身上表面向上延伸形成凸出部15，所述容纳腔109与机身内腔105以及凸出部15连通，所述容纳腔109的的中心设有吸风通道142，吸风通道上端和动力源系统11的冷风吸口114连通，下端与污水箱13的通气孔132连通，吸风通道142外围设置排风腔145，所述定位凹腔的上端面上设置多个进风口17，所述进风口17设置在吸风通道142的外围，并与排风腔145连通，所述进风口17与吸污电机112的外壳1121上的出风孔115密封对接并连通，所述排风腔145的下端设有出风口18，所述后盖104也为弧形
板，所述清水箱12包括两个围板127，所述围板127为c形，所述c形围板的开口朝向前侧设置，两个围板前后扣合并密封连接，形成盛水区域，使得动力源系统11插入机身10内后，所述围板的上部和凸出部15的前壁一体成型，或者，所述框型前盖的上部形成前侧围板的一部分，所述清水箱12通过凸出部15的壳体包绕动力源系统11的下部，所述前侧围板与壳体113的下部紧密贴合设置。所述后104盖的下端设有向前凸出的底板108，所述围板127向下延伸插入底板108上，底板108上设有出水口102，围板127位于出水口102外围，将出水口102围在其内，所述围板127与后盖104扣合后围住的底板区域形成水箱的底壁129，所述机身还包括从后盖104向前延伸设置的顶板107，围板127向上延伸至顶板107，并与之密封连接，围板与后盖扣合围住的顶板区域形成清水箱12的顶壁128，所述后侧的围板上设置加水通道122，后盖104的上部设加水口106，所述加水通道和加水口106密封连通，加水口106上扣合有密封盖40。所述清水箱一直向上延伸，并伸入凸出部15，所述顶板128位于机身10的凸出部15的顶壁之下，所述凸出部的顶壁即为顶板107，所述围板、后盖、顶板与底板围成的清水箱的盛水区域。所述框型前盖103的下部与所述清水箱12的围板127间设有间隙16，所述间隙16与排风腔145的出风口18连通，所述框型前盖103下端设有将排风通道与外界连通的排风口19，所述排风口为排风通道的出口，动力源系统安装在机身上后，在吸污电机的作用下，壳体113内的热风从出风孔115、进风口17进入排风腔145，并从排风腔145的出风口18排出进入排风通道，然后从排风口19排出机身。
64.本实施例中，机身的外轮廓的等效直径d为7.5cm，本实施例中，所述清水箱的容量v1为800ml，辊刷电机负载额定功率w2为60w，水泵的额定功率w3为18w，所述表面清洁机进行清洁工作时，单位面积内消耗的电量为35mah/m2，单位面积内消耗的的水量为10ml/m2，吸污工作时，真空电机的额定功率w1为150w，则用此表面清洁机进行一次清洁工作完毕，清水箱内的水快用完，则可以实际清洗的面积大约为80平米，此时大约耗电量为2800mah，工作时长为大约20分钟左右，我们将所述表面清洁机的电池标称容量设定为4000mah，则剩余电量为1200mah，占标称电量的30％，依然进行强力自动清洗，再耗电15％，仍然可以剩余15％的电量，这种配置，再进行烘干工作也足够，烘干后电量仍有少量剩余，此时再进行充电和加水，也是比较合理和节省资源的。
65.可以理解的，所述围板与底板可以一体加工成型；所述顶板也可以与凸出部的顶壁一体成型，所述加水口也可以设置在凸出部的顶端；这种不脱离本实用新型的技术构思的方案，都在本实用新型的保护范围内，这里不再一一举例。
66.本实施例的其余结构及产生的效果和实施例二一致，这里不再一一赘述。
67.实施例五：
68.本实施例与实施例一的区别是机身内的结构不同。
69.作为本实用新型所述的表面清洁机，如图11所示，所述清水箱、污水箱、动力源系统可拆卸的设置在机身上，所述电池包的标称电量为2500mah，所述清水箱的容量v1为550ml，辊刷电机负载额定功率w2为50w，水泵的额定功率w3为20w，所述表面清洁机进行清洁工作时，即使该表面清洁机的单位面积内消耗的电量为最大值40mah/m2，单位面积内消耗的的水量为最大值10ml/m2，吸污工作时，真空电机的额定功率w1为120w，则用此表面清洁机进行面积大约为55平米的清洁工作，此时大约耗电量为2200mah，工作时长为大约25分钟左右，则表面清洁机剩余的电量为300mah，剩余电量占标称电量的12％，这种配置，依然
能够较好的完成清洁和自清洗工作，而且保证机器使用轻便的同时更加节能。
70.本实施例的其余结构及产生的效果和实施例三一致，这里不再一一赘述。
71.除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，也可以将上述实施方式进行组合，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。