组织处理设备的制作方法

1.本技术涉及生物工程领域，更具体地说，涉及一种组织处理设备。


背景技术：

2.生物医学的研究很多依赖于组织细胞的培养。在培养前，首先需要将实体组织进行适当处理，以适于进行后续培养、核酸提取、药筛等下游实验。具体的，需要将实体组织破碎，并通过酶解液将破碎的组织块解离。
3.现有技术中，采用旋转叶片的方式切割实体组织，以使其破碎，但实体组织的损失较大，利用率仅有50％-60％。另外，破碎的组织块酶解后只能形成单细胞形式，难以处理成例如适于类器官培养的细胞团簇。
4.因此，如何高效破碎实体组织以适应不同下游实验需求成为本领域需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术提出了一种组织处理设备，以在提高实体组织利用率的同时满足不同下游实验的需求。
6.根据本技术，提出了一种组织处理设备，其中，所述组织处理设备包括研磨部和样本容纳部，所述样本容纳部具有样本入口和样本出口，所述研磨部设置为能够移动进出所述样本入口，所述研磨部设置有能够向所述样本容纳部内注入液体的注液结构，所述样本入口和样本出口之间设置有能够与所述研磨部配合以对样本进行研磨的研磨网，所述样本出口设置有阀门。
7.可选地，所述研磨部包括研磨柱和用于驱动所述研磨柱旋转的驱动单元。
8.可选地，所述注液结构包括设置在所述研磨柱上的注液通道和设置在所述驱动单元上的与所述注液通道连通的注液口。
9.可选地，所述研磨柱设置有多个所述注液通道，和/或，所述注液通道靠近所述研磨柱的外周设置。
10.可选地：所述样本入口位于所述样本容纳部的顶部，所述组织处理设备包括用于升降所述研磨部的升降单元；和/或，所述组织处理设备包括用于水平震荡所述样本容纳部的震荡单元。
11.可选地，所述组织处理设备包括机架，所述升降单元和/或震荡单元安装于所述机架。
12.可选地，所述组织处理设备包括用于对所述样本容纳部加热的加热单元。
13.可选地，所述研磨网的网孔尺寸为0.5mm-1.2mm。
14.可选地，所述样本出口设置在所述样本容纳部的底部，所述组织处理设备包括可拆卸地安装于所述样本出口处的样本接收管。
15.可选地，所述样本出口设置在所述样本容纳部的底部，所述组织处理设备包括设
置在所述样本出口下方的能够传送收集皿的传送装置。
16.根据本技术的技术方案，通过研磨部和研磨网的配合，可以研磨方式破碎实体组织，从而提高实体组织的利用率。通过控制研磨网的网孔尺寸，可以获得不同尺寸的组织块，以满足不同的下游实验需求。
17.本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术。在附图中：
19.图1为根据本技术的一种实施方式的组织处理设备的立体示意图；
20.图2为图1的分解立体图；
21.图3为图1的纵剖视图；
22.图4为根据本技术的另一种实施方式的组织处理设备的立体示意图。
具体实施方式
23.下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术的技术方案。
24.本技术提供一种组织处理设备，其中，所述组织处理设备包括研磨部10和样本容纳部20，所述样本容纳部20具有样本入口21和样本出口，所述研磨部10设置为能够移动进出所述样本入口21，所述研磨部10设置有能够向所述样本容纳部20内注入液体的注液结构，所述样本入口21和样本出口之间设置有能够与所述研磨部10配合以对样本进行研磨的研磨网22，所述样本出口设置有阀门23。
25.使用本技术的组织处理设备，通过研磨部10和研磨网22的配合，可以研磨方式破碎实体组织，从而提高实体组织的利用率。通过控制研磨网22的网孔尺寸，可以获得不同尺寸的组织块，以满足不同的下游实验需求。
26.本技术中，研磨部10可以设置为各种形式，以能够进行适当方式的移动，从而与研磨网22配合对样本进行研磨。例如，在图2和图3所示的实施方式中，所述研磨部10可以包括研磨柱11和用于驱动所述研磨柱11旋转的驱动单元12。通过驱动单元12驱动研磨柱11旋转，位于研磨柱11的底端和研磨网22之间的样本可以随着研磨柱11的旋转而被碾压，配合研磨网22的网孔，样本被研磨至能够通过网孔的组织块。
27.研磨柱11可以具有圆柱形状，驱动单元12可以驱动研磨柱11沿其圆柱的轴线旋转。驱动单元12可以为电机形式。
28.本技术可以采用适当方式向样本容纳部20提供液体，优选地，如图2和图3所示，所述注液结构包括设置在所述研磨柱11上的注液通道111和设置在所述驱动单元12上的与所述注液通道111连通的注液口。由此，可以通过注液口添加适当的液体(例如酶解液、培养基、清洗液等)，该液体可以通过注液通道111进入样本容纳部20。具体的，当通过注液口添加酶解液时，酶解液可以进入样本容纳部20中对组织块进行酶解；当通过注液口添加培养基时，培养基可以进入样本容纳部20中终止酶解；当通过注液口添加清洗液时，清洗液可以进入样本容纳部20中，以便对样本进行清洗，清洗后即可进行酶解处理。
29.为便于快速、均匀注液，所述研磨柱11可以设置有多个所述注液通道111。例如，可
以围绕研磨柱11的旋转轴线均匀布置多个注液通道111。
30.注液通道111可以设置在研磨柱11的适当位置并具有适当结构。为便于液体发挥作用，优选使液体通过注液通道111到达研磨柱11的底面。为确保研磨效果，应使研磨柱11的底面尽可能多地参与研磨，为此，应使研磨柱11的底面为连续的表面。因此，优选地，所述注液通道111靠近所述研磨柱11的外周设置，以尽可能减少对研磨柱11的底面的影响。例如，注液通道111可以从研磨柱11的顶面外缘处沿研磨柱11的母线方向延伸至底面。
31.根据样本入口21的位置，可以相应设置研磨部10移动进出样本入口21的方式。为便于操作并简化结构，优选地，如图3所示，所述样本入口21位于所述样本容纳部20的顶部(样本容纳部20可以为管状或瓶状结构)，所述组织处理设备可以包括用于升降所述研磨部10的升降单元30。通过升降单元30可以使研磨部10升降，具体的，可以通过提升研磨部10使其从样本入口21移出样本容纳部20，以便向样本容纳部20中放入样本；可以通过下降研磨部10使其进入样本容纳部20，以便进行研磨。其中，升降单元30可以是升降电机等形式。
32.此外，如图1所示，所述组织处理设备可以包括用于水平震荡所述样本容纳部20的震荡单元40。通过设置震荡单元40，可以使样本容纳部20产生水平震荡，以便溶液与组织块充分混合或者有利于清洗液的清洗。其中，震荡单元40可以采用震荡电机。
33.为便于设置各功能单元，如图1所示，所述组织处理设备包括机架50，所述升降单元30和/或震荡单元40安装于所述机架50。
34.另外，为实现并维持酶解等操作所需的环境温度，所述组织处理设备包括用于对所述样本容纳部20加热的加热单元60。其中，加热单元60可以采用各种适当形式，为对样本容纳部20提供均匀加热，在图1至图3所示的实施方式中，加热单元60可以为薄壁套筒形式，以套设在样本容纳部20外侧对其提供均匀加热。另外，加热单元60可以设置为加热至预定温度并维持该预定温度，以适应不同的酶解温度。在酶解过程中，可以通过震荡单元40配合，使样本容纳部20在预定温度下进行震荡，有利于酶解液与组织块的充分接触，提高酶解效率。
35.如上所述，研磨网22的网孔尺寸决定了组织块的尺寸，根据不同下游实验需要，可以设置不同的网孔尺寸。对于类器官培养，优选地，所述研磨网22的网孔尺寸可以为0.5mm-1.2mm。
36.研磨网22可以通过适当方式安装于样本容纳部20内，例如，研磨网22可以包括筒状的安装部和设置在安装部的断面的丝网，通过丝网与研磨柱11的配合对样本提供切割、碾压的研磨作用。其中，可以通过设置研磨网22的丝网的锋利度来切割不同硬度的样本。
37.本技术可以采用各种适当方式从样本容纳部20接收处理后的样本。
38.根据本技术的一种实施方式，如图1所示，所述样本出口设置在所述样本容纳部20的底部，所述组织处理设备可以包括可拆卸地安装于所述样本出口处的样本接收管70。当组织处理设备对样本进行研磨等处理后，可以打开阀门23，使得处理后的样本落入样本接收管70中，然后可以将样本接收管70从样本出口拆卸下来送至下游实验设备。
39.根据本技术的另一实施方式，如图4所示，所述样本出口设置在所述样本容纳部20的底部，所述组织处理设备包括设置在所述样本出口下方的能够传送收集皿80的传送装置90。当组织处理设备对样本进行研磨等处理后，可以打开阀门23，使得处理后的样本落入收集皿80中，然后可以通过传送装置90将该收集皿80传送至指定位置(例如下游实验设备)并
将下一空的收集皿80送至样本出口下方，以便收集下一样本或清洗废液。为便于收集皿80对准样本容纳部20的下方，组织处理设备还可以包括对准样本容纳部20下方设置的定位单元100，定位单元100可以为例如位置传感器，以在收集皿80移动到定位单元100时能够发出信号，传送装置90的控制单元可以根据该信号控制传送装置90的启停。定位单元100可以具有对准样本容纳部20的样本出口设置的通孔，以允许样品穿过定位单元100落入收集皿80。此外，阀门23可以为电控阀门，定位单元100可以与阀门23的电控单元通讯连接，以在收集皿80移动到定位单元100时向电控单元发出信号，电控单元可以控制阀门23打开，以允许样品排出样本容纳部20，穿过定位单元100落入收集皿80。
40.下面参考附图说明本技术的组织处理设备的操作。
41.s1.通过升降单元30使研磨部10提升离开样本入口21，随后可以将样本从样本入口21放入样本容纳部20。
42.s2.通过升降单元30使研磨部10下降至移入样本入口21的加液高度，并通过注液口加入清洗液。
43.s3.通过升降单元30使研磨部10提升离开样本入口21后，通过震荡单元40使样本容纳部20水平震荡，以使清洗液与样本充分接触，完成清洗。
44.s4.打开阀门23，使清洗废液排出(样本出口处可以设置收集皿80或者废液缸)后关闭阀门23。
45.s5.重复步骤s2-s4，直至排出的清洗废液澄清(例如重复步骤s2-s4三到五遍)。
46.s6.在样本出口下方设置样本接收管70或收集皿80，使研磨柱11下降到接触并抵压样本(例如通过研磨柱11对样本施加50kpa-100kpa的压力)的研磨高度(研磨高度较加液高度更深入样本入口21)，然后通过驱动单元12驱动研磨柱11旋转，以进行研磨。同时，在研磨的过程中，通过注液口加入酶解液。
47.s7.停止研磨柱11的旋转后，使加入的酶解液的量没过研磨网22底部。使研磨部10提升离开样本入口21，通过加热单元60对样本容纳部20提供加热并维持所需的温度，同时过震荡单元40使样本容纳部20水平震荡5分钟-10分钟。
48.s8.使研磨部10下降到加液高度，通过注液口加入基础培养基，以终止酶解(基础培养基也可以在从样本出口排出样本后再加入到样本接收管70或收集皿80中)。
49.s9.打开阀门23，使样本排入样本接收管70或收集皿80中。
50.在样本排出后，可以通过适当方式洗涤组织处理设备，以便再次使用。
51.以上详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。
52.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。
53.此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。