尘盒组件及清洁设备的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种尘盒组件及清洁设备。


背景技术：

2.现有清洁设备为了提升吸尘能力，不断增大吸力。然而，清洁设备在增大吸力过程中，尘盒组件中过滤组件更容易累积灰尘，导致过滤组件中滤网堵塞等，进而降低清洁设备集尘效率过滤组件使用寿命。


技术实现要素：

3.本技术提供一种尘盒组件及清洁设备，以解决清洁设备在增大吸力过程中，尘盒组件中过滤组件更容易累积灰尘，导致过滤组件中滤网堵塞等，进而降低清洁设备集尘效率过滤组件使用寿命的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本技术提供了一种尘盒组件，尘盒组件包括：尘盒本体，尘盒本体设置有尘盒腔，尘盒腔内设置有过滤组件，尘盒本体设置有至少一个尘盒集尘口，至少一个尘盒集尘口与尘盒腔连通；至少一个尘盒挡板组件，尘盒挡板组件包括尘盒吸尘挡板以及尘盒吹尘挡板，尘盒吸尘挡板可启闭式盖设于尘盒集尘口的至少部分区域，尘盒吹尘挡板可启闭式盖设于尘盒集尘口的至少另一部分区域；其中，尘盒组件用于对接基站，尘盒吸尘挡板用于沿第一方向开启尘盒集尘口的至少部分区域，基站通过尘盒集尘口从尘盒腔吸尘；尘盒吹尘挡板用于沿第二方向开启尘盒集尘口的至少另一部分区域，基站通过尘盒集尘口向尘盒腔以及过滤组件吹风，第一方向和第二方向相反，第一方向为从尘盒腔向尘盒集尘口方向。
5.其中，尘盒吸尘挡板一端铰接于尘盒集尘口外周任一边，尘盒吸尘挡板沿第一方向可启闭式盖设于尘盒集尘口，尘盒吸尘挡板开设有尘盒吹尘口，尘盒吹尘挡板铰接于尘盒吸尘挡板靠近尘盒腔的一侧面任一边，尘盒吹尘挡板沿第二方向可启闭式密封盖设于尘盒吹尘口。
6.其中，尘盒挡板组件包括吸尘弹性件以及吹尘弹性件，吸尘弹性件套设于尘盒吸尘挡板任一侧边，以将尘盒吸尘挡板沿第二方向压向尘盒集尘口，吹尘弹性件套设于尘盒吹尘挡板任一侧边，以将尘盒吹尘挡板沿第一方向压向尘盒吹尘口；和/或，尘盒挡板组件包括吸尘密封件，吸尘密封件设置于尘盒吸尘挡板靠近尘盒腔的一侧面；和/或，尘盒挡板组件包括吹尘密封件，吹尘密封件设置于尘盒吹尘挡板靠近尘盒吸尘挡板的一侧面。
7.其中，过滤组件设置于尘盒腔顶部；尘盒吸尘挡板上端铰接于尘盒集尘口上端处，尘盒吹尘挡板铰接于尘盒吸尘挡板朝向尘盒腔一侧面的下端处。
8.其中，尘盒吸尘挡板以及尘盒吹尘挡板密封拼接设置，尘盒吸尘挡板可启闭式转动于尘盒集尘口的一部分区域，尘盒吹尘挡板可启闭式转动于尘盒集尘口的另一部分区域。
9.其中，尘盒吸尘挡板以及尘盒吹尘挡板分别铰接于尘盒集尘口相对位置；尘盒挡
板组件包括第一限位挡板以及第二限位挡板，第一限位挡板设置于尘盒吸尘挡板靠近尘盒腔的一侧面，第二限位挡板设置于尘盒吹尘挡板背离尘盒腔的一侧面。
10.其中，尘盒吸尘挡板靠近尘盒吹尘挡板的一端以及尘盒吹尘挡板靠近尘盒吸尘挡板的一端的一个设置有凸起部，另一个设置有凹槽部，凸起部和凹槽部密封配合。
11.其中，尘盒组件包括尘盒固定部，尘盒固定部设置于尘盒集尘口内，尘盒集尘口通过尘盒固定部分成第一尘盒集尘口以及第二尘盒集尘口，尘盒吸尘挡板以及尘盒吹尘挡板分别密封铰接于尘盒固定部相对两端，尘盒吸尘挡板可启闭式密封盖设于第一尘盒集尘口，尘盒吹尘挡板可启闭式密封盖设于第二尘盒集尘口。
12.其中，尘盒挡板组件包括第三限位挡板以及第四限位挡板，第三限位挡板设置于尘盒吸尘挡板靠近尘盒腔的一侧面处，第四限位挡板设置于尘盒吹尘挡板背离尘盒腔的一侧面。
13.其中，尘盒本体倾斜设置有尘盒集尘部，尘盒集尘部开设有尘盒集尘口，尘盒集尘部上端至下端逐渐远离尘盒腔。
14.为解决上述技术问题，本技术提供了一种清洁设备，清洁设备包括尘盒组件，尘盒组件上述所述的尘盒组件。
15.本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术提供一种尘盒组件中尘盒吸尘挡板可启闭式盖设于至少部分尘盒集尘口，尘盒吹尘挡板可启闭式盖设于至少部分尘盒集尘口。在尘盒集尘口处同时设置尘盒吸尘挡板以及尘盒吹尘挡板。在尘盒组件用于对接基站，尘盒吸尘挡板沿第一方向开启至少一部分尘盒集尘口，基站通过至少一部分尘盒集尘口向尘盒腔吸风。尘盒吹尘挡板沿第二方向开启至少另一部分尘盒集尘口，基站通过至少另一部分尘盒集尘口向尘盒腔以及过滤组件吹风，第一方向和第二方向相反。通过上述方式，尘盒组件不仅能够实现基站集尘，而且也能够对过滤组件进行清理，减小过滤组件堵塞，进而提升集尘效率、过滤组件使用寿命，同时降低使用成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
17.图1是本技术尘盒组件第一实施例的剖面示意图；
18.图2是本技术尘盒组件第一实施例初始状态的局部剖面示意图；
19.图3是本技术尘盒组件第一实施例第一状态的局部剖面示意图；
20.图4是本技术尘盒组件第一实施例第二状态的局部剖面示意图；
21.图5是本技术尘盒组件第一实施例尘盒挡板组件的一结构示意图；
22.图6是本技术尘盒组件第一实施例尘盒挡板组件的另一结构示意图；
23.图7是本技术尘盒组件第一实施例尘盒挡板组件的爆炸示意图；
24.图8是本技术尘盒组件第二实施例尘盒挡板组件的局部剖面简图；
25.图9是本技术尘盒组件第三实施例尘盒挡板组件的局部剖面简图。
26.附图标号：21、尘盒组件；211、尘盒本体；2111、尘盒腔；2112、尘盒集尘口；2113、过
滤组件；212、尘盒挡板组件；2121、尘盒吸尘挡板；2121a、尘盒吹尘口；2122、尘盒吹尘挡板；2123、吸尘弹性件；2124、吹尘弹性件；2125、吸尘密封件；2126、吹尘密封件；2127a、凸起部；2127b、凹槽部；2128、尘盒固定部；2129a、第一限位挡板；2129b、第二限位挡板；2129c、第三限位挡板；2129d、第四限位挡板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.下面结合实施例对本实用新型提供的尘盒组件以及尘盒组件进行详细描述。
31.请参阅图1、图2、图3以及图4，图1是本技术尘盒组件第一实施例的剖面示意图；图2是本技术尘盒组件第一实施例初始状态的局部剖面示意图；图3是本技术尘盒组件第一实施例第一状态的局部剖面示意图；图4是本技术尘盒组件第一实施例第二状态的局部剖面示意图。
32.在一实施例中，尘盒组件21包括尘盒本体211以及至少一个尘盒挡板组件212，尘盒本体211设置有尘盒腔2111，尘盒腔2111用于收集灰尘等。尘盒腔2111内设置有过滤组件2113，过滤组件2113起到过滤作用。尘盒本体211设置有至少一个尘盒集尘口2112。至少一个尘盒集尘口2112与尘盒腔2111连通。
33.尘盒挡板组件212包括尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吹尘挡板2122。尘盒吸尘挡板2121可启闭式盖设于至少部分尘盒集尘口2112。如尘盒吸尘挡板2121沿第一方向x开启至少部分尘盒集尘口2112。尘盒吸尘挡板2121沿第二方向y关闭至少一部分尘盒集尘口2112。尘盒吹尘挡板2122可启闭式盖设于至少部分尘盒集尘口2112。如尘盒吹尘挡板2122沿第二方向y开启至少部分尘盒集尘口2112。尘盒吹尘挡板2122沿第二方向y闭至少部分尘盒集尘口2112。通过尘盒吹尘挡板2122密封设置于至少部分尘盒集尘口2112、尘盒吸尘挡板2121密封设置于至少部分尘盒集尘口2112，减小清洁设备独立清理工作时，尘盒腔2111中灰尘等物质通过尘盒吸尘挡板2121与至少部分尘盒集尘口2112之间缝隙排出。
34.在尘盒组件21用于对接基站时，基站向尘盒组件21吸风，基站吸风过程中，尘盒吸尘挡板2121沿第一方向x旋转以开启至少部分尘盒集尘口2112。基站通过至少部分尘盒集尘口2112向尘盒腔2111中吸风，尘盒腔2111中灰尘等物质通过至少部分尘盒集尘口2112吸
入基站中，能够收集尘盒组件21中灰尘等物质。基站停止向尘盒组件21吸风时，尘盒吸尘挡板2121沿第二方向y旋转以关闭至少部分尘盒集尘口2112。在基站向尘盒组件21吸风以及停止吸风过程中，尘盒吹尘挡板2122始终处于关闭状态。
35.在尘盒组件21用于对接基站时，基站向尘盒组件21吹风，基站吹风过程中，尘盒吹尘挡板2122沿第二方向y旋转以开启至少部分尘盒集尘口2112。基站通过至少部分尘盒集尘口2112向尘盒腔2111以及过滤组件2113吹风。吹入的风流在尘盒腔2111内以及过滤组件2113上形成有扰流，能够对过滤组件2113上灰尘等物质进行清理，防止过滤组件2113堵塞，进而减小尘盒组件21集尘效率下降，同时提高过滤组件2113的使用寿命。基站停止向尘盒组件21吹风时，尘盒吹尘挡板2122沿第二方向y旋转以关闭至少部分尘盒集尘口2112。在基站向尘盒组件21吹风以及停止吹风过程中，尘盒吸尘挡板2121始终处于关闭状态。
36.上述第一方向x和第二方向y相反。其中，第一方向x为尘盒腔2111向尘盒集尘口2112方向。第二方向y为尘盒集尘口2112向尘盒腔2111方向，如图3和图4所示。另外，上述尘盒集尘口2112数量可以为一个、两个或者多个，其数量可以根据实际情况而定。尘盒挡板组件212数量可以为一个、两个或者多个，尘盒挡板组件212的数量可以与尘盒集尘口2112的数量一致。
37.由此，当尘盒组件21对接基站时，基站向尘盒组件21吹风或吸风过程中，通过上述尘盒吸尘挡板2121可启闭式盖设于至少部分尘盒集尘口2112、尘盒吹尘挡板2122可启闭式盖设于至少部分尘盒集尘口2112共同作用，在尘盒集尘口2112处同时设置尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吹尘挡板2122，不仅能够实现基站集尘，而且也能够对过滤组件2113进行清理，减小过滤组件2113堵塞，进而提升清洁设备集尘效率以及过滤组件2113使用寿命，同时降低使用成本。
38.上述尘盒吸尘挡板2121可启闭式盖设于至少部分尘盒集尘口2112、尘盒吹尘挡板2122可启闭式盖设于至少部分尘盒集尘口2112可以有多种方式存在。如尘盒吸尘挡板2121作为一个整体可启闭式盖设在尘盒集尘口2112上，而尘盒吹尘挡板2122作为部分可启闭式盖设在尘盒吸尘挡板2121上，以实现尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吹尘挡板2122相互配合可启闭式密封盖设于尘盒集尘口2112。如尘盒吸尘挡板2121可启闭式盖设一部分尘盒集尘口2112，尘盒吹尘挡板2122可启闭式盖设另一部分尘盒集尘口2112。下面将按照尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吹尘挡板2122相互配合作用多种方式一一进行详细阐述。
39.在一实施例中，请继续参阅图1至图4，尘盒吸尘挡板2121一端铰接于尘盒集尘口2112外周任一边处。如尘盒吸尘挡板2121铰接于尘盒集尘口2112上部处、下部处、左部处以及右部处等任一位置处，其具体设置位置不做限定。尘盒吸尘挡板2121可启闭式盖设于整个尘盒集尘口2112，其中尘盒吹尘挡板2122处于关闭状态。通过上述方式，基站能够通过尘盒吸尘挡板2121打开以及尘盒集尘口2112关闭配合来收集尘盒组件21中的灰尘等物质。
40.请参阅图5、图6以及图7，图5是本技术尘盒组件第一实施例尘盒挡板组件的结构示意图；图6是本技术尘盒组件第一实施例尘盒挡板组件的另一结构示意图；图7是本技术尘盒组件第一实施例尘盒挡板组件的爆炸示意图。结合图1至图4，其中，尘盒吸尘挡板2121开设有尘盒吹尘口2121a。尘盒吹尘挡板2122铰接于尘盒吸尘挡板2121靠近尘盒腔2111的一侧面任一边处。如尘盒吹尘挡板2122可以铰接于尘盒吸尘挡板2121靠近尘盒腔2111的一侧面上部处、下部处、左部处以及右部处等任一位置处，其具体设置位置不做限定。尘盒吹
尘挡板2122可启闭式密封盖设于尘盒吹尘口2121a，其中尘盒吸尘挡板2121一直关闭于尘盒集尘口2112。通过上述方式，基站向尘盒组件21吹风过程中，基站通过尘盒吸尘挡板2121关闭以尘盒吹尘挡板2122打开相互配合，能够对过滤组件2113灰尘等物质进行清理，防止过滤组件2113堵塞，进而减小尘盒组件21集尘效率下降，同时提高过滤组件2113的使用寿命。
41.由此，通过上述将尘盒吹尘挡板2122设置于尘盒吸尘挡板2121，使得尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吹尘挡板2122合二为一，不仅能够实现基站集尘，而且也能够对过滤组件2113进行清理，减小过滤组件2113堵塞，进而提升清洁设备集尘效率以及过滤组件2113使用寿命。
42.在一实施例中，参阅图2、图5和图6，尘盒挡板组件212包括吸尘弹性件2123以及吹尘弹性件2124。吸尘弹性件2123以及吹尘弹性件2124均具有一定弹性，在解除外界应力作用下，均能恢复原状。吸尘弹性件2123套设于尘盒吸尘挡板2121任一侧边。在基站向尘盒组件21吸风时，尘盒吸尘挡板2121沿第一方向x开启尘盒集尘口2112。当基站停止向尘盒组件21吸风时，尘盒吸尘挡板2121在吸尘弹性件2123的作用下沿第二方向y压向尘盒集尘口2112，吸尘弹性件2123恢复原状，进而自动关闭尘盒集尘口2112，实现尘盒吸尘挡板2121自动化关闭以及尘盒腔2111的密封性。另外，吸尘弹性件2123能够将尘盒吸尘挡板2121紧密压接在尘盒集尘口2112，进而提升尘盒腔2111密封性能。
43.吹尘弹性件2124套设于尘盒吹尘挡板2122任一侧边。在基站向尘盒组件21吹风时，尘盒吹尘挡板2122沿第二方向y开启尘盒吹尘口2121a。当基站停止向尘盒组件21吹风时，尘盒吹尘挡板2122在吹尘弹性件2124的作用下沿第一方向x压向尘盒吹尘口2121a，吹尘弹性件2124恢复原状，进而自动关闭尘盒吹尘口2121a，实现尘盒吹尘挡板2122自动化关闭以及尘盒腔2111的密封性。另外，吹尘弹性件2124将能够将尘盒吹尘挡板2122紧密压接在尘盒吹尘口2121a处，进而提升尘盒腔2111密封性能。
44.通过上述吸尘弹性件2123以及吹尘弹性件2124，尘盒吸尘挡板2121吹向压向尘盒集尘口2112、尘盒吹尘挡板2122吹向压向尘盒吹尘口2121a，不仅自动实现尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吹尘挡板2122关闭的自动化，而且也能够提升了尘盒腔2111密封性能。上述吸尘弹性件2123以及吹尘弹性件2124可以均为扭簧。
45.在实际过程中，尘盒集尘口2112背离尘盒腔2111一侧外周处设置有阻挡部(图上未示意)，阻挡部用于阻挡尘盒吸尘挡板2121。尘盒吸尘挡板2121沿第二方向y恢复至原状时，刚好抵接在阻挡部上。其中，尘盒吹尘挡板2122沿第一方向x恢复至原状时，因尘盒吸尘挡板2121阻挡，尘盒吹尘挡板2122可以刚好抵接在尘盒吸尘挡板2121上。
46.在一实施例中，尘盒挡板组件212包括吸尘密封件2125，吸尘密封件2125设置于尘盒吸尘挡板2121靠近尘盒腔2111的一侧面上。在尘盒吸尘挡板2121关闭尘盒集尘口2112时，通过设置吸尘密封件2125能够进一步提升尘盒腔2111密封性能。
47.在一实施例中，尘盒挡板组件212包括吹尘密封件2126，吹尘密封件2126设置于尘盒吹尘挡板2122靠近尘盒吸尘挡板2121的一侧面上。在尘盒吹尘挡板2122关闭尘盒吹尘口2121a时，通过设置吹尘密封件2126能够进一步提升尘盒腔2111密封性能。上述吸尘密封件2125以及吹尘密封件2126可以均为塑胶件。塑胶件不仅能够提升密封性能，能够起到缓冲作用，减小尘盒吸尘挡板2121与尘盒集尘口2112处、尘盒吹尘挡板2122与尘盒吹尘口2121a
处碰撞力度。
48.在上述实施例中，吹尘密封件2126朝向尘盒腔2111的一侧面上设置至少两个横向设置的固定筋条(图上未示意)。吹尘弹性件2124部分插设于至少两个横向设置的固定筋条之间。
49.在一实施例中，请参阅图1、图2以及图5，过滤组件2113可以设置于尘盒腔2111顶部、侧壁等位置处。如一具体实施例中，过滤组件2113设置于尘盒腔2111顶部位置处。尘盒吸尘挡板2121上端铰接于尘盒集尘口2112上端处。尘盒吹尘挡板2122铰接于尘盒吸尘挡板2121朝向尘盒腔2111一侧面的下端处。当基站向尘盒组件21吹风时，尘盒吹尘挡板2122沿第二方向y由上向下翻转，风流斜向上吹向过滤组件2113，风流会直接作用在过滤组件2113上，对过滤组件2113的清洁效率最高，进一步提升清洁设备吸尘效率以及过滤组件2113使用寿命。上述尘盒吹尘挡板2122沿第二方向y转动过程中，尘盒吹尘挡板2122与尘盒吸尘挡板2121之间夹角为10
°
至70
°
，使得风流能够通过尘盒吹尘挡板2122斜向上直吹入过滤组件2113上。
50.请参阅图1以及图5，当尘盒集尘口2112数量为两个，两个尘盒集尘口2112对称设置在尘盒本体211上且正对过滤组件2113正上方位置处，此时过滤组件2113风流力度最大。基站同时向尘盒吹尘挡板2122吹风，两股风流会在尘盒腔2111中间形成对流，并且风流会困在尘盒腔2111内不会散失，过滤组件2113处受到的风流最大。同时，配合上述提及的尘盒吹尘挡板2122沿第二方向y由上向下翻转，风流斜向上吹向过滤组件2113，风流会直接作用在过滤组件2113上。通过上述方式，进一步提升过滤组件2113清理效率，减小过滤组件2113因积灰而导致清洁设备清洁效率下降的问题发生，同时提升过滤组件2113使用寿命。
51.具体地，请继续回阅图1、图2以及图6，尘盒吸尘挡板2121上部设置有吸尘转轴。吸尘转轴套设吹尘弹性件2124，吸尘转轴两端可转动于尘盒本体211上。尘盒吹尘挡板2122下部设置有吹尘转轴。吹尘转轴套设有吹尘弹性件2124，吹尘转轴两端可转动于尘盒吸尘挡板2121朝向尘盒腔2111一侧面下部位置处。上述吸尘转轴两端可以挂设在尘盒本体211上，而后通过压板将吸尘转轴压接，减小吸尘转轴转动后脱出风险。
52.请参阅图8，图8是本技术尘盒组件第二实施例尘盒挡板组件的一局部剖面简图。结合图1和图2，在一实施例中，尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吹尘挡板2122共同密封拼接设置，其中尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吹尘挡板2122共同拼接盖设尘盒集尘口2112。如尘盒吸尘挡板2121可启闭式转动于一部分尘盒吸尘挡板2121，尘盒吹尘挡板2122可启闭式转动于另一部分尘盒吹尘挡板2122。通过尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吹尘挡板2122共同配合，不仅能够实现基站集尘，而且也能够对过滤组件2113进行清理，减小过滤组件2113堵塞，进而提升清洁设备集尘效率以及过滤组件2113使用寿命。
53.如基站向尘盒组件21吸风时，尘盒吸尘挡板2121沿第一方向x转动打开一部分尘盒集尘口2112。当基站停止向尘盒组件21吸风时，尘盒吸尘挡板2121沿第二方向y转动关闭一部分尘盒集尘口2112。无论基站向尘盒组件21吸风还是停止吸风，尘盒吹尘挡板2122一直关闭另一部分尘盒集尘口2112。
54.如基站向尘盒组件21吹风时，尘盒吹尘挡板2122沿第一方向x转动打开另一部分尘盒集尘口2112。当基站停止向尘盒组件21吹风时，尘盒吹尘挡板2122沿第二方向y转动关闭另一部分尘盒集尘口2112。无论基站向尘盒组件21吹风还是停止吹风，尘盒吸尘挡板
2121关闭一部分尘盒集尘口2112。在一实施例中，尘盒挡板组件212包括第一限位挡板2129a以及第二限位挡板2129b。当尘盒吸尘挡板2121沿第二方向y以及尘盒吹尘挡板2122沿第一方向x转动过程中，第一限位挡板2129a以及第二限位挡板2129b起到阻挡作用。第一限位挡板2129a设置在尘盒吸尘挡板2121靠近尘盒腔2111的一侧面。当基站停止向尘盒组件21吸风时，尘盒吸尘挡板2121密封抵接于第一限位挡板2129a上。第二限位挡板2129b设置在尘盒吹尘挡板2122背离尘盒腔2111的一侧面。当基站停止向尘盒组件21吹风时，尘盒吹尘挡板2122密封抵接于第二限位挡板2129b上。
55.上述尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吹尘挡板2122分别铰接于尘盒集尘口2112相对位置。具体如下，尘盒吸尘挡板2121铰接于尘盒集尘口2112左侧位置处，尘盒吹尘挡板2122铰接于尘盒集尘口2112右侧位置处。或者，尘盒吸尘挡板2121铰接于尘盒集尘口2112上部位置处，尘盒吹尘挡板2122铰接于尘盒集尘口2112下部位置处，其具体位置不做限定。
56.上述尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吹尘挡板2122均可以通过扭簧铰接在尘盒集尘口2112相对位置处。同时，第一限位挡板2129a朝向尘盒吸尘挡板2121的一侧面、尘盒吸尘挡板2121朝向第一限位挡板2129a的一侧中至少一个设置有密封件(图上未示意)。通过密封件起到密封作用。第二限位挡板2129b朝向尘盒吸尘挡板2121的一侧面、尘盒吹尘挡板2122朝向第二限位挡板2129b一侧中至少一个设置有密封件，通过密封件起到密封件。通过上述方式，能够提升尘盒腔2111密封性能。
57.在实际过程中，第一限位挡板2129a和第二限位挡板2129b作为独立零部件，也可以作为一个整体。当第一限位挡板2129a和第二限位挡板2129b作为一个整体过程中，需要满足尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吹尘挡板2122的安装等，在此不做限定。
58.在一实施例中，尘盒吸尘挡板2121和尘盒吹尘挡板2122之间通过凸起部2127a和凹槽部2127b相互配合来控制尘盒腔2111密封性能。在实际过程中，凸起部2127a和凹槽部2127b配合位置处设置密封件，通过密封件进一步提升尘盒腔2111密封性能。
59.如一具体实施例中，尘盒吸尘挡板2121靠近尘盒吹尘挡板2122的一端设置凸起部2127a，尘盒吹尘挡板2122靠近尘盒吸尘挡板2121的一端设置有凹槽部2127b。凸起部2127a插入凹槽部2127b内，实现尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吹尘挡板2122之间密封拼接。
60.如另一具体实施例中，尘盒吸尘挡板2121靠近尘盒吹尘挡板2122的一端设置凹槽部2127b，尘盒吹尘挡板2122靠近尘盒吸尘挡板2121的一端设置有凸起部2127a。凸起部2127a插入凹槽部2127b内，实现尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吹尘挡板2122之间密封拼接。
61.请参阅图9，图9是本技术尘盒组件第三实施例尘盒挡板组件的局部剖面简图。
62.在一实施例中，尘盒组件21包括尘盒固定部2128，尘盒固定部2128设置于尘盒集尘口2112内。尘盒集尘口2112通过尘盒固定部2128将尘盒集尘口2112分成第一尘盒集尘口以及第二尘盒集尘口。尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吹尘挡板2122分别密封铰接于尘盒固定部2128相对两端。尘盒吸尘挡板2121可启闭式密封盖设于第一尘盒集尘口。尘盒吹尘挡板2122可启闭式密封盖设于第二尘盒集尘口。通过上述方式，不仅能够实现基站集尘，而且也能够对过滤组件2113进行清理，减小过滤组件2113堵塞，进而提升清洁设备集尘效率以及过滤组件2113使用寿命。
63.如基站向尘盒组件21吸风时，尘盒吸尘挡板2121沿第一方向x转动打开第一尘盒集尘口。当基站停止向尘盒组件21吸风时，尘盒吸尘挡板2121沿第二方向y转动关闭第一尘
盒集尘口。无论基站向尘盒组件21吸风还是停止吸风，尘盒吹尘挡板2122一直关闭于第二尘盒集尘口。
64.如基站向尘盒组件21吹风时，尘盒吹尘挡板2122沿第一方向x转动打开第一尘盒集尘口。当基站停止向尘盒组件21吹风时，尘盒吹尘挡板2122沿第二方向y转动关闭第一尘盒集尘口。无论基站向尘盒组件21吹风还是停止吹风，尘盒吸尘挡板2121一直关闭于第二尘盒集尘口。上述尘盒固定部2128可以竖向设置在尘盒集尘口2112位置处，将尘盒集尘口2112左右分成第一尘盒集尘口以及第二尘盒集尘口。上述尘盒固定部2128可以横向设置在尘盒集尘口2112位置处，将尘盒集尘口2112上下分成第一尘盒集尘口以及第二尘盒集尘口。
65.在一实施例中，尘盒挡板组件212包括第三限位挡板2129c以及第四限位挡板2129d。当尘盒吸尘挡板2121沿第二方向y以及尘盒吹尘挡板2122沿第一方向x转动过程中，第三限位挡板2129c以及第四限位挡板2129d起到阻挡作用。第三限位挡板2129c设置在尘盒吸尘挡板2121靠近尘盒腔2111的一侧面。当基站停止向尘盒组件21吸风时，尘盒吸尘挡板2121密封抵接于第三限位挡板2129c上。第四限位挡板2129d设置在尘盒吹尘挡板2122背离尘盒腔2111的一侧面。当基站停止向尘盒组件21吹风时，尘盒吹尘挡板2122密封抵接于第四限位挡板2129d上。
66.上述尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吹尘挡板2122均可以通过扭簧铰接在尘盒固定部2128相对两端。同时，第三限位挡板2129c朝向尘盒吸尘挡板2121的一侧面、尘盒吸尘挡板2121朝向第三限位挡板2129c的一侧中至少一个设置有密封件，通过密封件起到密封作用。第四限位挡板2129d朝向尘盒吸尘挡板2121的一侧面、尘盒吹尘挡板2122朝向第四限位挡板2129d的一侧中至少一个设置有密封件，通过密封件起到密封件。通过上述方式，能够提升尘盒腔2111密封性能。
67.在实际过程中，第三限位挡板2129c和第四限位挡板2129d作为独立零部件，也可以作为一个整体。当第三限位挡板2129c和第四限位挡板2129d作为一个整体过程中，需要满足尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吹尘挡板2122的安装等，在此不做限定。
68.在一具体实施例中，尘盒集尘口2112数量为一个时，尘盒集尘口2112设置在尘盒本体211且正对过滤组件2113中间位置处。尘盒本体211上设置至少两个尘盒集尘口2112，能够提升基站对清洁设备清理效率。
69.在一实施例中，尘盒本体211倾斜设置有尘盒集尘部(图上未示意)，尘盒集尘部开设有尘盒集尘口2112。尘盒集尘部通过尘盒集尘口2112与尘盒腔2111连通设置。其中，尘盒集尘部上端至下端方向逐渐远离尘盒腔2111设置。因尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吹尘挡板2122均设置在尘盒集尘口2112处，以使得尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吸尘挡板2121相对呈倾斜设置。相比于现有尘盒集尘口2112竖向设置而言，上述尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吸尘挡板2121能够更加紧密地贴合至少部分尘盒集尘口2112，进而进一步提升尘盒腔2111密封性能。
70.需要说明的是，清洁设备在清理过程中，清洁设备中风流大小小于基站向清洁设备提供吸风的风流大小以及吹风的风流大小。
71.相比于现有技术，尘盒组件21中尘盒吸尘挡板2121可启闭式盖设于至少部分尘盒集尘口2112，尘盒吹尘挡板2122可启闭式盖设于至少部分尘盒集尘口2112。在尘盒集尘口
2112处同时设置尘盒吸尘挡板2121以及尘盒吹尘挡板2122。在尘盒组件21用于对接基站，尘盒吸尘挡板2121沿第一方向x开启至少一部分尘盒集尘口2112，基站通过至少一部分尘盒集尘口2112向尘盒腔2111吸风。尘盒吹尘挡板2122沿第二方向y开启至少另一部分尘盒集尘口2112，基站通过至少另一部分尘盒集尘口2112向尘盒腔2111以及过滤组件2113吹风，第一方向x和第二方向y相反。通过上述方式，不仅能够实现基站集尘，而且也能够对过滤组件2113进行清理，减小过滤组件2113堵塞，进而提升清洁设备集尘效率、过滤组件2113使用寿命，同时降低使用成本。
72.在一实施例中，结合图1，清洁设备包括尘盒组件21。通过上述尘盒组件21能够提升清洁设备集尘效率，同时提升清洁设备使用寿命，节约成本。上述清洁设备可以为拖地机、扫地机、拖扫一体机以及吸尘器等。需要说明的是，本实施例中尘盒组件21为上述实施例中所阐述的尘盒组件21，在此不再赘述。
73.以上所述仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。