一种瓶盖螺牙扣点结构的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖领域，具体来说，涉及一种瓶盖螺牙扣点结构。


背景技术：

2.各种瓶子的瓶口与瓶盖常用的连接方式为螺纹连接，比如矿泉水瓶、医用纯净水瓶、药瓶等。但目前圆瓶存在着密封性能不好的问题。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓶盖螺牙扣点结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖螺牙扣点结构，包括外盖、内盖、手拉垫片、内胆、外瓶、迫紧片和扣点结构，所述内盖固定在外盖内，所述内盖内设置有手拉垫片，所述手拉垫片顶部和内盖之间设置有迫紧片，所述内盖与内胆通过螺纹连接，所述内胆底部固定有外瓶，所述外瓶包裹在内胆外；
6.所述扣点结构包括绞牙螺牙、强脱螺牙、瓶螺牙起始位、瓶螺牙收尾位和绞牙盖螺牙收尾挡点。
7.进一步的，所述扣点结构的绞牙螺牙和强脱螺牙一体成型在内盖上，所述强脱螺牙置于绞牙螺牙的一个尾端。
8.进一步的，所述扣点结构的瓶螺牙起始位和瓶螺牙收尾位分别固定在内胆上。
9.进一步的，所述内盖远离强脱螺牙的一端绞牙螺牙上设置有绞牙盖螺牙收尾挡点。
10.进一步的，在盖子螺牙起始位置做强脱点，螺牙收尾处做挡点。
11.进一步的，在瓶子螺牙起始位置做断牙，螺牙收尾处做挡点。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：盖与瓶配合时，将盖子的螺牙旋入瓶子的螺牙到配合终点的时，盖子螺牙起始位置强脱点跃过瓶子螺牙收尾的挡点；并产生click的声音，盖子上的迫紧片和瓶子上的端面紧紧压缩，从而产生气密效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种瓶盖螺牙扣点结构的整体结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种内盖的结构示意图；
16.图3是根据本实用新型实施例的一种内胆的结构示意图；
17.图4是根据本实用新型实施例的一种内胆的另一结构示意图。
18.附图标记：
19.1、外盖；2、内盖；3、手拉挡片；4、内胆；5、外瓶；6、迫紧片；7、绞牙螺牙；8、强脱螺牙；9、瓶螺牙起始位；10、瓶螺牙收尾位；11、绞牙盖螺牙收尾挡点。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
21.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种瓶盖螺牙扣点结构，包括外盖1、内盖2、手拉垫片3、内胆4、外瓶5、迫紧片6和扣点结构，所述内盖2固定在外盖1内，所述内盖2内设置有手拉垫片3，所述手拉垫片3顶部和内盖2之间设置有迫紧片6，所述内盖2与内胆4通过螺纹连接，所述内胆4底部固定有外瓶5，所述外瓶5包裹在内胆4外；
22.所述扣点结构包括绞牙螺牙7、强脱螺牙8、瓶螺牙起始位9、瓶螺牙收尾位10和绞牙盖螺牙收尾挡点11。
23.通过本实用新型的上述方案，所述扣点结构的绞牙螺牙7和强脱螺牙8一体成型在内盖2上，所述强脱螺牙8置于绞牙螺牙7的一个尾端，所述扣点结构的瓶螺牙起始位9和瓶螺牙收尾位10分别固定在内胆4上，所述内盖2远离强脱螺牙8的一端绞牙螺牙7上设置有绞牙盖螺牙收尾挡点11，在盖子螺牙起始位置做强脱点，螺牙收尾处做挡点，在瓶子螺牙起始位置做断牙，螺牙收尾处做挡点。
24.此结构起到盖与瓶之间的唯一定位功能：
25.（1）盖上有logo，瓶上有logo，盖和瓶旋紧后要保持唯一方向的，盖和瓶上的logo要保持固定方向的情况；
26.（2）盖子和瓶子为异形（非正圆形）；
27.（3）要求瓶和盖定位精度高，普通螺牙达不到的情况（普通螺牙定位精度为
±
20
°
，此螺牙定位精度可达
±5°
以内）。
28.使用效果：
29.（1）由于瓶盖旋转到位时会产生click的声音，表明盖和瓶旋转到位；
30.（2）产生click的声音，提高了产品使用舒适度，使消费者产生一种高级感；
31.（3）由于消费者个人力量存在差异，普通螺牙配合配合的瓶和盖在使用时，消费者旋紧度不一致，且存在退牙的风险从而容易导致产品泄露，此种螺牙配合方式有效避免此风险。
32.常见胶牙螺牙和常见断牙螺牙的优点：
33.1、绞牙螺牙在模具上是靠绞牙牙套退旋动作完成脱模的，要求精度高，螺牙比较完整，且螺牙不易变形，且气密面较为平整；
34.2、断牙螺牙在模具上是靠斜顶机构顶出动作完成的，要求精度相对较低，螺牙是断开的，无法做到整圈螺牙，螺牙会有轻微变形；
35.3、两种螺牙对比：
36.（1）绞牙（旋退）螺牙盖牙变形较小，断牙螺牙盖变形较大，当旋入盖子时，绞牙盖螺牙和瓶子的螺牙配合更平整，更紧凑，不易出现歪头、间隙大小不均等情况；
37.（2）绞牙（旋退）螺牙盖的螺牙比较完整，且是整圈的，断牙螺牙盖的螺牙中间是断
开的，当旋入盖子时，绞牙盖子螺牙和瓶子的螺牙配合更顺畅，不会出现卡顿的感觉，手感更好；
38.（3）绞牙（旋退）螺牙盖是靠绞牙牙套退旋完成的，盖顶面比较平整，断牙螺牙盖是靠斜顶机构顶出完成的，顶面会有斜顶印，顶面先对不平整，由于产品的气密性主要依靠瓶口和盖内部顶面压缩迫紧片完成的，所以两种螺牙比较起来，绞牙盖顶面较为平整，气密效果也会更好。
39.在具体应用时，盖与瓶配合时，将盖子的螺牙旋入瓶子的螺牙到配合终点的时，盖子螺牙起始位置强脱点跃过瓶子螺牙收尾的挡点；并产生click的声音，盖子上的迫紧片6和瓶子上的端面紧紧压缩，从而产生气密效果。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种瓶盖螺牙扣点结构，其特征在于，包括外盖（1）、内盖（2）、手拉垫片（3）、内胆（4）、外瓶（5）、迫紧片（6）和扣点结构，所述内盖（2）固定在外盖（1）内，所述内盖（2）内设置有手拉垫片（3），所述手拉垫片（3）顶部和内盖（2）之间设置有迫紧片（6），所述内盖（2）与内胆（4）通过螺纹连接，所述内胆（4）底部固定有外瓶（5），所述外瓶（5）包裹在内胆（4）外；所述扣点结构包括绞牙螺牙（7）、强脱螺牙（8）、瓶螺牙起始位（9）、瓶螺牙收尾位（10）和绞牙盖螺牙收尾挡点（11）。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖螺牙扣点结构，其特征在于，所述扣点结构的绞牙螺牙（7）和强脱螺牙（8）一体成型在内盖（2）上，所述强脱螺牙（8）置于绞牙螺牙（7）的一个尾端。3.根据权利要求1所述的一种瓶盖螺牙扣点结构，其特征在于，所述扣点结构的瓶螺牙起始位（9）和瓶螺牙收尾位（10）分别固定在内胆（4）上。4.根据权利要求2所述的一种瓶盖螺牙扣点结构，其特征在于，所述内盖（2）远离强脱螺牙（8）的一端绞牙螺牙（7）上设置有绞牙盖螺牙收尾挡点（11）。5.根据权利要求4所述的一种瓶盖螺牙扣点结构，其特征在于，在盖子螺牙起始位置做强脱点，螺牙收尾处做挡点。6.根据权利要求4所述的一种瓶盖螺牙扣点结构，其特征在于，在瓶子螺牙起始位置做断牙，螺牙收尾处做挡点。

技术总结
本实用新型公开了一种瓶盖螺牙扣点结构，包括外盖、内盖、手拉垫片、内胆、外瓶、迫紧片和扣点结构，所述内盖固定在外盖内，所述内盖内设置有手拉垫片，所述手拉垫片顶部和内盖之间设置有迫紧片，所述内盖与内胆通过螺纹连接，所述内胆底部固定有外瓶，所述外瓶包裹在内胆外。有益效果：盖与瓶配合时，将盖子的螺牙旋入瓶子的螺牙到配合终点的时，盖子螺牙起始位置强脱点跃过瓶子螺牙收尾的挡点；并产生Click的声音，盖子上的迫紧片和瓶子上的端面紧紧压缩，从而产生气密效果。从而产生气密效果。从而产生气密效果。


技术研发人员：陈剑海 祁浩
受保护的技术使用者：上海英宇包装科技有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2023/1/3