一种移动式物料位置提升桶的制作方法

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1.本实用新型涉及石英坩埚生产技术领域，具体涉及一种移动式物料位置提升桶。


背景技术：

2.石英坩埚进行熔制生产时需要操作人员将盛装原料石英砂的物料桶放置到小推车上然后推至熔制生产模具前，人工用容器将物料桶内的石英砂原料舀入生产模具进行熔制。随着生产的进行，物料桶内的原料石英砂物料位置会不断的下降，由于物料桶桶深较深，操作人员盛装物料时需不断弯腰深入物料桶中，对操作人员腰部造成极大身体损伤，且随着工作时间的增加，操作人员体力不断消耗，盛料效率会不断下降，另外，当物料桶物料位置较低时，操作人员盛装物料时头部需要伸入物料桶内，石英砂原料吸入呼吸道内对身体造成极大损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节物料桶物料位置的移动式物料位置提升桶。
4.本实用新型由如下技术方案实施：
5.一种移动式物料位置提升桶，其包括桶体，所述桶体内底部设有底座，所述底座顶端设置有升降架，所述升降架顶端设置有升降平台；所述升降架由至少一个升降杆组组成，每个所述升降杆组由两个升降杆组成，两个所述升降杆中部铰接交叉设置，每个所述升降杆组连接处之间相互铰接；最底端的所述升降杆右端与所述底座铰接，最底端的所述升降杆左端与所述底座滑动连接，最顶端的所述升降杆右端与所述升降平台铰接，最顶端的所述升降杆左端与所述升降平台滑动连接；所述底座上还设置有液压泵，所述液压泵通过油管与液压缸连接，所述液压缸与所述底座铰接，所述液压缸活塞杆端部与肋板铰接，所述肋板与所述升降架固定连接，所述液压泵上还设置有加压踏板和卸压踏板，所述加压踏板和所述卸压踏板穿过所述桶体伸出到所述桶体外侧。
6.进一步地，所述底座顶部中心和所述升降平台底部中心均开设有滑槽，与所述底座和所述升降平台滑动连接的所述升降杆末端设置有滚轮，所述滚轮滑动设置在所述滑槽内。
7.进一步地，所述桶体外底部还设置有万向轮。
8.本实用新型的优点：本实用新型通过在原料石英砂物料桶内设置升降架和升降平台，操作人员通过脚踩加压踏板将物料桶内的原料石英砂提升到合适高度，方便操作人员盛装物料，使操作人员不用弯腰伸入到物料桶内部进行盛料，避免操作人员腰部损伤和石英砂原料吸入呼吸道所造成的损害，同时，节省弯腰所消耗的体力，提高了盛料效率。
附图说明：
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为本实用新型一侧整体结构剖视图。
11.图2为本实用新型另一侧整体结构剖视图。
12.附图标记：桶体1、底座2、升降平台3、升降架4、升降杆401、铰接轴402、液压泵5、油管6、液压缸7、肋板8、加压踏板9、卸压踏板10、万向轮11、滑槽12、滚轮13。
具体实施方式：
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1至图2所示的一种移动式物料位置提升桶，其包括桶体1，桶体1内底部设有底座2，底座2顶端设置有升降架4，升降架4顶端设置有升降平台3，通过升降架4的上下升降实现升降平台3上所放原料石英砂的升降，使操作人员不用弯腰伸入到物料桶内部进行盛料，提高了生产效率。升降架4由至少一个升降杆401组组成，每个升降杆401组由两个升降杆401组成，两个升降杆401中部铰接交叉设置，每个升降杆401组连接处之间相互铰接，通过升降杆401的转动实现升降架4的整体升降。最底端的升降杆401右端与底座2铰接，最底端的升降杆401左端与底座2滑动连接，最顶端的升降杆401右端与升降平台3铰接，最顶端的升降杆401左端与升降平台3滑动连接，底座2顶部中心和升降平台3底部中心均开设有滑槽12，因为升降架4的升降是通过升降杆401的转动实现的，而升降杆401转动不仅会产生纵向位移，还会产生水平的横向位移，因此设置滑槽12供升降杆401在滑槽12内进行横向水平运动，与底座2和升降平台3滑动连接的升降杆401末端设置有滚轮13，滚轮13滑动设置在滑槽12内，当升降架4上升时，升降架4底部的滚轮13从底座2的一端向中心位置滑动，由此底部升降杆401沿着中心铰接轴402转动，升降杆401在转动过程中高度不断提升，且底部升降杆401带动顶部升降杆401转动，以此实现升降架4的升降。底座2上还设置有液压泵5，液压泵5通过油管6与液压缸7连接，液压缸7与底座2铰接，液压缸7活塞杆端部与肋板8铰接，肋板8与升降架4固定连接，当液压缸7活塞杆伸出时，肋板8带动底部升降杆401向上转动，以此实现整个升降架4的提升。液压泵5上还设置有加压踏板9和卸压踏板10，加压踏板9和卸压踏板10穿过桶体1伸出到桶体1外侧，操作人员可通过脚踩加压踏板9和卸压踏板10实现桶体1内部升降平台3的升降。桶体1外底部还设置有万向轮11，方便将物料桶移动到所需要的位置处进行盛料。
15.工作原理：
16.使用时，将装有原料石英砂的原料袋置于物料桶内的升降平台3上，操作人员脚踩加压踏板9为液压泵5加压，液压泵5将油管6内的油注入液压缸7中加压，液压缸7在油压的作用下伸出活塞杆，活塞杆与肋板8连接，肋板8带动升降架4底部的升降杆401向上转动，以此带动整个升降架4向上运动，实现升降平台3上的原料石英砂位置的提升，物料桶内原料石英砂盛装完毕后，操作人员通过脚踩卸压踏板10，将升降平台3降到桶底以便下一次使
用。
17.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种移动式物料位置提升桶，其特征在于，其包括桶体，所述桶体内底部设有底座，所述底座顶端设置有升降架，所述升降架顶端设置有升降平台；所述升降架由至少一个升降杆组组成，每个所述升降杆组由两个升降杆组成，两个所述升降杆中部铰接交叉设置，每个所述升降杆组连接处之间相互铰接；最底端的所述升降杆右端与所述底座铰接，最底端的所述升降杆左端与所述底座滑动连接，最顶端的所述升降杆右端与所述升降平台铰接，最顶端的所述升降杆左端与所述升降平台滑动连接；所述底座上还设置有液压泵，所述液压泵通过油管与液压缸连接，所述液压缸与所述底座铰接，所述液压缸活塞杆端部与肋板铰接，所述肋板与所述升降架固定连接，所述液压泵上还设置有加压踏板和卸压踏板，所述加压踏板和所述卸压踏板穿过所述桶体伸出到所述桶体外侧。2.根据权利要求1所述一种移动式物料位置提升桶，其特征在于，所述底座顶部中心和所述升降平台底部中心均开设有滑槽，与所述底座和所述升降平台滑动连接的所述升降杆末端设置有滚轮，所述滚轮滑动设置在所述滑槽内。3.根据权利要求1所述一种移动式物料位置提升桶，其特征在于，所述桶体外底部还设置有万向轮。

技术总结
本实用新型公开了一种移动式物料位置提升桶，包括桶体，桶体内底部设有底座，底座顶端设置有升降架，升降架顶端设置有升降平台，底座上还设置有液压泵，液压泵通过油管与液压缸连接，液压缸与底座铰接，液压缸活塞杆端部与肋板铰接，肋板与升降架固定连接，液压泵上还设置有加压踏板和卸压踏板，加压踏板和卸压踏板穿过桶体伸出到桶体外侧。通过在原料石英砂物料桶内设置升降架和升降平台，操作人员通过脚踩加压踏板将物料桶内的原料石英砂提升到合适高度，方便操作人员盛装物料，使操作人员不用弯腰伸入到物料桶内部进行盛料，避免操作人员腰部损伤和石英砂原料吸入呼吸道所造成的损害，同时，节省弯腰所消耗的体力，提高了盛料效率。料效率。料效率。


技术研发人员：杜兴林 韩君勇 毛磊 马俊飞 郭建伟 高宇
受保护的技术使用者：宁夏欧晶科技有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2023/1/3