一种压花机的杠杆加压装置的制作方法

1.本实用新型涉及压花机技术领域，尤其涉及一种压花机的杠杆加压装置。


背景技术：

2.压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。
3.在实际生产加工的过程中，因各种面料的尺寸大小和厚薄程度不尽相同，因此压花机的压板所需要对面料施加的压力也不同，而一些面料需要施加较大压力，不仅造成能源的浪费，同时功率过大会使装置产生较大的振动和较多的热能，从而影响装置使用寿命和装置的生产效率。
4.为此，我们提出一种压花机的杠杆加压装置。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种压花机的杠杆加压装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种压花机的杠杆加压装置包括工作台，所述工作台顶部一侧中心位置固定连接有立柱，所述立柱一侧顶部位置固定连接有安装座，所述安装座远离立柱一侧呈上下滑动安装有升降组件，所述升降组件底部固定安装有压板，所述升降组件两侧位置均固定连接有连接座，所述立柱两侧均固定连接有固定座，且立柱远离安装座一侧固定安装有双向伺服电机，所述双向伺服电机两端输出轴均通过联轴器固定连接有轴杆，轴杆远离双向伺服电机一端固定连接有转块，所述立柱两侧均设置有杠杆机构。
7.作为优选，所述转块远离双向伺服电机一侧的一端位置固定连接有连接杆,连接杆圆周外侧转动连接有连接件,杠杆机构包括杠杆,杠杆一端的两侧位置均开设有滑槽,滑槽圆周内壁滑动连接有长杆，且长杆靠近连接件一端与连接件固定连接。
8.作为优选，所述杠杆呈弯折杆状，且弯折处开设有通孔，通孔内壁与固定座转动连接。
9.作为优选，所述杠杆两侧之间远离滑槽一端开设有连接槽，且连接槽挂于连接座圆周外侧。
10.作为优选，所述转块远离连接杆一端中间位置设置有扇板。
11.作为优选，所述滑槽内壁与长杆远离连接件一端之间固定连接有弹簧。
12.作为优选，所述长杆圆周外壁呈阵列分布开设有散热槽。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种压花机的杠杆加压装置。具备以下有益效果：
15.1、该一种压花机的杠杆加压装置，通过设置的转块、杠杆、长杆等，压花机作业时，将产品放置在工作台上方，并移动至压板下方，然后将产品固定，并开启双向伺服电机开
关，双向伺服电机带动两侧轴杆转动，从而带动两个转块同步转动，并通过连接件、长杆、杠杆与连接座和固定座的连接作业，使杠杆下压连接座带动升降组件下压，从而对产品进行压花，杠杆机构的设置在传递过程中使升降组件的下压更加省力，从而降低了双向伺服电机所需要的输出功率，节能环保，并且双向伺服电机与转块的设置使装置能够连续作业，提高了装置作业效率。
16.2、该一种压花机的杠杆加压装置，通过设置的长杆、杠杆、弹簧，装置运行时，随着杠杆装置的转动，长杆在滑槽内壁往复滑动，从而使弹簧变形，产生弹性势能，降低杠杆机构运行时产生的振动，从而使装置运行更加稳定，提高装置使用寿命。
17.3、该一种压花机的杠杆加压装置，通过设置的扇板和散热槽,转块转动时，设置的扇板进行扇动作用，带动双向伺服电机和长杆周围空气流动，并且长杆上开设的散热槽减小长杆与滑槽内壁的摩擦，使滑槽与空气相通，从而加快了装置的散热效果，避免了双向伺服电机和长杆持续摩擦产生的热量对装置造成损坏。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的转块结构示意图；
22.图3为本实用新型的杠杆机构剖视图；
23.图4为本实用新型的图1中a处放大图。
24.图例说明：
25.1、工作台；2、立柱；3、安装座；4、升降组件；5、压板；6、连接座；7、固定座；8、双向伺服电机；9、轴杆；10、转块；11、连接件；12、杠杆；13、连接杆；14、扇板；15、滑槽；16、弹簧；17、长杆；18、散热槽；19、连接槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：一种压花机的杠杆加压装置，如图1-图4所示，包括工作台1，工作台1顶部一侧中心位置固定连接有立柱2，立柱2一侧顶部位置固定连接有安装座3，安装座3远离立
柱2一侧呈上下滑动安装有升降组件4，升降组件4底部固定安装有压板5，升降组件4两侧位置均固定连接有连接座6，立柱2两侧均固定连接有固定座7，且立柱2远离安装座3一侧固定安装有双向伺服电机8，双向伺服电机8两端输出轴均通过联轴器固定连接有轴杆9，轴杆9远离双向伺服电机8一端固定连接有转块10，立柱2两侧均设置有杠杆机构。转块10远离双向伺服电机8一侧的一端位置固定连接有连接杆13,连接杆13圆周外侧转动连接有连接件11,杠杆机构包括杠杆12,杠杆12一端的两侧位置均开设有滑槽15,滑槽15圆周内壁滑动连接有长杆17，且长杆17靠近连接件11一端与连接件11固定连接。杠杆12呈弯折杆状，且弯折处开设有通孔，通孔内壁与固定座7转动连接。杠杆12两侧之间远离滑槽15一端开设有连接槽19，且连接槽19挂于连接座6圆周外侧。转块10远离连接杆13一端中间位置设置有扇板14。滑槽15内壁与长杆17远离连接件11一端之间固定连接有弹簧16。长杆17圆周外壁呈阵列分布开设有散热槽18。
28.本实用新型的工作原理：压花机作业时，将产品放置在工作台1上方，并移动至压板5下方，然后将产品固定，并开启双向伺服电机8开关，双向伺服电机8带动两侧轴杆9转动，从而带动两个转块10同步转动，并通过连接件11、长杆17、杠杆12与连接座6和固定座7的连接作业，使杠杆12下压连接座6带动升降组件4下压，从而对产品进行压花，杠杆机构的设置在传递过程中使升降组件4的下压更加省力，从而降低了双向伺服电机8需要的输出功率，节能环保，并且双向伺服电机8与转块10的设置使装置能够连续作业，提高了装置作业效率，装置运行时，随着杠杆装置的转动，长杆17在滑槽15内壁往复滑动，从而使弹簧16变形，产生弹性势能，降低杠杆机构运行时产生的振动，从而使装置运行更加稳定，提高装置使用寿命,转块10转动时，设置的扇板14进行扇动作用，带动双向伺服电机8和长杆17周围空气流动，并且长杆17上开设的散热槽18减小长杆17与滑槽15内壁的摩擦，使滑槽15与空气相通，从而加快了装置的散热效果，避免了双向伺服电机8和长杆17持续摩擦产生的热量对装置造成损坏。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。