一种地毯自动绣花机防直针抖动下限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及限位装置技术领域，尤其涉及一种地毯自动绣花机防直针抖动下限位装置。


背景技术：

2.地毯自动绣花机，绣花的机器，或者是绣花的机械，在绣花刚开始脱离手工刺绣的时候，当时所谓的绣花机其实不是真正意义上的绣花机，因为当时的绣花机是用传统的缝纫机，换上一个带小圆孔的底板，缝纫机针不停的上下进出，再加上手持用绣框绷紧了的布，来回的动，实际上讲，这种所谓的绣花机，其实仍然是手绣的一种。
3.但是现有的地毯自动绣花机的直针与勾刀配合时在勾刀勾线瞬间如果发生直针抖动，则会使勾刀贴不住直针，勾不住线，会造成跳针、脱线、停车，导致毯面不整齐。
4.为此，我们提出一种地毯自动绣花机防直针抖动下限位装置。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种地毯自动绣花机防直针抖动下限位装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种地毯自动绣花机防直针抖动下限位装置，包括夹紧装置外壳，所述夹紧装置外壳的内部开设有安装活动槽,夹紧装置外壳的内部安装活动槽处设置有活动夹紧限位装置，活动夹紧限位装置包括有夹紧输出主杆，夹紧输出主杆呈十字形，且夹紧输出主杆的背面与安装活动槽的正面活动连接,夹紧输出主杆的左侧壁面固定安装有电动气缸,夹紧输出主杆的正面上端活动安装有第一滑动轮，第一滑动轮的外壁活动安装有第一夹杆,第一夹杆的正面中端活动安装有第一限位轮，且第一限位轮的背面与夹紧装置外壳的内壁固定连接，第一夹杆的正面右侧活动安装有第一夹紧轮,第一夹紧轮呈圆轮状。
7.进一步，所述夹紧输出主杆的正面下端活动安装有第二滑动轮,第二滑动轮的外壁活动安装有第二夹杆,第二夹杆的正面中端活动安装有第二限位轮，且第二限位轮的背面与夹紧装置外壳的内壁固定连接，第二夹杆的正面右侧活动安装有第二夹紧轮,第二夹紧轮呈圆轮状。
8.进一步，所述夹紧输出主杆的顶部右侧活动安装有第一限位块，且第一限位块的背面与夹紧装置外壳的内壁固定连接。
9.进一步，所述夹紧输出主杆的底部右侧活动安装有第二限位块，且第二限位块的背面与夹紧装置外壳的内壁固定连接。
10.进一步，所述夹紧输出主杆的正面右侧活动安装有第三夹紧轮,第三夹紧轮呈圆轮状。
11.进一步，所述第三夹紧轮的右侧壁面活动安装有绣花直针,且绣花直针的顶部与第一夹紧轮的底部活动连接，绣花直针的底部与第二夹紧轮的顶部活动连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种地毯自动绣花机防直针抖动下限位装置。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种地毯自动绣花机防直针抖动下限位装置，通过设置了活动夹紧限位装置，第一夹紧轮、第三夹紧轮和第二夹紧轮能够将绣花直针给夹紧限位，避免了机子的直针与勾刀配合时在勾刀勾线瞬间如果发生直针抖动使勾刀贴不住直针勾不住线造成跳针、脱线、停车等问题，提高了毯面花纹的平整性。
15.(2)、该一种地毯自动绣花机防直针抖动下限位装置，通过设置了第一滑动轮和第二滑动轮，能够在夹紧输出主杆移动的时候更加顺滑，避免夹紧的时候卡住的情况发生，使整个结构更加稳定。
16.(3)、该一种地毯自动绣花机防直针抖动下限位装置，通过设置了第一限位块和第二限位块，第一限位块能够对第一夹杆起到限位的作用，第二限位块能够对第二夹杆起到限位的作用，防止第一夹杆和第二夹杆在夹紧限位的时候发生偏移导致限位不紧的情况发生。
附图说明
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
18.图1为本实用新型的正面结构示意图；
19.图2为本实用新型的内部结构示意图；
20.图3为图2中a处的放大图。
21.图例说明：10、夹紧装置外壳；11、安装活动槽；12、夹紧输出主杆；13、电动气缸；14、第一滑动轮；15、第一夹杆；16、第一限位轮；17、第一夹紧轮；18、第二滑动轮；19、第二夹杆；20、第二限位轮；21、第二夹紧轮；22、第一限位块；23、第二限位块；24、第三夹紧轮；25、绣花直针。
具体实施方式
22.实施例1
23.一种地毯自动绣花机防直针抖动下限位装置，如图1-图2所示，包括夹紧装置外壳10，夹紧装置外壳10的内部开设有安装活动槽11,夹紧装置外壳10的内部安装活动槽11处设置有活动夹紧限位装置，活动夹紧限位装置包括有夹紧输出主杆12，夹紧输出主杆12呈十字形，且夹紧输出主杆12的背面与安装活动槽11的正面活动连接,夹紧输出主杆12的左侧壁面固定安装有电动气缸13,电动气缸13为现有技术，在此不做赘述，夹紧输出主杆12的正面上端活动安装有第一滑动轮14，第二夹杆19的正面右侧活动安装有第二夹紧轮21,夹紧输出主杆12的顶部右侧活动安装有第一限位块22，且第一限位块22的背面与夹紧装置外壳10的内壁固定连接，夹紧输出主杆12的正面右侧活动安装有第三夹紧轮24,第三夹紧轮24的右侧壁面活动安装有绣花直针25,且绣花直针25的顶部与第一夹紧轮17的底部活动连接，绣花直针25的底部与第二夹紧轮21的顶部活动连接，通过开启电动气缸13的开关，电动
气缸13的输出端带动夹紧输出主杆12朝右推动，夹紧输出主杆12带动第一滑动轮14朝右推动，第一滑动轮14带动第一夹杆15的左侧朝上移动，第一夹杆15的右侧朝下移动，第一夹杆15的右侧带动第一夹紧轮17朝下移动，夹紧输出主杆12带动第三夹紧轮24朝右移动，夹紧输出主杆12带动第二滑动轮18朝右推动，第二滑动轮18带动第二夹杆19的左端朝下移动，第二夹杆19的右端朝上移动，第二夹杆19的右端带动第二夹紧轮21朝上移动，第一夹紧轮17、第三夹紧轮24和第二夹紧轮21的外壁将绣花直针25夹紧限位，通过设置了活动夹紧限位装置，第一夹紧轮17、第三夹紧轮24和第二夹紧轮21能够将绣花直针25给夹紧限位，避免了机子的直针与勾刀配合时在勾刀勾线瞬间如果发生直针抖动使勾刀贴不住直针勾不住线造成跳针、脱线、停车等问题，提高了毯面花纹的平整性。
24.实施例2
25.在实施例1的基础上，如图2所示，第一滑动轮14的外壁活动安装有第一夹杆15,第一夹杆15的正面中端活动安装有第一限位轮16，且第一限位轮16的背面与夹紧装置外壳10的内壁固定连接，第一夹杆15的正面右侧活动安装有第一夹紧轮17,通过设置了第一滑动轮14和第二滑动轮18，能够在夹紧输出主杆12移动的时候更加顺滑，避免夹紧的时候卡住的情况发生，使整个结构更加稳定。
26.实施例3
27.在实施例1和实施例2的基础上，如图3所示，夹紧输出主杆12的正面下端活动安装有第二滑动轮18,第二滑动轮18的外壁活动安装有第二夹杆19,第二夹杆19的正面中端活动安装有第二限位轮20，且第二限位轮20的背面与夹紧装置外壳10的内壁固定连接，夹紧输出主杆12的底部右侧活动安装有第二限位块23，且第二限位块23的背面与夹紧装置外壳10的内壁固定连接，通过设置了第一限位块22和第二限位块23，第一限位块22能够对第一夹杆15起到限位的作用，第二限位块23能够对第二夹杆19起到限位的作用，防止第一夹杆15和第二夹杆19在夹紧限位的时候发生偏移导致限位不紧的情况发生。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。