洗衣皂成型生产线的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣皂领域，尤其涉及洗衣皂成型生产线。


背景技术：

2.洗衣皂是一种传统的洗衣用品，是用动物油脂或植物油脂与烧碱进行一系列反应后生成的脂肪酸钠盐，属于一种典型的阴离子表面活性剂。洗衣皂在整体加工生产的时候，需要用到不同的生产设备，这样便于高效加工生产使用，从而形成洗衣皂加工生产线。
3.目前，现有洗衣皂成型生产线在加工生产中，需要对洗衣皂的外侧进行印字和图案，而传统的洗衣皂成型生产线在印字和图案时，只是对洗衣皂的上下端进行印字和图案，不能有效对洗衣皂四周进行印字和图案的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型公开洗衣皂成型生产线，旨在解决现有洗衣皂成型生产线在加工生产中，需要对洗衣皂的外侧进行印字和图案，而传统的洗衣皂成型生产线在印字和图案时，只是对洗衣皂的上下端进行印字和图案，不能有效对洗衣皂四周进行印字和图案的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.洗衣皂成型生产线，包括双轴z型搅拌叶研和机和单联精制机，所述单联精制机安装固定在双轴z型搅拌叶研和机的外侧上，所述单联精制机的外侧设置有三辊研磨机，所述三辊研磨机的外侧设置有双联单螺杆精制真空出条机，所述双联单螺杆精制真空出条机的外侧设置有四面印字图案机，所述四面印字图案机的外侧设置有切块机，所述切块机的外侧设置有晾皂平台，所述晾皂平台的外侧设置有自动包装机。
7.通过设置有双轴z型搅拌叶研和机、单联精制机、三辊研磨机、双联单螺杆精制真空出条机、四面印字图案机、切块机和自动包装机的流水线作业制备，这样有效提高整体的制备效率，而且整体可以自动化的操作，使得有效提高整体的生产效率，而且在制备中，因四面印字图案机便于对洗衣皂的四面进行印字和图案的，这样整体洗衣皂更加美观，并且通过文字和图案的凹型槽，使得人员在握住时比光滑外面握住更加稳定。
8.在一个优选的方案中，所述四面印字图案机包括转动万向轮、调节支撑脚、印字图案机体、操作面板、侧边电机印字图案转辊、凹型支架、驱动电机和上下印字图案转辊，所述印字图案机体的下端四个拐角处上设置有转动万向轮，所述转动万向轮的外侧位于印字图案机体上设置有调节支撑脚，所述印字图案机体的前端中间设置有操作面板，所述印字图案机体的上端两侧设置有侧边电机印字图案转辊，所述印字图案机体的上端中间设置有凹型支架，所述凹型支架的内部上下侧设置有上下印字图案转辊，所述上下印字图案转辊的后端位于凹型支架上设置有驱动电机。
9.通过设置有四面印字图案机结构，从而便于加工处理。
10.在一个优选的方案中，所述晾皂平台包括回型顶板、晾干台板和底部机架，所述晾
干台板的下端设置有回型顶板，所述回型顶板的下端设置有底部机架。
11.通过设置有晾皂平台结构，从而便于晾干使用。
12.在一个优选的方案中，所述双轴z型搅拌叶研和机包括驱动机体、控制面板、排料门板、机体固定板和双轴搅拌叶研和机体，所述双轴搅拌叶研和机体的下端两侧设置有机体固定板，所述双轴搅拌叶研和机体的外端内侧设置有驱动机体，所述驱动机体的外侧位于双轴搅拌叶研和机体上设置有控制面板，所述双轴搅拌叶研和机体的前端设置有排料门板。
13.通过设置有双轴z型搅拌叶研和机结构，从而便于加工处理使用。
14.在一个优选的方案中，所述三辊研磨机包括研磨机体、机体面板和研磨转辊，所述研磨机体的内部设置有研磨转辊，所述研磨机体的上端拐角处上设置有机体面板。
15.通过设置有三辊研磨机结构，这样便于研磨使用。
16.在一个优选的方案中，所述双轴z型搅拌叶研和机、单联精制机、三辊研磨机、双联单螺杆精制真空出条机、四面印字图案机、切块机和自动包装机与外部控制器电性连接。
17.通过设置有外部控制器结构，从而整体便于控制双轴z型搅拌叶研和机、单联精制机、三辊研磨机、双联单螺杆精制真空出条机、四面印字图案机、切块机和自动包装机，使得有效提高整体的加工制备效率，有效减少人员的劳动强度。
18.在一个优选的方案中，所述四面印字图案机和切块机通过电机输送带相连接。
19.通过设置有电机输送带结构，从而便于连接输送四面印字图案机和切块机。
20.由上可知，洗衣皂成型生产线，包括双轴z型搅拌叶研和机和单联精制机，所述单联精制机安装固定在双轴z型搅拌叶研和机的外侧上，所述单联精制机的外侧设置有三辊研磨机，所述三辊研磨机的外侧设置有双联单螺杆精制真空出条机，所述双联单螺杆精制真空出条机的外侧设置有四面印字图案机，所述四面印字图案机的外侧设置有切块机，所述切块机的外侧设置有晾皂平台，所述晾皂平台的外侧设置有自动包装机。本实用新型提供的洗衣皂成型生产线具有高效四面加工处理洗衣皂的外侧，使得洗衣皂四面可以有效印制文字和图案，并且因文字和图案便于握住使用的技术效果。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的洗衣皂成型生产线的立体结构示意图。
22.图2为本实用新型提出的洗衣皂成型生产线的四面印字图案机结构示意图。
23.图3为本实用新型提出的洗衣皂成型生产线的晾皂平台结构示意图。
24.图4为本实用新型提出的洗衣皂成型生产线的双轴z型搅拌叶研和机结构示意图。
25.图5为本实用新型提出的洗衣皂成型生产线的三辊研磨机结构示意图。
26.附图中：1、双轴z型搅拌叶研和机；11、驱动机体；12、控制面板；13、排料门板；14、机体固定板；15、双轴搅拌叶研和机体；2、单联精制机；3、三辊研磨机；31、研磨机体；32、机体面板；33、研磨转辊；4、双联单螺杆精制真空出条机；5、四面印字图案机；51、转动万向轮；52、调节支撑脚；53、印字图案机体；54、操作面板；55、侧边电机印字图案转辊；56、凹型支架；57、驱动电机；58、上下印字图案转辊；6、切块机；7、晾皂平台；71、回型顶板；72、晾干台板；73、底部机架；8、自动包装机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.参照图1-图5，洗衣皂成型生产线，包括双轴z型搅拌叶研和机1和单联精制机2，单联精制机2安装固定在双轴z型搅拌叶研和机1的外侧上，单联精制机2的外侧设置有三辊研磨机3，三辊研磨机3的外侧设置有双联单螺杆精制真空出条机4，双联单螺杆精制真空出条机4的外侧设置有四面印字图案机5，四面印字图案机5的外侧设置有切块机6，切块机6的外侧设置有晾皂平台7，晾皂平台7的外侧设置有自动包装机8，在使用时，通过双轴z型搅拌叶研和机1、单联精制机2、三辊研磨机3、双联单螺杆精制真空出条机4、四面印字图案机5、切块机6和自动包装机8的流水线作业制备，这样有效提高整体的制备效率，而且整体可以自动化的操作，使得有效提高整体的生产效率，而且在制备中，因四面印字图案机5便于对洗衣皂的四面进行印字和图案的，这样整体洗衣皂更加美观，并且通过文字和图案的凹型槽，使得人员在握住时比光滑外面握住更加稳定。
30.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，四面印字图案机5包括转动万向轮51、调节支撑脚52、印字图案机体53、操作面板54、侧边电机印字图案转辊55、凹型支架56、驱动电机57和上下印字图案转辊58，印字图案机体53的下端四个拐角处上设置有转动万向轮51，转动万向轮51的外侧位于印字图案机体53上设置有调节支撑脚52，印字图案机体53的前端中间设置有操作面板54，印字图案机体53的上端两侧设置有侧边电机印字图案转辊55，印字图案机体53的上端中间设置有凹型支架56，凹型支架56的内部上下侧设置有上下印字图案转辊58，上下印字图案转辊58的后端位于凹型支架56上设置有驱动电机57，四面印字图案机5的印字图案机体53因下端的转动万向轮51，从而便于移动到指定位置上，在通过调节支撑脚52有效调节支撑，使得印字图案机体53便于稳定放置，印字图案机体53因上方的输送便于输送，在输送时印字图案机体53因上端两侧的侧边电机印字图案转辊55，从而便于驱动转动，使得便于对洗衣皂的外侧进行印字和图案，凹型支架56因外端上下侧的驱动电机57，从而便于带动上下印字图案转辊58进行转动，使得便于对洗衣皂的上下侧进行印字和图案，这样便于对洗衣皂的四面进行加工，而加工后的文字和图案具有凹凸状，使得人员在握住使用时更加稳定，整体因操作面板54便于操作控制使用。
31.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，晾皂平台7包括回型顶板71、晾干台板72和底部机架73，晾干台板72的下端设置有回型顶板71，回型顶板71的下端设置有底部机架73，晾皂平台7的底部机架73因上端的回型顶板71，使得回型顶板71上端的晾干台板72便于稳定放置，通过晾干台板72的外侧平面，使得洗衣皂便于放置晾干使用。
32.参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，双轴z型搅拌叶研和机1包括驱动机体11、控制面板12、排料门板13、机体固定板14和双轴搅拌叶研和机体15，双轴搅拌叶研和机体15的下端两侧设置有机体固定板14，双轴搅拌叶研和机体15的外端内侧设置有驱动机体
11，驱动机体11的外侧位于双轴搅拌叶研和机体15上设置有控制面板12，双轴搅拌叶研和机体15的前端设置有排料门板13，双轴z型搅拌叶研和机1的双轴搅拌叶研和机体15因下端两侧的机体固定板14，从而便于稳定放置使用，双轴搅拌叶研和机体15通过控制面板12便于操作控制，使得双轴搅拌叶研和机体15外端的驱动机体11便于驱动，从而双轴搅拌叶研和机体15便于混合内部物料，而混合后，通过双轴搅拌叶研和机体15前端的排料门板13便于排出。
33.参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，三辊研磨机3包括研磨机体31、机体面板32和研磨转辊33，研磨机体31的内部设置有研磨转辊33，研磨机体31的上端拐角处上设置有机体面板32，三辊研磨机3的研磨机体31因机体面板32便于控制，研磨机体31因内部的研磨转辊33，从而便于驱动转动，使得便于研磨使用。
34.参照图1，在一个优选的实施方式中，双轴z型搅拌叶研和机1、单联精制机2、三辊研磨机3、双联单螺杆精制真空出条机4、四面印字图案机5、切块机6和自动包装机8与外部控制器电性连接，从而整体便于控制处理，使得有效提高整体的加工制备效率，有效减少人员的劳动强度。
35.参照图1，在一个优选的实施方式中，四面印字图案机5和切块机6通过电机输送带相连接，因四面印字图案机5和切块机6通过电机输送带相连接，从而便于输送转运使用。
36.工作原理：在使用时，通过双轴z型搅拌叶研和机1、单联精制机2、三辊研磨机3、双联单螺杆精制真空出条机4、四面印字图案机5、切块机6和自动包装机8的流水线作业制备，这样有效提高整体的制备效率，而且整体可以自动化的操作，使得有效提高整体的生产效率，而且在制备中，因四面印字图案机5便于对洗衣皂的四面进行印字和图案的，这样整体洗衣皂更加美观，并且通过文字和图案的凹型槽，使得人员在握住时比光滑外面握住更加稳定。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。