一种自吸泵检测用快装工装的制作方法

1.本实用新型涉及自吸泵检测的快装技术领域，具体为一种自吸泵检测用快装工装。


背景技术：

2.自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向蜗壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
3.但是现有技术在实际使用时，传统的对自吸泵的检测需要将自吸泵的零件拆卸下来，传统的拆卸都是通过扳手进行拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自吸泵检测用快装工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自吸泵检测用快装工装，包括快装箱，所述快装箱的内部设置有自吸泵的快装机构：
6.所述快装机构包括定位螺母一，且定位螺母一的一端与快装箱的表面固定连接，所述定位螺母一的内部活动设置有传动杆一，所述传动杆一活动贯穿并延伸到快装箱的内部固定设置有螺母套一，所述快装箱的表面固定设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二的一端固定设置有连接块，所述连接块的顶部固定设置有定位螺母二，所述定位螺母二的内部活动设置有传动杆二，所述传动杆二活动贯穿并延伸到连接块的内部固定设置有螺母套二。
7.优选的，所述快装箱的周表面固定设置有横板，所述横板的底部固定设置有伸缩杆一。
8.优选的，所述伸缩杆一的周表面活动设置有底部承载板，所述底部承载板的内部开设有通孔活动设置有限定杆。
9.优选的，所述限定杆的底端周表面螺纹设置有紧固螺母，所述紧固螺母在底部承载板的底部，且限定杆的顶端部分在横板的顶部。
10.优选的，所述底部承载板的数量为四个，所述底部承载板两两之间通过连接板固定连接，且连接板用于放置自吸泵。
11.优选的，所述快装箱的内径与自吸泵的尺寸相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在使用时，将快装箱套在自吸泵的周表面，当需要对自吸泵的内部进行检测时，往往需要对自吸泵进行拆卸，通过快装箱套在自吸泵的表面，当需要对自吸泵的侧面的螺母松动，推动传动杆一，使得传动杆一推动螺母套一进入到侧面螺母的表面，将
侧面螺母包裹住，同时转动传动杆一，使得传动杆一的转动带动螺母套一，从而使得螺母套一带动螺母至松动，同时顶部的螺母也可以通过螺母套二进行这样操作，从而使得拆装快速，简单实用；
14.2、本实用新型同时还在快装箱的周表面焊接有横板，在横板的底部安装有伸缩杆一，通过伸缩杆一的收缩可以对不同高度的自吸泵进行拆装，当有不同高度的自吸泵需要拆装时，通过底部承载板与伸缩杆一之间的连接调节底部承载板的高度位置与自吸泵的高度相适配，从而使得对自吸泵进行固定位置，同时通过限定杆与紧固螺母的配合使得底部承载板的位置在伸缩杆一的表面固定，从而不会影响到自吸泵的拆装。
附图说明
15.图1为本实用新型一种自吸泵检测用快装工装整体结构三维示意图；
16.图2为本实用新型快装箱结构示意图；
17.图3为本实用新型侧视结构示意图。
18.图中：1、快装箱；2、横板；3、伸缩杆一；4、底部承载板；5、限定杆；6、紧固螺母；7、定位螺母一；8、传动杆一；9、螺母套一；10、伸缩杆二；11、连接块；12、定位螺母二；13、传动杆二；14、螺母套二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：在快装箱1的周表面安装有横板2，在横板2的底部焊接有伸缩杆一3，在伸缩杆一3的周表面活动连接有底部承载板4，且底部承载板4的数量为四个，且四个底部承载板4之间通过连接板安装，在底部承载板4的内部开设有通孔活动连接有限定杆5，在限定杆5的底端的周表面螺纹连接有紧固螺母6，且紧固螺母6在底部承载板4的底部，同时限定杆5的顶端部分在横板2的顶部，在快装箱1的表面内部安装有定位螺母一7，在定位螺母一7的内部安装有传动杆一8，在传动杆一8的另外一端安装有螺母套一9，且螺母套一9在快装箱1的内部，通过螺母套一9的转动对自吸泵表面的螺母进行拧紧与松动，在快装箱1的表面安装有伸缩杆二10，在伸缩杆二10的另外一端安装有连接块11，在连接块11的顶部内部安装有定位螺母二12，在定位螺母二12的内部活动连接有传动杆二13，且在传动杆二13的底部安装有螺母套二14，且螺母套二14对自吸泵竖直方向的螺母拧紧与松动。
21.工作原理：在使用时，将快装箱1套在自吸泵的周表面，当需要对自吸泵的内部进行检测时，往往需要对自吸泵进行拆卸，通过快装箱1套在自吸泵的表面，当需要对自吸泵的侧面的螺母松动，推动传动杆一8，使得传动杆一8推动螺母套一9进入到侧面螺母的表面，将侧面螺母包裹住，同时转动传动杆一8，使得传动杆一8的转动带动螺母套一9，从而使得螺母套一9带动螺母至松动，同时顶部的螺母也可以通过螺母套二14进行这样操作，从而使得拆装快速，简单实用，该实用新型同时还在快装箱1的周表面焊接有横板2，在横板2的
底部安装有伸缩杆一3，通过伸缩杆一3的收缩可以对不同高度的自吸泵进行拆装，当有不同高度的自吸泵需要拆装时，通过底部承载板4与伸缩杆一3之间的连接调节底部承载板4的高度位置与自吸泵的高度相适配，从而使得对自吸泵进行固定位置，同时通过限定杆5与紧固螺母6的配合使得底部承载板4的位置在伸缩杆一3的表面固定，从而不会影响到自吸泵的拆装。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自吸泵检测用快装工装，包括快装箱（1），其特征在于：所述快装箱（1）的内部设置有自吸泵的快装机构：所述快装机构包括定位螺母一（7），且定位螺母一（7）的一端与快装箱（1）的表面固定连接，所述定位螺母一（7）的内部活动设置有传动杆一（8），所述传动杆一（8）活动贯穿并延伸到快装箱（1）的内部固定设置有螺母套一（9），所述快装箱（1）的表面固定设置有伸缩杆二（10），所述伸缩杆二（10）的一端固定设置有连接块（11），所述连接块（11）的顶部固定设置有定位螺母二（12），所述定位螺母二（12）的内部活动设置有传动杆二（13），所述传动杆二（13）活动贯穿并延伸到连接块（11）的内部固定设置有螺母套二（14）。2.根据权利要求1所述的一种自吸泵检测用快装工装，其特征在于：所述快装箱（1）的周表面固定设置有横板（2），所述横板（2）的底部固定设置有伸缩杆一（3）。3.根据权利要求2所述的一种自吸泵检测用快装工装，其特征在于：所述伸缩杆一（3）的周表面活动设置有底部承载板（4），所述底部承载板（4）的内部开设有通孔活动设置有限定杆（5）。4.根据权利要求3所述的一种自吸泵检测用快装工装，其特征在于：所述限定杆（5）的底端周表面螺纹设置有紧固螺母（6），所述紧固螺母（6）在底部承载板（4）的底部，且限定杆（5）的顶端部分在横板（2）的顶部。5.根据权利要求3所述的一种自吸泵检测用快装工装，其特征在于：所述底部承载板（4）的数量为四个，所述底部承载板（4）两两之间通过连接板固定连接，且连接板用于放置自吸泵。6.根据权利要求1所述的一种自吸泵检测用快装工装，其特征在于：所述快装箱（1）的内径与自吸泵的尺寸相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种自吸泵检测用快装工装，包括快装箱，所述快装箱的内部设置有自吸泵的快装机构：所述快装机构包括定位螺母一，且定位螺母一的一端与快装箱的表面固定连接，所述定位螺母一的内部活动设置有传动杆一。本实用新型在使用时，将快装箱套在自吸泵的周表面，当需要对自吸泵的内部进行检测时，往往需要对自吸泵进行拆卸，通过快装箱套在自吸泵的表面，当需要对自吸泵的侧面的螺母松动，推动传动杆一，使得传动杆一推动螺母套一进入到侧面螺母的表面，将侧面螺母包裹住，同时转动传动杆一，使得传动杆一的转动带动螺母套一，从而使得螺母套一带动螺母至松动，同时顶部的螺母也可以通过螺母套二进行这样操作，从而使得拆装快速。从而使得拆装快速。从而使得拆装快速。


技术研发人员：居杰 蒋雨 朱玉兰 陆纪根 李靖 卢小凤 窦立波
受保护的技术使用者：江苏亚梅泵业集团有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2023/1/3