一种连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，特别是涉及一种连接器的高防水防护结构技术。


背景技术：

2.连接器主要装配在计算机周边、服务器、路由器、交换设备等产品上，用于传输数据和外设连接等，广泛应用于网络、通信、自动化控制等领域。
3.随着电子产品产品功能越来越丰富，市场多元化发展，对产品的结构的要求增加，连接器的防水防护要求越来越普及，需在连接器上增加防水保护结构来达到防护目的。现有防水连接器点胶槽为直壁通槽结构，其与胶水粘接(结合)强度及密封(气密)效果不足。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的是在于提供一种具有高防水点胶槽防护结构的连接器，即可增加胶水与塑胶本体间的结合强度，又可有效的增强产品防水效果。
5.为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种连接器，包括基座，基座的一端设有插接腔，基座远离插接腔的一端设有容纳座，插接腔中设有舌板座与端子组件；端子组件镶埋成型设置于舌板座中，端子组件远离舌板座的焊接端设置在容纳座内，基座上设有贯通的点胶腔，点胶腔位于插接腔与容纳座之间，点胶腔中设有灌胶后形成的防水胶。
7.进一步，在一些实施例中，所述基座的中部开设有纵向贯通的点胶腔，点胶腔内设有对称分布且向内延伸的凹槽，凹槽的槽口距离基座表面设有一定间距，对称分布的凹槽相邻的一侧纵向朝基座另一面延伸形成填胶壁。
8.进一步，在一些实施例中，所述防水胶包括填充区、覆盖区、溢胶区，填充区设置在填胶壁(触胶区，封胶区)中，溢胶区设置在凹槽中，覆盖区盖设在填充区、溢胶区上面，覆盖区设置在靠近点胶腔端部。
9.进一步，在一些实施例中，所述凹槽靠近填胶壁的一侧设有倾斜面，凹槽顶部通过倾斜面连接填胶壁。
10.进一步，在一些实施例中，所述点胶腔内两侧长边设有凹槽，点胶腔内两侧短边设有侧边槽，侧边槽设置在凹槽两端(两侧端部)，侧边槽与凹槽之间相互间隔，侧边槽与凹槽之间互不连通。
11.进一步，在一些实施例中，所述端子组件之间夹设有中隔板，端子组件插接部(前端)两侧设有第一端子载体与第二端子载体，端子组件插接部设置在第一端子载体与第二端子载体之间，第一端子载体与第二端子载体外侧套设有嵌入壳；
12.第一端子载体与第二端子载体远离插接腔一端的侧面齐平形成第二填胶面，第一端子载体、第二端子载体与嵌入壳镶埋成型设置于舌板座中。
13.进一步，在一些实施例中，所述容纳座中设有第三端子载体与第四端子载体，端子组件焊接端(后端)埋设在第三端子载体与第四端子载体中；
14.第三端子载体与第四端子载体靠近插接腔一端的侧面齐平形成第一填胶面；第一填胶面与第二填胶面之间设有一定间距，第一填胶面与第二填胶面的间距形成填胶空位。
15.进一步，在一些实施例中，所述第一填胶面位于基座靠近容纳座一侧的填胶壁上，第二填胶面位于基座靠近插接腔一侧的填胶壁上；
16.填胶空位位于点胶腔中的两侧填胶壁之间，换言之，填胶空位位于防水胶的填充区中。
17.进一步，在一些实施例中，所述基座中设有固定壳，固定壳远离插接腔的一端设有第一壳体与第二壳体，第一壳体与第二壳体组成的框腔围覆在容纳座的外侧，第一壳体与第二壳体之间设有支撑座。
18.进一步，在一些实施例中，所述第一壳体两侧设有向外延伸的挂耳，第一壳体靠近固定壳一端的两侧设有折弯向内第一卡扣片，两侧的第一卡扣片抵紧卡合设置在固定壳上。
19.进一步，在一些实施例中，所述第二壳体两侧设有向内延伸的折弯支架，折弯支架紧邻设置在中隔板上，中隔板的另一面设有第一壳体，中隔板设置在第一壳体与第二壳体之间；
20.第二壳体靠近固定壳一端的两侧设有折弯向内第二卡扣片，两侧的第二卡扣片抵紧卡合设置在固定壳上。
21.本实用新型应用于type c高防水连接器，采用高防水u型点胶槽结构，点胶区域内有胶水填充区、覆盖区及溢胶区，胶水点完后，可将填充区域完全覆盖，更利于产品的气密性；溢胶区域加大了胶水与本体塑胶的结合面积，既可增加相互间的粘接强度，又可延长气密的泄露路径，对产品气密性更好。本实用新型有效提升产品点胶效果、强度及气密性，是具有高防水的防护结构。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例的示意图；
23.图2为本实用新型实施例壳体部分的示意图；
24.图3为本实用新型实施例第一填胶面部分的示意图；
25.图4为本实用新型实施例填胶空位部分的示意图；
26.图5为本实用新型实施例第二填胶面部分的示意图；
27.图6为本实用新型实施基座部分的剖面示意图；
28.图7为本实用新型实施例的立体分解图；
29.图8为本实用新型实施例的结构示意图；
30.图9为本实用新型实施例防水胶部分的结构示意图；
31.图10为本实用新型实施例防水胶部分的剖面示意图；
32.图11为本实用新型实施例的剖面示意图；
33.图12为图6中a部分的放大示意图；
34.图13为本实用新型实施例的装配示意图；
35.图14为图10中b部分的放大示意图；
36.图15为图6中a部分另一视角的放大示意图；
37.图16为本实用新型实施例壳体部分的组合示意图；
38.图17为本实用新型实施例基座部分的立体示意图。
39.图中标记说明：
40.基座11，插接腔12，点胶腔13，容纳座14，防水胶15，硅胶圈17，凹槽18，填胶壁19，固定壳21，第一壳体22，挂耳23，第一卡扣片24，第二壳体25，折弯支架26，第二卡扣片27，舌板座28，嵌入壳29，端子组件31，第一端子载体32，第二端子载体33，中隔板34，支撑座35，第三端子载体36，第四端子载体37，填胶空位38，填充区41，覆盖区42，溢胶区43，第一填胶面45，第二填胶面46，侧边槽48，倾斜面49。
具体实施方式
41.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，通过以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。
42.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
43.本实用新型包括基座11，基座11的一端设有插接腔12，基座11远离插接腔12的一端设有容纳座14，插接腔12中设有舌板座28与端子组件31；端子组件31镶埋成型设置于舌板座28中，端子组件31远离舌板座28的焊接端设置在容纳座14内，基座11上设有贯通的点胶腔13，点胶腔13位于插接腔12 与容纳座14之间，点胶腔13中设有灌胶后形成的防水胶15。
44.进一步，基座11的中部开设有纵向贯通的点胶腔13，点胶腔13内设有相对分布且向内延伸的凹槽18，凹槽18的槽口距离基座11表面设有一定间距；换言之，凹槽18靠内的侧壁顶端距离基座11的表面设有一定间距；凹槽18(朝内的)外侧朝基座11另一面延伸形成填胶壁19，换言之，两条凹槽18相邻的一侧纵向朝基座11另一面延伸形成填胶壁19。
45.防水胶15包括填充区41、覆盖区42、溢胶区43，填充区41设置在填胶壁19(触胶区，封胶区)中，溢胶区43设置在凹槽18中，覆盖区42盖设在填充区41、溢胶区43上面，覆盖区42设置在靠近点胶腔13端部。
46.进一步，在一个实施例中，凹槽18靠近填胶壁19的一侧设有倾斜面49，凹槽18顶部通过倾斜面49连接填胶壁19。
47.进一步，在一个实施例中，点胶腔13内两侧长边设有凹槽18，点胶腔13 内两侧短边设有侧边槽48，侧边槽48设置在凹槽18两侧端部，侧边槽48与凹槽18之间相互间隔，侧边槽48与凹槽18之间互不连通，侧边槽48增加了胶水与塑胶的结合面积。
48.端子组件31之间夹设有中隔板34，端子组件31插接部(前端)两侧设有一组匹配卡合的第一端子载体32与第二端子载体33，端子组件31插接部设置在第一端子载体32与第二
端子载体33之间，第一端子载体32与第二端子载体 33外侧套设有嵌入壳29；第一端子载体32与第二端子载体33远离插接腔12 一端的侧面齐平形成第二填胶面46，第一端子载体32、第二端子载体33与嵌入壳29镶埋成型设置于舌板座28中。
49.容纳座14中设有匹配卡合的第三端子载体36与第四端子载体37，端子组件31焊接端(后端)埋设在第三端子载体36与第四端子载体37中；第三端子载体36与第四端子载体37靠近插接腔12一端的侧面齐平形成第一填胶面45；第一填胶面45与第二填胶面46之间设有一定间距，第一填胶面45与所述第二填胶面46的间距形成填胶空位38。
50.第一填胶面45位于基座11靠近容纳座14一侧的填胶壁19上，第二填胶面46位于基座11靠近插接腔12一侧的填胶壁19上；填胶空位38位于基座 11中点胶腔13的两侧填胶壁19之间，换言之，填胶空位38位于防水胶15的填充区41中。
51.基座11中设有固定壳21，固定壳21远离插接腔12的一端设有第一壳体22与第二壳体25，第一壳体22与第二壳体25组成的框腔围覆在容纳座14的外侧，第一壳体22与第二壳体25之间设有支撑座35。
52.第一壳体22两侧设有向外延伸的挂耳23，第一壳体22靠近固定壳21一端的两侧设有折弯向内第一卡扣片24，两侧的第一卡扣片24抵紧卡合设置在固定壳21上。第二壳体25两侧设有向内延伸的折弯支架26，折弯支架26紧邻设置在中隔板34上，中隔板34的另一面设有第一壳体22，中隔板34设置在第一壳体22与第二壳体25之间。第二壳体25靠近固定壳21一端的两侧设有折弯向内第二卡扣片27，两侧的第二卡扣片27抵紧卡合设置在固定壳21上，固定壳21与第一壳体22、第二壳体25组成绝缘壳体。
53.图9为本实用新型实施例的装配示意图，最后成为图1的产品状态；故图9 中省略了成型之状态。
54.基座11靠近插接腔12的一端套设有硅胶圈17。
55.以上实施例仅表达了本实用新型的若干优选实施方式，其描述较为具体和详细，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动，并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，这些都属于本实用新型所附权利要求的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。