一种氨基甲酸铵生产用原料磨粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及氨基甲酸铵生产技术领域，具体涉及一种氨基甲酸铵生产用原料磨粉装置。


背景技术：

2.氨基甲酸铵是一种重要的化工原料，由碳酸氢铵和氨基甲酸(或称络盐)组成，能点滴分析钾、镭和钍等，可以做色谱分析试剂，也可以演变成各种碳酸盐类产品，主要用于制药、生产医药试剂、发酵促进剂、电子元件等，用途甚广。在氨基甲酸铵的加工过程中需要用到磨粉装置，但是现有的磨粉装置在使用的过程中还存在一定的问题。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.现有的磨粉装置在使用的过程中，大多数都是用研磨盘在研磨槽内部进行研磨，然后再将粉末取出，但是由于研磨槽是为凹槽，在对粉末的拿取和清理都不方便，而且还容易残留。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种氨基甲酸铵生产用原料磨粉装置，包括主体装置，所述主体装置的内部设置有研磨室，所述研磨室的一侧设置有过筛室。
7.所述研磨室的内壁固定连接有研磨承接台，所述研磨承接台的内壁活动连接有研磨盘，所述研磨承接台的底面活动连接有研磨承载板。
8.所述过筛室的内壁固定连接有清理架，所述清理架的上表面活动连接有筛分盘，所述筛分盘的底面固定连接有复位弹簧，所述清理架的上表面固定连接有筛孔清理杆。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述研磨承载板的一侧与所述研磨室的内壁活动连接，所述研磨承载板的左侧底面活动连接有出料液压杆，所述出料液压杆远离所述研磨承载板的一端与所述研磨室的内壁活动连接，所述研磨室的左侧开设有研磨出口，所述研磨出口的内壁固定连接有研磨输料斗。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛分盘的上表面固定连接有筛分挡板，所述复位弹簧的底端与所述清理架的上表面固定两连接，所述过筛室的上表面固定连接有进料口。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛分盘的上表面中心处活动连接有筛分电机，所述筛分电机的底端外壁固定连接有筛分转杆，所述筛分转杆的外壁与所述筛分盘的上表面活动连接，所述过筛室的右侧开设有筛分出料口。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛分盘的左侧活动连接有输送板，所述输送板的一侧底面与所述研磨承接台的上表面活动连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛分电机的上表面固定连接有筛分液压杆，所述筛分出料口的内壁固定连接有筛分出料斗。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述研磨盘的上表面固定安装杆，所述安装杆的外壁活动连接有研磨支架，所述安装杆的顶端固定连接有研磨电机，所述研磨支架的上表面与所述研磨电机的底面固定连接，所述研磨支架的一侧上表面固定连接有研磨液压杆。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种氨基甲酸铵生产用原料磨粉装置，启动研磨液压杆推动研磨支架下移，使得研磨盘的底面与研磨承接台的内壁接触，启动研磨电机带动研磨盘进行转动研磨，研磨完成之后，启动出料液压杆拉动研磨承载板下移，将研磨完成的粉末通过研磨输料斗进行输送，将研磨承接台的研磨槽变为通槽，方便清理，很好地解决了现有的磨粉装置在使用的过程中，大多数都是用研磨盘在研磨槽内部进行研磨，然后再将粉末取出，但是由于研磨槽是为凹槽，在对粉末的拿取和清理都不方便，而且还容易残留的问题。
17.2、本实用新型提供一种氨基甲酸铵生产用原料磨粉装置，将原料通过进料口投放到筛分盘上，进行筛分，避免原料粉末颗粒过多，导致研磨工作相对出品率降低，启动筛分电机带动筛分转杆进行转动加快筛分效率，在筛分的过程中，启动筛分液压杆推动筛分电机底端的筛分盘下移压缩复位弹簧，将清理架上表面安装的筛孔清理杆插接进入筛分盘的筛孔内，对其筛孔进行清理，保证筛分盘的筛分效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的主体装置结构示意图；
19.图2为本实用新型的主体装置结构细节示意图；
20.图3为本实用新型的a处结构放大示意图；
21.图4为本实用新型的筛分盘俯视结构示意图。
22.图中：1、主体装置；2、研磨室；3、过筛室；4、进料口；5、研磨盘；6、研磨支架；7、研磨电机；8、研磨液压杆；9、研磨承接台；10、研磨承载板；11、出料液压杆；12、研磨出口；13、研磨输料斗；14、筛分出料口；15、筛分出料斗；16、输送板；17、筛分液压杆；18、筛分电机；19、筛分盘；20、清理架；21、复位弹簧；22、筛孔清理杆；23、筛分挡板；24、筛分转杆。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1－4所示，本实用新型提供了一种氨基甲酸铵生产用原料磨粉装置，包括主体装置1，主体装置1的内部设置有研磨室2，研磨室2的一侧设置有过筛室3，研磨室2的内壁固定连接有研磨承接台9，研磨承接台9的内壁活动连接有研磨盘5，研磨承接台9的底面活动连接有研磨承载板10，过筛室3的内壁固定连接有清理架20，清理架20的上表面活动连接有筛分盘19，筛分盘19的底面固定连接有复位弹簧21，清理架20的上表面固定连接有筛孔清理杆22，研磨承载板10的一侧与研磨室2的内壁活动连接，研磨承载板10的左侧底面活动连接有出料液压杆11，出料液压杆11远离研磨承载板10的一端与研磨室2的内壁活动连接，研磨室2的左侧开设有研磨出口12，研磨出口12的内壁固定连接有研磨输料斗13。
26.实施例2
27.如图1－4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，筛分盘19的上表面固定连接有筛分挡板23，复位弹簧21的底端与清理架20的上表面固定两连接，过筛室3的上表面固定连接有进料口4，筛分盘19的上表面中心处活动连接有筛分电机18，筛分电机18的底端外壁固定连接有筛分转杆24，筛分转杆24的外壁与筛分盘19的上表面活动连接，过筛室3的右侧开设有筛分出料口14，筛分盘19的左侧活动连接有输送板16，输送板16的一侧底面与研磨承接台9的上表面活动连接，筛分电机18的上表面固定连接有筛分液压杆17，筛分出料口14的内壁固定连接有筛分出料斗15，研磨盘5的上表面固定安装杆，安装杆的外壁活动连接有研磨支架6，安装杆的顶端固定连接有研磨电机7，研磨支架6的上表面与研磨电机7的底面固定连接，研磨支架6的一侧上表面固定连接有研磨液压杆8。
28.下面具体说一下该氨基甲酸铵生产用原料磨粉装置的工作原理。
29.如图1－4所示，使用时，先将原料通过进料口4投放到筛分盘19上，进行筛分，然后启动筛分电机18带动筛分转杆24进行转动加快筛分效率，同时推动大颗粒原料通过输送板16输送到研磨承接台9的内壁，启动研磨液压杆8推动研磨支架6下移，使得研磨盘5的底面与研磨承接台9的内壁接触，启动研磨电机7带动研磨盘5进行转动研磨，研磨完成之后，启动出料液压杆11拉动研磨承载板10下移，将研磨完成的粉末通过研磨输料斗13进行输送。
30.在筛分的过程中，启动筛分液压杆17推动筛分电机18底端的筛分盘19下移压缩复位弹簧21，将清理架20上表面安装的筛孔清理杆22插接进入筛分盘19的筛孔内，对其筛孔进行清理，保证筛分盘19的筛分效率。
31.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。