一种混凝土砂浆的储料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土砂浆技术领域，具体为一种混凝土砂浆的储料装置。


背景技术：

2.混凝土砂浆是建筑工地常用的建筑材料之一，其在使用的过程中，往往会将其储存在储存装置的内部，以便于混凝土砂浆进行不间断的使用，但在使用后，储存装置的内壁表面会残留砂浆，残留的砂浆会在装置的内部快速固化，会对后期的使用造成影响，且由于储存装置内部较为的封闭，使得工作人员在清理时较为的困难，且清理效果一般。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土砂浆的储料装置，以解决上述背景技术中提出在使用后，储存装置的内壁表面会残留砂浆，残留的砂浆会在装置的内部快速固化，会对后期的使用造成影响，且由于储存装置内部较为的封闭，使得工作人员在清理时较为的困难，且清理效果一般的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砂浆的储料装置，包括主体机构、清洗机构和出料机构，所述清洗机构位于主体机构内部的上端，所述出料机构位于主体机构内部的下端，所述主体机构包括底板、支撑腿、罐体、进料口、出料口、搅拌电机和搅拌桨，所述支撑腿固定安装在底板的下端，所述罐体固定安装在底板的上端，所述进料口固定设置在罐体上端的左端，所述出料口固定设置在罐体右端的下端，所述搅拌电机固定安装在罐体上端的中部，所述搅拌电机的传动端延伸至罐体的内部，所述搅拌桨固定安装在搅拌电机的传动端，所述清洗机构包括进水管、连接管、导流头、高压冲洗喷头一和高压冲洗喷头二，所述进水管固定安装在罐体上端的右端，所述进水管的下端延伸至罐体内部的上端，所述连接管固定安装在罐体内部的上端，所述连接管与进水管固定连通。
7.优选的，所述导流头固定安装在连接管下端的左右两端，所述高压冲洗喷头一固定安装在导流头下端的外端，所述高压冲洗喷头一在导流头下端的外端对称分布，通过安装高压冲洗喷头一可对罐体的内壁进行冲洗，将其表面附着的砂浆进行冲洗，避免砂浆在罐体的内壁干涸凝固，对后期的使用造成影响，有效的提高了该储存装置的使用效果。
8.优选的，所述高压冲洗喷头二固定安装在导流头下端的中部，所述高压冲洗喷头二与导流头固定连通，所述高压冲洗喷头一与导流头固定连通，通过安装高压冲洗喷头二可配合高压冲洗喷头一对搅拌桨进行冲洗，使得清洗的更加的干净彻底，且无需人工手动进行冲洗，进而有效的提高了清洗的便捷性。
9.优选的，所述出料机构包括出料电机、出料管、出料螺旋桨、导流坡、电动推杆、挡板和卡槽，所述出料电机固定安装在罐体左端的下端，所述出料管固定安装在罐体内部的下端，所述出料管的右端与出料口固定连通，所述出料电机的传动端延伸至出料管的内部，
通过安装出料管可将混凝土砂浆导入出料口的内部。
10.优选的，所述出料螺旋桨固定安装在出料电机的传动端，所述出料螺旋桨的右端延伸至出料口的内部，所述导流坡固定设置在出料管上端的中部，所述导流坡的下端与出料管固定连通，通过安装出料螺旋桨可在出料电机的带动下对混凝土砂浆进行驱动传送，避免混凝土砂浆在出料时出现堵塞，从而影响出料。
11.优选的，所述电动推杆固定安装在导流坡内部的右端，所述挡板的传动端固定安装在电动推杆的传动端，所述挡板的左端延伸至导流坡中部的导流口内部，通过安装挡板可在电动推杆的推动下对导流坡中的导流口进行密封，避免在储存的过程中，混凝土砂浆中的液体通过出料管对位流淌，从而影响混凝土砂浆的状态。
12.优选的，所述卡槽固定设置在导流坡中部导流口内部的左端，所述挡板与卡槽相适配，通过安装卡槽可与挡板进行契合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该混凝土砂浆的储料装置，通过安装高压冲洗喷头二可配合高压冲洗喷头一对搅拌桨进行冲洗，使得清洗的更加的干净彻底，且无需人工手动进行冲洗，进而有效的提高了清洗的便捷性；
15.2、该混凝土砂浆的储料装置，通过安装高压冲洗喷头一可对罐体的内壁进行冲洗，将其表面附着的砂浆进行冲洗，避免砂浆在罐体的内壁干涸凝固，对后期的使用造成影响，有效的提高了该储存装置的使用效果；
16.3、该混凝土砂浆的储料装置，通过安装出料螺旋桨可在出料电机的带动下对混凝土砂浆进行驱动传送，避免混凝土砂浆在出料时出现堵塞，从而影响出料。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型出料机构局部细节放大剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型清洗机构局部细节放大剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型出料螺旋桨剖面结构示意图；
22.图6为本实用新型导流头立体结构示意图。
23.图中：1、主体机构；101、底板；102、支撑腿；103、罐体；104、进料口；105、出料口；106、搅拌电机；107、搅拌桨；2、清洗机构；201、进水管；202、连接管；203、导流头；204、高压冲洗喷头一；205、高压冲洗喷头二；3、出料机构；301、出料电机；302、出料管；303、出料螺旋桨；304、导流坡；305、电动推杆；306、挡板；307、卡槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土砂浆的储料装置，包
括主体机构1、清洗机构2和出料机构3，清洗机构2位于主体机构1内部的上端，出料机构3位于主体机构1内部的下端，主体机构1包括底板101、支撑腿102、罐体103、进料口104、出料口105、搅拌电机106和搅拌桨107，支撑腿102固定安装在底板101的下端，罐体103固定安装在底板101的上端，进料口104固定设置在罐体103上端的左端，出料口105固定设置在罐体103右端的下端，搅拌电机106固定安装在罐体103上端的中部，搅拌电机106的传动端延伸至罐体103的内部，搅拌桨107固定安装在搅拌电机106的传动端。
26.清洗机构2包括进水管201、连接管202、导流头203、高压冲洗喷头一204和高压冲洗喷头二205，进水管201固定安装在罐体103上端的右端，进水管201的下端延伸至罐体103内部的上端，连接管202固定安装在罐体103内部的上端，连接管202与进水管201固定连通，导流头203固定安装在连接管202下端的左右两端，高压冲洗喷头一204固定安装在导流头203下端的外端，高压冲洗喷头一204在导流头203下端的外端对称分布，高压冲洗喷头二205固定安装在导流头203下端的中部，高压冲洗喷头二205与导流头203固定连通，高压冲洗喷头一204与导流头203固定连通，在罐体103内部混凝土砂浆排净后，将外接水管与进水管201进行连接，外部水源进入连接管202的内部，连接管202将水源导入导流头203的内部，导流头203分别将水源导入高压冲洗喷头一204和高压冲洗喷头二205的内部，高压冲洗喷头一204将水源经过加压向罐体103内部的边缘进行冲洗，同时高压冲洗喷头二205呈垂直角度对搅拌桨107进行冲洗，在冲洗的过程中水流进入出料管302的内部，同时出料螺旋桨303转动将清洗后的污水排出。
27.出料机构3包括出料电机301、出料管302、出料螺旋桨303、导流坡304、电动推杆305、挡板306和卡槽307，出料电机301固定安装在罐体103左端的下端，出料管302固定安装在罐体103内部的下端，出料管302的右端与出料口105固定连通，出料电机301的传动端延伸至出料管302的内部，出料螺旋桨303固定安装在出料电机301的传动端，出料螺旋桨303的右端延伸至出料口105的内部，导流坡304固定设置在出料管302上端的中部，导流坡304的下端与出料管302固定连通，电动推杆305固定安装在导流坡304内部的右端，挡板306的传动端固定安装在电动推杆305的传动端，挡板306的左端延伸至导流坡304中部的导流口内部，卡槽307固定设置在导流坡304中部导流口内部的左端，挡板306与卡槽307相适配，在需要出料时，电动推杆305启动带动挡板306向右进行回缩，将导流坡304中部的导流口开启，混凝土砂浆通过导流口进入出料管302的内部，然后出料电机301启动带动出料螺旋桨303进行转动，出料螺旋桨303在转动的过程中带动混凝土砂浆向出料口105进行传送，混凝土砂浆传送至出料口105后通过出料口105排出。
28.工作原理：在使用时，将混凝土砂浆通过进料口104投入到罐体103的内部，在储存时，搅拌电机106启动带动搅拌桨107对混凝土砂浆进行搅拌，避免其在储存的过程中，出现场沉淀固化影响使用，在需要出料时，电动推杆305启动带动挡板306向右进行回缩，将导流坡304中部的导流口开启，混凝土砂浆通过导流口进入出料管302的内部，然后出料电机301启动带动出料螺旋桨303进行转动，出料螺旋桨303在转动的过程中带动混凝土砂浆向出料口105进行传送，混凝土砂浆传送至出料口105后通过出料口105排出，在罐体103内部混凝土砂浆排净后，将外接水管与进水管201进行连接，外部水源进入连接管202的内部，连接管202将水源导入导流头203的内部，导流头203分别将水源导入高压冲洗喷头一204和高压冲洗喷头二205的内部，高压冲洗喷头一204将水源经过加压向罐体103内部的边缘进行冲洗，
同时高压冲洗喷头二205呈垂直角度对搅拌桨107进行冲洗，在冲洗的过程中水流进入出料管302的内部，同时出料螺旋桨303转动将清洗后的污水排出。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。