一种轨道列车用电气箱故障检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种轨道列车用电气箱故障检测装置。


背景技术：

2.目前，列车上的控制设备相关部件多集中设置在电气箱内，以便统一管理和控制，电气箱通常设置车厢内，占用车厢内空间，且影响车厢内其他必要部件的布置，为保证电气箱使用的安全性，使用时需要对电气箱进行测试。
3.现有装置在进行使用时可调性差，不能根据测试者的需求及测量位置进行调节，为此，我们提出一种轨道列车用电气箱故障检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轨道列车用电气箱故障检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道列车用电气箱故障检测装置，包括底座和箱体，所述底座的上方位置上设置有箱体，所述箱体的右下方位置上通过转轴与底座之间转动连接，所述箱体内部的下方位置上设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与箱体之间转动连接，所述双向螺纹杆上对称设置有主动铰链座，两个所述主动铰链座通过传动螺母与双向螺纹杆连接，所述箱体内部设置有安装板，所述安装板的下方位置上对称设置有从动铰链座，两个所述从动铰链座与安装板之间滑动连接，所述从动铰链座通过交叉连杆与两个所述主动铰链座之间铰接，所述安装板上表面的两侧位置上对称设置有储线箱，两个所述储线箱内部设置有储线辊，所述储线辊通过转轴与储线箱之间转动连接，所述储线辊与储线箱之间的转轴上安装有发条，所述储线辊上绕覆有导线，所述导线一端穿过储线箱上的导线套与外侧的线夹连接。
6.优选的，所述导线套安装在储线箱上，所述导线套上方位置上安装有固定螺栓，所述固定螺栓与导线套之间螺纹连接，所述固定螺栓与导线套内部的压板连接。
7.优选的，所述箱体下方的中间位置上开设有存储槽，所述存储槽内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的右端通过转轴与箱体之间转动连接。
8.优选的，所述底座的上表面上均匀开设有卡槽，所述卡槽的设置位置与伸缩杆的设置位置相对应。
9.优选的，所述安装板的上表面上安装有显示屏。
10.优选的，所述箱体的上方位置上罩覆有盖体，所述箱体的左表面上安装有把手，所述箱体的右表面上安装有旋钮，所述旋钮与双向螺纹杆连接，所述箱体与底座之间的转轴上安装有发条。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型本实用新型通过设置旋钮、双向螺纹杆、主动铰链座、从动铰链座、安装板、储线箱和储线辊之间的配合使用，增加了装置适用范围，使装置可根据测试位置对高
度进行调节，同时导线套、固定螺栓和压板之间的配合使用，增加了导线测试时的稳定性，不仅如此，伸缩杆和卡槽的存在，便于装置对箱体的角度进行调节，便于测试人员观察数据，使装置更符合人性化设计。
附图说明
13.图1为本实用新型装置外观图；
14.图2为本实用新型图1中正剖图；
15.图3为本实用新型图1中a处结构放大图；
16.图4为本实用新型图2中储线箱内部结构示意图。
17.图中：1、底座；2、盖体；3、箱体；4、卡槽；5、旋钮；6、把手；7、显示屏；8、安装板；9、从动铰链座；10、交叉连杆；11、储线箱；12、主动铰链座；13、双向螺纹杆；14、伸缩杆；15、存储槽；16、线夹；17、导线套；18、固定螺栓；19、压板；20、发条；21、储线辊；22、导线。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轨道列车用电气箱故障检测装置，包括底座1和箱体3，底座1的上方位置上设置有箱体3，箱体3的右下方位置上通过转轴与底座1之间转动连接，箱体3内部的下方位置上设置有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13与箱体3之间转动连接，双向螺纹杆13上对称设置有主动铰链座12，两个主动铰链座12通过传动螺母与双向螺纹杆13连接，箱体3内部设置有安装板8，安装板8的下方位置上对称设置有从动铰链座9，两个从动铰链座9与安装板8之间滑动连接，从动铰链座9通过交叉连杆10与两个主动铰链座12之间铰接，安装板8上表面的两侧位置上对称设置有储线箱11，两个储线箱11内部设置有储线辊21，储线辊21通过转轴与储线箱11之间转动连接，储线辊21与储线箱11之间的转轴上安装有发条20，储线辊21上绕覆有导线22，导线22一端穿过储线箱11上的导线套17与外侧的线夹16连接，导线套17安装在储线箱11上，导线套17上方位置上安装有固定螺栓18，固定螺栓18与导线套17之间螺纹连接，固定螺栓18与导线套17内部的压板19连接，箱体3下方的中间位置上开设有存储槽15，存储槽15内部设置有伸缩杆14，伸缩杆14的右端通过转轴与箱体3之间转动连接，底座1的上表面上均匀开设有卡槽4，卡槽4的设置位置与伸缩杆14的设置位置相对应，安装板8的上表面上安装有显示屏7，箱体3的上方位置上罩覆有盖体2，箱体3的左表面上安装有把手6，箱体3的右表面上安装有旋钮5，旋钮5与双向螺纹杆13连接，箱体3与底座1之间的转轴上安装有发条20。
20.工作原理：使用时，通过把手6将箱体3提放至待检测电气箱旁，此时将盖体2打开，根据测试位置，调节安装板8的高度，此时转动旋钮5，旋钮5带动双向螺纹杆13转动，双向螺纹杆13转动的同时，主动铰链座12做相向运动，主动铰链座12配合交叉连杆10，带动从动铰链座9做相向运动，此时交叉连杆10延长，随后安装板8上移，随后向外拉动导线22，此时导线22辊做放线动作，发条20蓄力，当线夹16可以到达测试位置时，转动固定螺栓18，固定螺
栓18带动压板19对导线22进行固定，随后将线夹16固定在测试点上，根据使用需求调节显示屏7的角度，此时转动箱体3，此时将伸缩杆14一端抵至卡槽4内，由此可实现对角度的调节，随后对电气箱进行故障调试，不使用时，将线夹16取下，反向转动固定螺栓18，此时压板19取消对导线22的压紧，随后发条20带动导线22辊复位，实现收线，取下伸缩杆14的支撑，此时将箱体3放平，反向转动旋钮5，安装板8下降到箱体3内部，随后将盖体2盖上，完成测试，在此过程中，旋钮5、双向螺纹杆13、主动铰链座12、从动铰链座9、安装板8、储线箱11和储线辊21之间的配合使用，增加了装置适用范围，使装置可根据测试位置对高度进行调节，同时导线套17、固定螺栓18和压板19之间的配合使用，增加了导线22测试时的稳定性，不仅如此，伸缩杆14和卡槽4的存在，便于装置对箱体3的角度进行调节，便于测试人员观察数据，使装置更符合人性化设计。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。