一种PCBA板的老化测试设备及其测试方法与流程

一种pcba板的老化测试设备及其测试方法
技术领域
1.本发明涉及pcba板的老化测试技术领域，具体为一种pcba板的老化测试设备及其测试方法。


背景技术：

2.pcba板又称印制电路板，印刷线路板，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者，由于它是采用电子印刷技术制作的。现在pcba板在加工厂在进行生产时，需要对其进行老化测试确保产品合格。老化测试一般是模拟外部潮湿高温的环境对pcba板成品进行测验，通过高温，低温，高低温变化以及电功率等综合作用，暴露功能板的缺陷，如焊接不良，元件参数不匹配，温漂以及调试过程中造成的故障，以便以剔除，对无缺陷的功能板将起到稳定参数的作用。现有的老化测试都是将pcba板放置在老化架上，pcba板都裸露在外，当需要高温测试的时候，热量流失较为严重，且一次老化测试需要对照组，需要设置多个老化架，导致能源消耗较大。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种pcba板的老化测试设备及其测试方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pcba板的老化测试设备，包括放置筒，所述放置筒的内侧壁上固定连接有隔热层，所述隔热层的内侧壁上设有四个限位槽，所述放置筒和隔热层的侧端设有加热孔和通线孔，所述放置筒的下端固定连接有下侧板，所述下侧板的下端中间固定连接有固定头，所述下侧板的侧端设有连接管，所述放置筒的上端螺纹连接有上侧板，所述上侧板的上端中间固定连接有卡接管，所述卡接管的侧端环形排列有四个控制槽，所述卡接管的侧端环形排列有位置调节机构，所述位置调节机构和控制槽滑动连接，所述上侧板的侧端设有驱动板，所述放置筒的中间设有pcba板安装箱，所述pcba板安装箱的侧端为弧形结构，所述pcba板安装箱的侧端固定连接有四个安装板，所述安装板滑动连接于限位槽内，所述pcba板安装箱的两侧都设有限位固定机构，所述限位固定机构的侧端设有挤压固定机构，所述pcba板安装箱的两侧都转动连接有两个辅助齿轮，所述pcba板安装箱的两侧都设有调节槽。
5.优选的，所述限位固定机构由调节板、限位块、限位齿、固定齿和弹簧片组成，所述限位齿阵列于调节板的侧端，所述固定齿固定连接于限位块的下端，所述弹簧片固定连接于限位块的上端。
6.优选的，所述调节板为弧形结构，所述pcba板安装箱的两侧都设有弧形结构的导向槽，所述调节板滑动连接于导向槽内，所述调节板的轴线和导向槽的轴线在同一条直线上。
7.优选的，所述限位块滑动连接于调节槽内，所述调节槽和导向槽连通，所述弹簧片的两侧倾斜设置，所述弹簧片的两侧固定连接于调节槽的内壁上，所述固定齿侧端为弧形
结构，所述固定齿和限位齿啮合连接。
8.优选的，所述挤压固定机构由安装孔、挤压柱、连接柱和橡胶套组成，所述挤压固定机构位于pcba板安装箱的内部，所述安装孔位于调节板的侧端，所述连接柱固定连接在挤压柱的下端，所述橡胶套固定连接在挤压柱的侧壁上，所述连接柱设有外螺纹，所述安装孔设有内螺纹，所述连接柱和安装孔螺纹连接。
9.优选的，所述辅助齿轮的侧端固定连接有辅助板，所述辅助板的顶端和调节板固定连接，两个所述辅助齿轮之间啮合连接。
10.优选的，所述固定头的上端为柱状结构，所述固定头的下端为类陀螺状结构，所述固定头的下端插接于卡接管内，所述固定头的上端环形排列有定位块，所述定位块插接于控制槽内。
11.优选的，所述位置调节机构由驱动环、驱动柱、卡接板和调节道组成，所述驱动环的内侧壁设有内螺纹，所述卡接管的外侧壁设有外螺纹，所述驱动环和卡接管螺纹连接，所述驱动板和驱动环固定连接，所述卡接板和控制槽一一对应，所述卡接板滑动连接于控制槽内。
12.优选的，所述调节道设于卡接板的中间位置，所述调节道倾斜设置，所述调节道贯穿卡接板，所述驱动环的上端固定连接有四个驱动柱，所述驱动柱的上端位于调节道内。
13.一种pcba板的老化测试设备及其测试方法：包括以下制作步骤：步骤一：将pcba板放置进pcba板安装箱的中间，并使pcba板与pcba板安装箱的侧壁平行；步骤二：将连接柱和安装孔螺纹连接，连完成后，对辅助板进行挤压，从而使得调节板在导向槽内滑动，挤压柱对pcba板的侧端进行挤压，对pcba板进行固定；步骤三：将线缆和pcba板进行连接，并将pcba板安装箱放入放置筒内，并将上侧板和放置筒进行螺纹连接，通过加热筒对放置筒内部进行加热，此时进行老化测试；步骤四：若需要同时对多个pcba板进行老化测试，将多个放置筒拼接在一起，并使连接管插接进通气孔内，使多个放置筒之间进行互通。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：一、在进行高温测试的时候，隔热层能阻止热量的散发，使得热量堆积在放置筒内，使得放置筒内部更加容易达到测试时候所需的温度；二、当需要设置对照组的时候，将多个放置筒插接在一起，使得多个放置筒之间连通，使得热量能在多个放置筒之间流动，确保多个放置筒能快速到达测量所需温度，减少对能量的消耗，减少成本，更加的经济，同时也符合现在国家节能减排的要求，同时也使得多个放置筒内部的温度变化相同，使得测量的结果更加的准确，避免因为单一安装筒出现问题而导致测试结果出现误差。
附图说明
15.图1为设备连接结构示意图；图2为pcba板安装箱连接结构示意图；图3为a点放大结构示意图；图4为b点放大结构示意图；
图5为上侧板连接结构示意图；图6为c点放大结构示意图。
16.图中：1放置筒、2pcba板安装箱、3上侧板、4下侧板、5隔热层、6限位槽、7固定头、8连接管、9通气孔、10辅助齿轮、101辅助板、11安装板、12导向槽、13调节槽、14限位固定机构、141调节板、142限位块、143限位齿、144固定齿、145弹簧片、15卡接管、16定位块、17驱动板、18挤压固定机构、181安装孔、182挤压柱、183连接柱、184橡胶套、19控制槽、20位置调节机构、201驱动环、202驱动柱、203卡接板、204调节道。
具体实施方式
17.下面为了加深对本发明的理解和认识，将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种pcba板的老化测试设备，包括放置筒1，放置筒1的内侧壁上固定连接有隔热层5，隔热层5的内侧壁上设有四个限位槽6，放置筒1和隔热层5的侧端设有加热孔和通线孔，放置筒1的下端固定连接有下侧板4，下侧板4的下端中间固定连接有固定头7，下侧板4的侧端设有连接管8，放置筒1的上端螺纹连接有上侧板3，上侧板3的上端中间固定连接有卡接管15，卡接管15的侧端环形排列有四个控制槽19，卡接管15的侧端环形排列有位置调节机构20，位置调节机构20和控制槽19滑动连接，上侧板3的侧端设有驱动板17，放置筒1的中间设有pcba板安装箱2，将pcba板放置进pcba板安装箱2内，对不同的pcba板板采用不同的pcba板安装箱2，使得对pcba板进行固定的时候不会发生移动，pcba板安装箱2的侧端为弧形结构，pcba板安装箱2的侧端固定连接有四个安装板11，安装板11滑动连接于限位槽6内，pcba板安装箱2的两侧都设有限位固定机构14，限位固定机构14的侧端设有挤压固定机构18，pcba板安装箱2的两侧都转动连接有两个辅助齿轮10，pcba板安装箱2的两侧都设有调节槽13，当两个放置筒1连接在一起的时候，连接管8插接进通气孔9内，使得相邻两个放置筒1之间连通，热量能在放置筒1之间流动，确保放置筒1之间的热量变化相同。
19.限位固定机构14由调节板141、限位块142、限位齿143、固定齿144和弹簧片145组成，限位齿143阵列于调节板141的侧端，固定齿144固定连接于限位块142的下端，弹簧片145固定连接于限位块142的上端，调节板141为弧形结构，pcba板安装箱2的两侧都设有弧形结构的导向槽12，调节板141滑动连接于导向槽12内，调节板141的轴线和导向槽12的轴线在同一条直线上，限位块142滑动连接于调节槽13内，调节槽13和导向槽12连通，弹簧片145的两侧倾斜设置，弹簧片145的两侧固定连接于调节槽13的内壁上，固定齿144侧端为弧形结构，固定齿144和限位齿143啮合连接，辅助齿轮10的侧端固定连接有辅助板101，辅助板101的顶端和调节板141固定连接，两个辅助齿轮10之间啮合连接，当pcba板放置进pcba板安装箱2后，旋转辅助板101，通过两个辅助齿轮10的啮合传动，从而带动两个辅助板101都同时移动，辅助板101驱动调节板141在导向槽12内滑动，限位齿143将限位块142向上挤压，使弹簧片145变形蓄力，使挤压固定机构18对pcba板进行挤压固定，此时在弹簧片145的
作用下，限位块142向下移动，将固定齿144和限位齿143卡接在一起，对调节板141进行限位固定，避免在进行老化测试的时候，pcba板发生移动。
20.挤压固定机构18由安装孔181、挤压柱182、连接柱183和橡胶套184组成，挤压固定机构18位于pcba板安装箱2的内部，安装孔181位于调节板141的侧端，连接柱183固定连接在挤压柱182的下端，橡胶套184固定连接在挤压柱182的侧壁上，连接柱183设有外螺纹，安装孔181设有内螺纹，连接柱183和安装孔181螺纹连接，当pcba板的安装后，将挤压固定机构18与调节板141连接在一起，挤压柱182对pcba板进行挤压固定，橡胶套184能避免损伤pcba板。
21.固定头7的上端为柱状结构，固定头7的下端为类陀螺状结构，固定头7的下端插接于卡接管15内，固定头7的上端环形排列有定位块16，定位块16插接于控制槽19内，位置调节机构20由驱动环201、驱动柱202、卡接板203和调节道204组成，驱动环201的内侧壁设有内螺纹，卡接管15的外侧壁设有外螺纹，驱动环201和卡接管15螺纹连接，驱动板17和驱动环201固定连接，卡接板203和控制槽19一一对应，卡接板203滑动连接于控制槽19内，调节道204设于卡接板203的中间位置，调节道204倾斜设置，调节道204贯穿卡接板203，驱动环201的上端固定连接有四个驱动柱202，驱动柱202的上端位于调节道204内，通过驱动板带动驱动环旋转，使得驱动环在卡接管上移动，使得驱动柱在调节道204内移动，驱动环201在旋转的时候能带动驱动柱202对卡接板203的位置进行调整，使得卡接板203移动能对固定头7的下端进行挤压，使得两个安装筒1能固定连接在一起。
22.一种pcba板的老化测试设备及其测试方法：包括以下制作步骤：步骤一：将pcba板放置进pcba板安装箱2的中间，并使pcba板与pcba板安装箱2的侧壁平行；步骤二：将连接柱183和安装孔181螺纹连接，连完成后，对辅助板101进行挤压，从而使得调节板141在导向槽12内滑动，挤压柱182对pcba板的侧端进行挤压，对pcba板进行固定；步骤三：将线缆和pcba板进行连接，并将pcba板安装箱2放入放置筒1内，并将上侧板3和放置筒1进行螺纹连接，通过加热筒对放置筒1内部进行加热，此时进行老化测试；步骤四：若需要同时对多个pcba板进行老化测试，将多个放置筒1拼接在一起，并使连接管8插接进通气孔9内，使多个放置筒1之间进行互通。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但需要强调的是：以上描述仅是本发明实施例的使用方式的介绍和描述，并非对本发明作任何形式上的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。