一种机械零部件加工用夹持组件的制作方法

1.本实用新型涉及机械零部件加工领域，具体为一种机械零部件加工用夹持组件。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，在对机械零部件进行加工的过程中，需对通过夹持装置对零部件进行夹持和固定，以便后续加工。
3.目前传统夹持装置还存在着一些不足的地方，夹持装置对零部件夹持固定后，工作人员需要从不同的角度对零部件进行加工，但是现有的夹持装置在将零部件固定后无法调节零部件的角度，导致不便于工作人员从不同角度对零部件进行加工，从而降低了夹持装置的实用性，为此我们提出一种具备机械零部件加工用夹持组件。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种机械零部件加工用夹持组件，包括：装置主体，所述装置主体顶部的两侧均连接有支撑板，两个所述支撑板上均设置有夹持机构，且两个夹持机构均延伸至装置主体的内部并与装置主体的内壁连接，所述装置主体的内部设置有驱动机构，且驱动机构与两个夹持机构连接，两个所述夹持机构上均转动连接有夹板，所述驱动机构用于驱动两个夹持机构带动两个夹板对零部件进行夹持，两个所述夹持机构均设置有锁定机构，两个所述锁定机构分别与两个夹板连接，两个所述锁定机构用于分别对两个夹板进行锁定，所述装置主体的顶部与后端面之间设置有清扫机构，所述清扫机构用于对装置主体的顶部进行擦拭。
7.优选的，所述驱动机构包括驱动电机、联动杆和齿轮，所述驱动电机设置在装置主体的后端面，且驱动电机的输出轴延伸至装置主体的内部，所述联动杆与驱动电机的输出轴连接，所述齿轮连接在联动杆的圆周表面。
8.优选的，所述夹持机构包括滑杆、衔接板、圆柱齿条、稳定套块和安装杆，所述滑杆滑动连接在其中一个支撑板的内部，且滑杆的两端均延伸至其中一个支撑板的外部，所述衔接板连接在滑杆的一端，所述圆柱齿条一端与衔接板的一侧下部连接，所述圆柱齿条的另一端延伸至装置主体的内部，且圆柱齿条的外表面与齿轮啮合，所述稳定套块滑动套设在圆柱齿条圆周表面，所述安装杆连接在装置主体内壁的顶部与稳定套块的外表面，所述滑杆的另一端与其中一个夹板的一侧转动连接。
9.优选的，所述锁定机构包括抵触环、限位滑槽、限位滑块、助推环、安装弹簧、多个锁定孔和多个锁定插杆，所述抵触环固定在滑杆的圆周表面，所述限位滑槽开设在滑杆的圆周表面，所述限位滑块滑动连接在限位滑槽的内壁，所述助推环连接在限位滑块的顶部，且助推环位于滑杆的外表面，所述安装弹簧连接在抵触环和助推环之间，且安装弹簧位于
滑杆的外表面，所述锁定孔呈环形等距离开设至夹板的内部，多个所述锁定孔呈环形等距离开设在其中一个夹板的一侧，多个所述锁定插杆呈环形等距离连接在助推环的一侧，且多个锁定插杆分别活动插接在多个锁定孔的内部。
10.优选的，所述清扫机构包括两个第一固定块、两个横杆、两个第二固定块、收集盒、两个压块、清扫擦和两个复位弹簧，两个所述第一固定块均固定连接在装置主体的顶部，两个所述横杆分别连接在两个第一固定块的后端面，两个所述第二固定块分别连接在两个横杆的一端，所述收集盒固定连接在装置主体的后端面，且收集盒与两个第二固定块的底部连接，两个所述压块分别滑动连接在两个横杆的圆周表面，所述清扫擦连接在两个压块相邻的一面之间，两个所述复位弹簧分别连接在其中一个第二固定块和其中一个压块之间，且两个复位弹簧分别位于两个横杆的外部。
11.优选的，所述底板连接在装置主体的底部，所述检修门铰接在装置主体的前端面。
12.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
13.1.本实用新型中，通过打开驱动电机，通过联动杆带动齿轮进行转动，齿轮推动圆柱齿条通过衔接板带动滑杆移动，从而让两个夹板相互靠近移动对零部件进行夹持固定，通过推动助推环带动限位滑块在限位滑槽的内部滑动并按压安装弹簧收缩，并且多个锁定插杆撤出多个锁定孔解除对夹板的锁定，转动两个夹板带动零部件进行翻转调整角度之后，松开助推环，安装弹簧张开推动多个锁定插杆重新插入多个锁定孔，重新对夹板进行锁定，从而对零部件的角度进行锁定，使得零部件的角度便于进行调整，从而方便工作人员从各个角度对零部件进行加工，从而提升本装置的实用性。
14.2.本实用新型中，通过拉动清扫擦移动带动两个压块分别在两个横杆的外表面滑动，同时按压两个复位弹簧进行收缩，使得清扫擦将装置主体上的废料扫入至收集盒的内部进行收集，便于工作对废料进行处理，同时松开清扫擦两个复位弹簧将会推动清扫擦进行复位便于进行下一次清扫，提升本装置使用时的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型驱动机构、夹持机构和锁定机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型清扫机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型锁定机构的剖视示意图；
19.图5为本实用新型锁定孔的位置示意图。
20.附图标记：
21.1、装置主体；2、支撑板；3、夹持机构；301、滑杆；302、衔接板；303、圆柱齿条；304、稳定套块；305、安装杆；4、驱动机构；401、驱动电机；402、联动杆；403、齿轮；5、夹板；6、锁定机构；601、抵触环；602、限位滑槽；603、限位滑块；604、助推环；605、安装弹簧；606、锁定孔；607、锁定插杆；7、清扫机构；701、第一固定块；702、横杆；703、第二固定块；704、收集盒；705、压块；706、清扫擦；707、复位弹簧；8、底板；9、检修门。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式
并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
24.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种机械零部件加工用夹持组件。
25.实施例一：
26.结合图1-5所示，本实用新型提供的一种机械零部件加工用夹持组件，包括：装置主体1，装置主体1顶部的两侧均连接有支撑板2，两个支撑板2上均设置有夹持机构3，且两个夹持机构3均延伸至装置主体1的内部并与装置主体1的内壁连接，装置主体1的内部设置有驱动机构4，且驱动机构4与两个夹持机构3连接，两个夹持机构3上均转动连接有夹板5，驱动机构4用于驱动两个夹持机构3带动两个夹板5对零部件进行夹持，两个夹持机构3均设置有锁定机构6，两个锁定机构6分别与两个夹板5连接，两个锁定机构6用于分别对两个夹板5进行锁定，装置主体1的顶部与后端面之间设置有清扫机构7，清扫机构7用于对装置主体1的顶部进行擦拭。
27.在使用时，工作人员打开驱动机构4，通过驱动机构4可以驱动两个夹持机构3带动两个夹板5相互靠近对零部件进行夹持，之后工作人员可以对零部件进行加工，而推动两个锁定机构6可以解除对两个夹板5的锁定，转动两个夹板5即可调整零部件的角度，角度调整完成之后松开两个锁定机构6重新对两个夹板5进行锁定，使得零件的角度便于进行调整，便于工作人员对零部件调整角度进行加工，通过清扫机构7的设置可以便于对加工时的废料进行清扫收集。
28.实施例二：
29.结合图1-5所示，在实施例一的基础上，驱动机构4包括驱动电机401、联动杆402和齿轮403，驱动电机401设置在装置主体1的后端面，且驱动电机401的输出轴延伸至装置主体1的内部，联动杆402与驱动电机401的输出轴连接，齿轮403连接在联动杆402的圆周表面，夹持机构3包括滑杆301、衔接板302、圆柱齿条303、稳定套块304和安装杆305，滑杆301滑动连接在其中一个支撑板2的内部，且滑杆301的两端均延伸至其中一个支撑板2的外部，衔接板302连接在滑杆301的一端，圆柱齿条303一端与衔接板302的一侧下部连接，圆柱齿条303的另一端延伸至装置主体1的内部，且圆柱齿条303的外表面与齿轮403啮合，稳定套块304滑动套设在圆柱齿条303圆周表面，安装杆305连接在装置主体1内壁的顶部与稳定套块304的外表面，滑杆301的另一端与其中一个夹板5的一侧转动连接，锁定机构6包括抵触环601、限位滑槽602、限位滑块603、助推环604、安装弹簧605、多个锁定孔606和多个锁定插杆607，抵触环601固定在滑杆301的圆周表面，限位滑槽602开设在滑杆301的圆周表面，限位滑块603滑动连接在限位滑槽602的内壁，助推环604连接在限位滑块603的顶部，且助推环604位于滑杆301的外表面，安装弹簧605连接在抵触环601和助推环604之间，且安装弹簧605位于滑杆301的外表面，锁定孔606呈环形等距离开设至夹板5的内部，多个锁定孔606呈环形等距离开设在其中一个夹板5的一侧，多个锁定插杆607呈环形等距离连接在助推环604的一侧，且多个锁定插杆607分别活动插接在多个锁定孔606的内部。
30.打开驱动电机401，通联动杆402带动齿轮403进行转动，齿轮403转动时推动圆柱齿条303在稳定套块304内部滑动，从而让圆柱齿条303通过衔接板302带动滑杆301在支撑
板2的内部滑动，从而让两个夹板5相互靠近移动对零部件进行夹持固定，工作人员可以对零部件进行加工，在需要调整角度时，推动助推环604带动限位滑块603在限位滑槽602的内部滑动，从而按压安装弹簧605收缩，并且多个锁定插杆607撤出多个锁定孔606解除对夹板5的锁定，工作人员可以转动两个夹板5带动零部件进行翻转，翻转完成之后松开助推环604，安装弹簧605将会推动多个锁定插杆607重新插入多个锁定孔606，重新对夹板5进行锁定，从而对零部件的角度进行锁定，使得零部件的角度便于进行调整。
31.实施例三：
32.结合图1-3所示，在上述实施例中，清扫机构7包括两个第一固定块701、两个横杆702、两个第二固定块703、收集盒704、两个压块705、清扫擦706和两个复位弹簧707，两个第一固定块701均固定连接在装置主体1的顶部，两个横杆702分别连接在两个第一固定块701的后端面，两个第二固定块703分别连接在两个横杆702的一端，收集盒704固定连接在装置主体1的后端面，且收集盒704与两个第二固定块703的底部连接，两个压块705分别滑动连接在两个横杆702的圆周表面，清扫擦706连接在两个压块705相邻的一面之间，两个复位弹簧707分别连接在其中一个第二固定块703和其中一个压块705之间，且两个复位弹簧707分别位于两个横杆702的外部，底板8连接在装置主体1的底部，检修门9铰接在装置主体1的前端面。
33.通过拉动清扫擦706移动带动两个压块705分别在两个横杆702的外表面滑动，同时按压两个复位弹簧707进行收缩，使得清扫擦706将装置主体1上的废料扫入至收集盒704的内部进行收集，便于工作对废料进行处理，同时松开清扫擦706两个复位弹簧707将会推动清扫擦706进行复位便于进行下一次清扫，通过底板8的设置提升本装置使用时的稳定性，通过检修门9的设置可以便于工作人员对装置主体1的内部进行检修。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，工作人员打开驱动电机401，通过联动杆402带动齿轮403进行转动，齿轮403转动时推动圆柱齿条303在稳定套块304内部滑动，从而让圆柱齿条303通过衔接板302带动滑杆301在支撑板2的内部滑动，从而让两个夹板5相互靠近移动对零部件进行夹持固定，工作人员可以对零部件进行加工，在需要调整角度时，推动助推环604带动限位滑块603在限位滑槽602的内部滑动，从而按压安装弹簧605收缩，并且多个锁定插杆607撤出多个锁定孔606解除对夹板5的锁定，工作人员可以转动两个夹板5带动零部件进行翻转，翻转完成之后松开助推环604，安装弹簧605将会推动多个锁定插杆607重新插入多个锁定孔606，重新对夹板5进行锁定，从而对零部件的角度进行锁定，使得零部件的角度便于进行调整，工作人员对零件加工的废料将会掉落至装置主体1上，工作人员通过拉动清扫擦706移动带动两个压块705分别在两个横杆702的外表面滑动，同时按压两个复位弹簧707进行收缩，使得清扫擦706将装置主体1上的废料扫入至收集盒704的内部进行收集，便于工作对废料进行处理，同时松开清扫擦706两个复位弹簧707将会推动清扫擦706进行复位便于进行下一次清扫，提升本装置使用时的便捷性。
35.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
37.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。