一种母粒生产线的制作方法

技术特征：
1.一种母粒生产线，其特征在于，包括塑料挤出机本体(1)和载物平台(2)，塑料挤出机本体(1)设在载物平台(2)的一端，所述载物平台(2)远离塑料挤出机本体(1)输出端的一侧依次设有除烟机构(3)、冷却机构(4)以及切粒机构(7)，所述冷却机构(4)的正下方设置有散热机构(5)，所述载物平台(2)靠近切粒机构(7)的输出端一侧的下端设有出料机构(8)；所述载物平台(2)包括有传输辊、水箱，所述水箱设在部分载物平台(2)的上部，所述传输辊设于水箱底部；所述除烟机构(3)用于将塑料挤出机本体(1)内挤出的母粒条与载物平台(2)内的冷却水产生的白烟除去，所述除烟机构(3)除去白烟后，载物平台(2)将母粒条输送至冷却机构(4)处降温；所述冷却机构(4)与切粒机构(7)之间设有鼓风扇(6)，降温后的母粒条由鼓风扇(6)鼓风并烘干；所述切粒机构(7)将冷却后的母粒条切割成粒后，通过载物平台(2)尾端一侧的出料机构(8)处定量下料。2.根据权利要求1所述的一种母粒生产线，其特征在于，所述除烟机构(3)包括有除烟罩(31)、集烟罩(33)以及集污板(34)，所述除烟罩(31)的截面呈倒置的“u”形状，所述除烟罩(31)上部开设有对称设置的两个安装孔，所述除烟罩(31)通过安装孔的外缘处安装有风机安装环(32)，所述风机安装环(32)用于高功率风机的安装。3.根据权利要求2所述的一种母粒生产线，其特征在于，所述除烟罩(31)的内部顶端安装有集烟罩(33)，所述集烟罩(33)的截面呈“凸”字状，所述集烟罩(33)的两侧以及下端均呈开口状，所述集烟罩(33)的下端滑动安装有集污板(34)，所述集烟罩(33)的两侧均滑动安装有间隔分布的多个挡板(36)，所述除烟罩(31)靠近风机安装环(32)的内顶端安装有滤网(35)。4.根据权利要求1所述的一种母粒生产线，其特征在于，所述冷却机构(4)包括有冷却箱(41)和进出料口(42)，所述进出料口(42)设在冷却箱(41)两侧的中部下侧，所述进出料口(42)与载物平台(2)上的传输辊相平齐。5.根据权利要求4所述的一种母粒生产线，其特征在于，所述散热机构(5)包括有散热箱(51)、水泵(52)以及循环水管(53)，所述散热箱(51)通过循环水管(53)与冷却箱(41)首尾相连通，所述水泵(52)设在循环水管(53)上。6.根据权利要求1所述的一种母粒生产线，其特征在于，所述切粒机构(7)包括有切割箱(71)、切割刀(73)，所述切割箱(71)上安装有气缸(72)，所述气缸(72)的输出端延伸至切割箱(71)内与切割刀(73)相连接。7.根据权利要求1所述的一种母粒生产线，其特征在于，所述出料机构(8)包括有至少一个定量筒(81)、进料筒(82)以及出料斗(83)，多个层叠连接的所述定量筒(81)之间通过螺纹相连接，所述进料筒(82)以及出料斗(83)分别设在定量筒(81)的上下两端，所述进料筒(82)下端安装有上蝶阀(85)，所述出料斗(83)上端安装有下蝶阀(84)。8.根据权利要求7所述的一种母粒生产线，其特征在于，所述进料筒(82)靠近上蝶阀(85)的一侧安装有溢出管(86)，所述溢出管(86)的内底平面与进料筒(82)的底端相平齐，所述溢出管(86)呈弯折状且开口朝向一侧下方。9.根据权利要求7所述的一种母粒生产线，其特征在于，所述进料筒(82)与定量筒(81)
之间连接有伸缩管(88)，所述进料筒(82)的内壁设有倾斜安装的筛板(87)。

技术总结
本实用新型涉及母粒生产技术领域，尤其是一种母粒生产线，包括塑料挤出机本体和载物平台，塑料挤出机本体设在载物平台的一端，载物平台远离塑料挤出机本体输出端的一侧依次设有除烟机构、冷却机构以及切粒机构，冷却机构的正下方设置有散热机构，载物平台靠近切粒机构的输出端一侧的下端设有出料机构；载物平台包括有传输辊、水箱，水箱设在部分载物平台的上部，传输辊设于水箱底部；除烟机构用于将塑料挤出机本体内挤出的母粒条与载物平台内的冷却水产生的白烟除去。此装置设计合理，通过一体化的生产线实现了母粒制作的挤出、冷却、除烟、烘干、制粒以及定量出料，且不会出现白烟污染环境甚至影响人体健康的现象，提升工厂的母粒生产效率。母粒生产效率。母粒生产效率。


技术研发人员：邹春平 邹海波
受保护的技术使用者：惠州市万事通塑料科技有限公司
技术研发日：2022.10.17
技术公布日：2022/12/23