一种镁碳砖制备用料仓防溢料装置的制作方法

1.本实用新型涉及镁碳砖制备技术领域，尤其涉及一种镁碳砖制备用料仓防溢料装置。


背景技术：

2.镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料，镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。
3.为了提高生产效率在生产设备上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待加工现有设备不能有效的避免溢料情况的发生，容易造成浪费，实用性差，且镁碳砖在下料时洞口会发生堵塞影响工作效率，提高了危险的发生率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镁碳砖制备用料仓防溢料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镁碳砖制备用料仓防溢料装置，包括主桶，所述主桶内部左右侧壁固定连接有两个连接块三，所述连接块三内部均固定连接有连接轴一，所述连接轴一的中部均转动连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端均固定连接有连接轴二，所述连接轴二中部均转动连接有连接块二，所述连接块二顶部均滑动连接有半弧形滑槽板，所述连接杆中部均固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端均固定连接在主桶的内侧壁。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述主桶顶部固定连接有软质连接管，所述软质连接管顶部固定连接有入料筒。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述主桶顶部固定连接有左右对称的电机，所述电机相对一侧均固定连接有滑轨。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述电机的输出端均固定连接有转轴。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述转轴相对一侧均固定连接有偏心圆柱。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述偏心圆柱外侧壁均转动连接有连杆的一端，所述连杆另一端均固定连接有滑动块的一端，所述滑动块另一端顶部均固定连接有连接块一。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述主桶外侧壁前侧设置有侧窗。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述主桶外侧壁前侧设置有刻度条，所述主桶内部右侧壁固定连接有弧形斜板。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过两组连接块二、连接轴二、弹簧、连接杆、连接轴一和连接块三使两块半弧形滑槽板不会因自下而上的力打开，解决了现有设备不能有效的避免溢料情况的发生容易造成浪费的问题砖的高度容量。
22.2、本实用新型中，通过电机、滑轨、滑动块、连接块一带动入料筒和软质连接管上下运动帮助入料，解决了镁碳砖在下料时洞口会发生堵塞影响工作效率的问题。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种镁碳砖制备用料仓防溢料装置的立体示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种镁碳砖制备用料仓防溢料装置的主桶剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种镁碳砖制备用料仓防溢料装置的滑轨结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种镁碳砖制备用料仓防溢料装置的半弧形滑槽板结构示意图。
27.图例说明：
28.1、主桶；2、软质连接管；3、入料筒；4、侧窗；5、刻度条；6、连接块一；7、滑动块；8、转轴；9、滑轨；10、电机；11、半弧形滑槽板；12、连接块二；13、弹簧；14、连接杆；15、连接块三；16、弧形斜板；17、连接轴一；18、连接轴二；19、偏心圆柱；20、连杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种镁碳砖制备用料仓防溢料装置，包括主桶1，主桶1内部左右侧壁固定连接有两个连接块三15，连接块三15内部均固定连接有连接轴一17，连接轴一17的中部均转动连接有连接杆14的一端，连接杆14绕着连接块三15上的连接轴一17发生转动，连接杆14的另一端均固定连接有连接轴二18，碳镁砖下落时两侧半弧形滑槽板11下压，连接块二12在半弧形滑槽板11底部向前滑动带动连接杆14通过连接轴二18转动后向前运动，连接轴二18中部均转动连接有连接块二12，连接块二12顶部均滑动连接有半弧形滑槽板11，连接杆14中部均固定连接有弹簧13的一端，弹簧13的另一端均固定连接在主桶1的内侧壁，当物料输入结束时没有向下的压力，弹簧13回弹拉动形变使连接杆14拉动连接块二12向右运动，两组半弧形滑槽板11呈关闭状态，半弧形滑槽板11不会因自下而上的压力而打开，避免发生溢料情况的发生。
31.主桶1顶部固定连接有软质连接管2，软质连接管2顶部固定连接有入料筒3,往主桶1倒入镁碳砖时，镁碳砖通过入料筒3进入，主桶1顶部固定连接有左右对称的电机10，电机10相对一侧均固定连接有滑轨9，电机10的输出端均固定连接有转轴8，转轴8相对一侧均固定连接有偏心圆柱19,电机10输出端带动转轴8和偏心圆柱19转动，偏心圆柱19外侧壁均
转动连接有连杆20的一端，连杆20另一端均固定连接有滑动块7的一端，同时偏心圆柱19底部随着偏心圆柱19进行转动带动另一端的滑动块7在滑轨9内上下运动，滑动块7另一端顶部均固定连接有连接块一6，滑动块7顶部的连接块一6连接在入料筒3的顶部同时软质连接管2为软管，带动入料筒3上下运动的同时入料筒3带动软质连接管2做伸缩运动,防止碳镁砖入料时在入料筒3发生堵塞，主桶1外侧壁前侧设置有侧窗4,主桶1外侧壁前侧设置有刻度条5，可根据侧窗4和刻度条5来观察桶内所装镁碳砖的高度容量，主桶1内部右侧壁固定连接有弧形斜板16，镁碳砖进入主桶1内，弧形斜板16会减小镁碳砖下落时的速度作为一个缓冲作用。
32.工作原理：往主桶1倒入镁碳砖时，镁碳砖通过入料筒3进入，电机10输出端带动转轴8和偏心圆柱19转动，同时偏心圆柱19底部随着偏心圆柱19进行转动带动另一端的滑动块7在滑轨9内上下运动，滑动块7顶部的连接块一6连接在入料筒3的顶部同时软质连接管2为软管，带动入料筒3上下运动的同时入料筒3带动软质连接管2做伸缩运动，防止碳镁砖入料时在入料筒3发生堵塞，碳镁砖下落时两侧半弧形滑槽板11下压，连接块二12在半弧形滑槽板11底部向前滑动带动连接杆14通过连接轴二18转动后向前运动，将弹簧13拉长，连接杆14绕着连接块三15上的连接轴一17发生转动，当物料输入结束时没有向下的压力，弹簧13回弹拉动形变使连接杆14拉动连接块二12向右运动，两组半弧形滑槽板11呈关闭状态，半弧形滑槽板11不会因自下而上的压力而打开，避免发生溢料情况的发生，镁碳砖进入主桶1内，弧形斜板16会减小镁碳砖下落时的速度作为一个缓冲作用，可根据侧窗4和刻度条5来观察桶内所装镁碳砖的高度容量。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。