一种土壤修复改良菌剂运输容器的制作方法

1.本发明属于运输容器技术领域，具体的说是一种土壤修复改良菌剂运输容器。


背景技术：

2.土壤修复是指利用各种物理、化学和生物的方法吸收、转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质的过程；土壤修复过程中通常需要各种改良菌剂；在利用土壤修复改良菌剂修复土壤时，改良菌剂往往装于菌剂瓶中，再通过运输菌剂瓶实现将菌剂运输至特定地方；在运输土壤修复改良菌剂时，常常将土壤修复改良菌剂放置于菌剂瓶中进行瓶装或者放置于包装袋中进行袋装，随后再进行长距离运输，由于包装土壤修复改良菌剂的菌剂瓶大小不一致，运输装置与菌剂瓶之间容易松动，在长距离运输时，尤其颠簸路段，菌剂瓶与运输装置之间来回晃动，甚至发生菌剂瓶倾倒的情况，进而使得土壤修复改良菌剂溢出撒漏，影响运输质量；现有技术中提出一项发明专利申请，例如申请号为cn202010521997.0的发明专利申请，此专利申请公开了“一种土壤修复用药剂运输装置及其使用方法，土壤修复用药剂运输装置包括箱体，所述箱体内部开设有限位槽，所述限位槽内部设有卡扣装置，所述限位槽底端滑动连接有承载块，所述卡扣装置由卡环、滑杆、连接块和第一弹簧组成，所述卡环呈四分之一圆环状，所述卡环数量设置为四个，四个卡环呈环形阵列分布，所述卡环一端与滑杆固定连接。本发明通过卡扣装置、承载块、拉绳、第一拉环、第二拉环、拉块和拉杆的配合动作，当药剂瓶放入限位槽后，承载块通过第二拉环拉动拉绳，拉绳通过第一拉环拉动拉块，拉块通过拉杆进一步使得卡扣装置缩紧，与药剂瓶贴紧，避免药剂瓶松动，保护药剂瓶不在颠簸中损坏；”上述专利申请中存在以下缺陷：限位槽以及卡环截面均为圆形，即上述专利申请只能对圆柱状的菌剂瓶进行固定，而在现有的菌剂产品中，包装菌剂的试剂瓶有圆柱形、方体形等，对于非圆柱形的菌剂瓶，上述专利申请中的装置则不能对其进行很好的固定，因此使得上述专利申请存在缺陷。
3.鉴于此，本发明通过提出一种土壤修复改良菌剂运输容器，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，在对菌剂瓶运输过程中对菌剂瓶进行固定，减少其颠簸而撒漏，本发明提供一种土壤修复改良菌剂运输容器。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种土壤修复改良菌剂运输容器，包括：框架，所述框架的顶部设置有凸起底部设置有凹槽；容量调节机构，所述容量调节机构包括水平隔板，所述容量调节机构通过调节相邻水平隔板之间的距离实现对框架内部容量进行分割，进而与菌剂瓶的大小进行匹配，实现对菌剂瓶的固定；框架的顶部设置有凸起底部设置有凹槽，凸起与凹槽能够匹配，此设置实现了多
个框架进行堆叠再进行装车，进而提高了运输数量。
6.优选的，所述容量调节机构包括：滑动槽，所述滑动槽开设于框架的两内侧壁上；滑动块，两个所述滑动槽内均设置有若干个滑动块，两个所述滑动槽内相互对应的滑动块之间设置有水平隔板，每个所述水平隔板上固定设置有一号气囊；波纹管，左侧的所述滑动槽内设置有波纹管，所述波纹管、滑动槽侧壁以及滑动块之间三者组成密闭空间，左侧所述滑动块上开设有一号通道与二号通道，每个所述一号气囊均通过一号通道、二号通道与波纹管内部相通；所述框架的侧壁开设有进气孔，所述进气孔与波纹管内部相通，且所述进气孔内部固定设置有气门嘴；锁紧块，与所述波纹管相对一侧的滑动块内设置有锁紧块，所述滑动槽的侧壁上固定设置有锁定齿。
7.优选的，靠近所述框架下侧壁的水平隔板与框架下侧壁紧贴，且位于下侧的滑动块与滑动槽固定连接；位于框架右下方的滑动块顶部固定设置有电磁铁，位于框架右上方的滑动块底部设置有吸引块，位于框架右侧中间部位的滑动块顶部固定连接有电磁铁，底部设置有吸引块。
8.优选的，所述滑动块、框架以及水平隔板均为非磁性材质；所述吸引块与滑动块滑动连接且通过一号弹簧与滑动块连接，所述锁紧块与滑动块滑动连接且通过二号弹簧与滑动块连接，所述吸引块与锁紧块呈90度分布，且所述吸引块上与锁紧块对应的部位设置有一号槽；需要向进气孔充入气体时，通过外接充气设备，如打气筒；在向进气孔充气时，可人为观察一号气囊的膨胀程度，防止一号气囊过于膨胀将菌剂瓶挤破；在进气孔处设置有气门嘴，类似轮胎的气门嘴，即止回阀，当拔掉充气设备时，气体不会泄露，当然，在需要卸货时，可先卸掉气门嘴，使一号气囊收缩，以此便于卸货；吸引块为磁性材质，如铁质材料；滑动块、框架以及水平隔板均为非磁性材质，如铝质材料；在启动电磁铁时，需要注意的是：电磁铁的启动需要从下到上依次启动，在下一个电磁铁通电前需要对上一个电磁铁进行断电，以此并避免吸引块能够伸出，不受其他电磁铁的影响；上述中的菌剂瓶可以为圆柱形、方体形等，同样还可为袋装菌剂的码垛，此设置同样可防止袋装菌剂的倒塌。
9.优选的，所述水平隔板的顶部开设有水平槽，所述水平槽内滑动连接有水平滑块，所述水平滑块上设置有竖直隔板。
10.优选的，所述水平隔板与滑动块、竖直隔板与水平滑块均为可拆卸连接。
11.优选的，同一所述水平隔板上的滑动块与水平滑块之间通过波纹管组成密闭空间，所述水平滑块上开设有三号通道以及四号通道，所述竖直隔板上固定设置有二号气囊，所述二号气囊内部通过三号通道、四号通道与水平槽内的波纹管内部相通。
12.优选的，所述竖直隔板的中间部位由波纹管组成且其通过三号通道、四号通道与水平槽内的波纹管内部相通；水平隔板与滑动块、竖直隔板与水平滑块均为可拆卸连接，可拆卸连接采用卡入式，设置可拆卸连接目的在于，当框架内需要放置规格较大的菌剂瓶时，水平隔板以及竖直隔板数目过多会影响框架的容量，此时可拆除水平隔板或竖直隔板，以此增加框架的容量；需要注意的是，水平隔板以及竖直隔板上均设置孔洞与二号通道或四号通道对
应，在安装水平隔板以及竖直隔板时，不影响整体空气的流动性；在需要将某个水平隔板或竖直隔板拆下时，可将对应的二号通道或四号通道堵住（优选带螺纹的塞子），以保证整体气密性；同样上述的菌剂瓶可为为圆柱形、方体形等，还可为袋装菌剂的相互码垛。
13.本发明的有益效果如下：1.本发明所述的一种土壤修复改良菌剂运输容器，通过设置容量调节机构，容量调节机构包括水平隔板，容量调节机构通过调节相邻水平隔板之间的距离实现对框架内部容量进行分割，进而与菌剂瓶的大小进行匹配，实现对菌剂瓶的固定，且菌剂瓶有圆柱形以及方形等，容量调节机构也能适应圆柱形或者方形的菌剂瓶，进而提高容量调节机构的适应范围；使得更多形状的菌剂瓶均能够被固定；进而减少菌剂瓶的晃动以及倾倒的情况，减少土壤修复改良菌剂溢出撒漏的情况，提高运输质量。
14.2.本发明所述的一种土壤修复改良菌剂运输容器，通过手动拨动水平隔板，使得与其对应的滑动块在滑动槽中移动，此水平隔板将菌剂瓶抵紧，防止菌剂瓶松动；以此类推，每排列好一行菌剂瓶后，水平隔板均将其抵紧，防止松动；当框架内放置满菌剂瓶后，通过外接充气设备，如打气筒，向进气孔充入气体，气体经波纹管、一号通道以及二号通道进入一号气囊内，一号气囊膨胀，膨胀的一号气囊进一步将菌剂瓶抵紧防止其松动。
15.3.本发明所述的一种土壤修复改良菌剂运输容器，通过按从下到上的顺序依次启动每个滑动块上的电磁铁，由于最下面一层的滑动块固定，故每个水平隔板（除最下面一层）所对应的滑动块均被向下吸引，进而带动水平隔板均向下挤压菌剂瓶，一方面节省了人力，另一方面进一步对菌剂瓶进行挤紧；在此过程中，一号弹簧伸长，吸引块向下运动，此时，一号槽与锁紧块对应，二号弹簧伸长恢复形变，进而锁紧块进入一号槽内，锁紧块与锁定齿分离，使得滑动块能够移动即水平隔板能够移动，不影响水平隔板对菌剂瓶的挤紧，当电磁铁断电时，一号弹簧恢复形变收缩，一号槽不与锁紧块对应，即吸引块挤压锁紧块，挤压二号弹簧，使得锁紧块与锁定齿接触，完成对滑动块（水平隔板）的锁定，防止抵紧后的水平隔板松动。
附图说明
16.下面结合附图对本发明作进一步说明。
17.图1是本发明的立体图；图2是本发明另一视角的立体图；图3是本发明另一视角的立体图；图4是本发明的俯视图；图5是本发明的俯视剖视图；图6是图5的a处的局部放大图；图7是图5的b处的局部放大图；图8是图5的c处的局部放大图；图9是本发明水平隔板的立体图；图10是本发明竖直隔板的立体图。
18.图中：1、框架；11、凸起；12、凹槽；13、滑动槽；14、进气孔；15、气门嘴；2、容量调节机构；21、水平隔板；211、一号气囊；212、水平槽；213、水平滑块；214、三号通道；215、四号通
道；22、滑动块；221、一号通道；222、二号通道；223、锁紧块；224、一号弹簧；225、二号弹簧；23、波纹管；24、锁定齿；25、电磁铁；26、吸引块；261、一号槽；27、竖直隔板；271、二号气囊。
具体实施方式
19.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
20.如图1以及图2所示，本发明所述的一种土壤修复改良菌剂运输容器，包括：框架1，框架1的顶部设置有凸起11底部设置有凹槽12；容量调节机构2，容量调节机构2包括水平隔板21，容量调节机构2通过调节相邻水平隔板21之间的距离实现对框架1内部容量进行分割，进而与菌剂瓶的大小进行匹配，实现对菌剂瓶的固定。
21.且框架1的顶部设置有凸起11底部设置有凹槽12，凸起11与凹槽12能够匹配，此设置实现了多个框架1进行堆叠再进行装车，进而提高了运输数量。
22.作为本发明的一种具体实施方式，如图1、图3、图4、图5以及图6所示，容量调节机构2包括：滑动槽13，滑动槽13开设于框架1的两内侧壁上；滑动块22，两个滑动槽13内均设置有若干个滑动块22，两个滑动槽13内相互对应的滑动块22之间设置有水平隔板21，每个水平隔板21上固定设置有一号气囊211；波纹管23，如图5所示，左侧的滑动槽13内设置有波纹管23，波纹管23、滑动槽13侧壁以及滑动块22之间三者组成密闭空间，左侧滑动块22上开设有一号通道221与二号通道222，每个一号气囊211均通过一号通道221、二号通道222与波纹管23内部相通；框架1的侧壁开设有进气孔14，进气孔14与波纹管23内部相通，且进气孔14内部固定设置有气门嘴15；滑动块22内设置有锁紧块223，且锁紧块223设置在与滑动槽13内波纹管23相对的一侧，滑动槽13的侧壁上固定设置有锁定齿24；如图5以及图8所示，靠近框架1下侧壁的水平隔板21与框架1下侧壁紧贴，且位于下侧的滑动块22与滑动槽13固定连接；位于框架1右下方的滑动块22顶部固定设置有电磁铁25，位于框架1右上方的滑动块22底部设置有吸引块26，位于框架1右侧中间部位的滑动块22顶部固定连接有电磁铁25，底部设置有吸引块26；如图8所示，滑动块22、框架1以及水平隔板21均为非磁性材质；吸引块26与滑动块22滑动连接且通过一号弹簧224与滑动块22连接，锁紧块223与滑动块22滑动连接且通过二号弹簧225与滑动块22连接，吸引块26与锁紧块223呈90度分布，且吸引块26上与锁紧块223对应的部位设置有一号槽261。
23.工作时，以图5为例，将菌剂瓶按照自框架1从下到上的顺序依次排列，相同规格的菌剂瓶排成一行，一行排好后，手动拨动水平隔板21，使得与其对应的滑动块22在滑动槽13中移动，此水平隔板21将菌剂瓶抵紧，防止菌剂瓶松动；以此类推，每排列好一行菌剂瓶后，水平隔板21均将其抵紧，防止松动；当框架1内放置满菌剂瓶后，通过外接充气设备，如打气筒，向进气孔14充入气体，由于波纹管23、滑动槽13侧壁以及滑动块22之间三者组成密闭空间，故气体经波纹管23、一号通道221以及二号通道222进入一号气囊211内，一号气囊211膨胀，膨胀的一号气囊211进一步将菌剂瓶抵紧防止其松动；由于波纹管23具有伸缩功能，故水平隔板21带动滑动块22移动时，对应的波纹管23发生伸缩，不影响密封性；在向进气孔14充气时，可人为观察一号气囊211的膨胀程度，防止一号气囊211过于膨胀将菌剂瓶挤破；在进气孔14处设置有气门嘴15，类似轮胎的气门嘴15，即止回阀，当拔掉充气设备时，气体不
会泄露，当然，在需要卸货时，可先卸掉气门嘴15，使一号气囊211收缩，以此便于卸货；在排列菌剂瓶时，需要人工用水平隔板21对菌剂瓶进行挤压，进而实现菌剂瓶的固定，在此过程中或者在所有菌剂瓶均排列好后，可按从下到上的顺序依次启动每个滑动块22上的电磁铁25，由于最下面一层的滑动块22固定，故按从下到上的顺序依次启动每个滑动块22上的电磁铁25时，由于每个水平隔板21（除最下面一层）上均设有吸引块26，吸引块26为磁性材质，如铁质材料；滑动块22、框架1以及水平隔板21均为非磁性材质，如铝质材料；电磁铁25吸引吸引块26，故每个水平隔板21（除最下面一层）所对应的滑动块22均被向下吸引，进而带动水平隔板21均向下挤压菌剂瓶，一方面节省了人力，另一方面进一步对菌剂瓶进行挤紧；在此过程中，一号弹簧224伸长，一号弹簧224与吸引块26、滑动块22均固定连接，故吸引块26向下运动，此时，一号槽261与锁紧块223对应，二号弹簧225伸长恢复形变，进而锁紧块223进入一号槽261内，锁紧块223与锁定齿24分离，使得滑动块22能够移动即水平隔板21能够移动，不影响水平隔板21对菌剂瓶的挤紧，当电磁铁25断电时，一号弹簧224恢复形变收缩，一号槽261不与锁紧块223对应，即吸引块26挤压锁紧块223，挤压二号弹簧225，使得锁紧块223与锁定齿24接触，完成对滑动块22（水平隔板21）的锁定，防止抵紧后的水平隔板21松动；此操作需要注意的是，电磁铁25的启动需要从下到上依次启动，在下一个电磁铁25通电前需要对上一个电磁铁25进行断电，以此并避免吸引块26能够伸出，不受其他电磁铁25的影响；上述中的菌剂瓶可以为圆柱形、方体形等，同样还可为袋装菌剂的码垛，此设置同样可防止袋装菌剂的倒塌。
24.作为本发明的一种具体实施方式，如图9以及图10所示，水平隔板21的顶部开设有水平槽212，水平槽212内滑动连接有水平滑块213，水平滑块213上设置有竖直隔板27；水平隔板21与滑动块22、竖直隔板27与水平滑块213均为可拆卸连接；如图7所示，同一水平隔板21上的滑动块22与水平滑块213之间通过波纹管23组成密闭空间，水平滑块213上开设有三号通道214以及四号通道215，竖直隔板27上固定设置有二号气囊271，二号气囊271内部通过三号通道214、四号通道215与水平槽212内的波纹管23内部相通；如图5、图7以及图10所示，竖直隔板27的中间部位由波纹管23组成，且竖直隔板27与水平槽212内的波纹管23内部相通。
25.工作时，如图5所示，在对每一行的菌剂瓶进行排列时，若需要在同一行排列不同规格大小的菌剂瓶时（品类杂），可在水平滑块213上安装竖直隔板27，通过竖直隔板27对同一行的菌剂瓶进行挤压，保证了同一行中每个菌剂瓶的稳定性，当然同一行相同规格大小的菌剂瓶也可安装竖直隔板27，以此加强菌剂瓶之间的稳定性；水平隔板21与滑动块22、竖直隔板27与水平滑块213均为可拆卸连接，可拆卸连接采用卡入式，设置可拆卸连接目的在于，当框架1内需要放置规格较大的菌剂瓶时，水平隔板21以及竖直隔板27数目过多会影响框架1的容量，此时可拆除水平隔板21或竖直隔板27，以此增加框架1的容量；同理，在安装竖直隔板27后，空气通过一号通道221、二号通道222、三号通道214以及四号通道215进入二号气囊271，二号气囊271膨胀，挤压菌剂瓶，进一步加强对菌剂瓶的固定效果；且水平滑块213能够移动（水平滑块213移动即为水平滑块213顺着水平隔板21滑
动，滑动时，波纹管23伸缩，且竖直隔板27与水平隔板21之间存在间隙，在一号气囊211未膨胀时，此间隙能够保证一号气囊211不会阻碍竖直隔板27移动，进而不会阻碍水平滑块213移动），移动带动竖直隔板27移动，以保证竖直隔板27能够抵住菌剂瓶，同理波纹管23具有伸缩性，在水平滑块213移动时，不影响其密封性；由于上下相邻水平隔板21之间的间距可能不同，故设置竖直隔板27中间部位由波纹管23组成，能够伸缩，以此适应上下相邻水平隔板21之间的不同距离，同时此处波纹管23通过三号通道214、四号通道215与水平槽212内的波纹管23内部相通，在充入气体时，竖直隔板27上的波纹管23能够根据充入的气体自动膨胀伸长，进而达到自适应的目的；需要注意的是，水平隔板21以及竖直隔板27上均设置孔洞与二号通道222或四号通道215对应，在安装水平隔板21以及竖直隔板27时，不影响整体空气的流动性；在需要将某个水平隔板21或竖直隔板27拆下时，可将对应的二号通道222或四号通道215堵住（优选带螺纹的塞子），以保证整体气密性；同样上述的菌剂瓶可为为圆柱形、方体形等，还可为袋装菌剂的相互码垛。