一种小鱼开肚机的制作方法

1.本实用新型涉及小鱼开肚机技术领域，具体来说涉及一种小鱼开肚机。


背景技术：

2.现有的宰杀小鱼多用人工，也有机器辅助的宰杀，效益低下，宰杀后的小鱼不够干净，宰杀位置不居中，不好清洗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种小鱼开肚机，
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小鱼开肚机，包括主机箱及设置于所述主机箱一侧的延伸支架；
5.还包括设置于所述主机箱以及所述延伸支架上的第一传送带；
6.所述主机箱内分别设置有沿所述第一传送带输送方向布置的：
7.解刨组件，其包括受驱旋转的刀片，所述刀片与第一传送带平行分布，并延伸至所述第一传送带带面预定长度；
8.毛刷机构，其包括受驱旋转的毛刷，所述毛刷与第一传送带平行分布，并延伸至所述第一传送带带面预定长度。
9.作为优选的，所述延伸支架上设置有关于所述第一传送带中心对称分布的鱼台。
10.作为优选的，所述主机箱内设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第二导辊，所述主机箱和所述延伸支架上对称设置有第一导辊，所述第一传送带分别套设于两个所述第一导辊和所述第二导辊上。
11.作为优选的，所述主机箱内设置于有所述第一传送带平行分布的第二传送带组；
12.所述主机箱内周向转动设置有第一链轮，其中一个所述第二导辊侧面固定安装有第二链轮，所述第二链轮和所述第一链轮通过链条传动连接；
13.所述第二传送带组上的其中一个第三导辊的侧面固定安装有第三链轮，所述第三链轮啮合于上述链条上。
14.作为优选的，所述主机箱上转动安装有安装座，所述安装座上周向转动安装有引入辊，所述主机箱上固定安装有导杆，所述导杆穿过所述安装座上开设的通孔内，所述导杆上设置有弹簧，所述弹簧用于抵推所述安装座使所述引入辊与所述第一传送带间距最小；
15.所述第二传送带组的另一个第三导辊与所述引入辊通过皮带传动连接。
16.作为优选的，所述主机箱内设置有沿所述第一传送带边沿设置有的限位板，其中一侧的所述限位板分别开设有供所述刀片穿过的通槽及供所述毛刷穿过的缺口。
17.作为优选的，所述主机箱内设置有安装台，所述安装台上对称安装有机座，所述机座内设置有电机安装座，所述电机安装座包括安装板以及与所述安装板底部相连接、且一侧开设有齿口的空心齿板，所述机座内设置有圆齿轮，所述圆齿轮与所述空心齿板相啮合；
18.所述解刨组件和所述毛刷机构均包括第二电机，两个所述第二电机安装于所述安
装板上，且输出轴穿过所述空心齿板内分别与刀片和所述毛刷固定连接。
19.作为优选的，所述主机箱内对此周向转动设置有手柄，所述手柄与所述圆齿轮固定连接。
20.作为优选的，所述主机箱内对称设置有弹性负压辊组件，所述弹性负压辊组件包括基座、轴向移动设置于所述基座上的轴杆、周向转动安装于所述轴杆一端的顶带轮、设置于所述基座上并用于顶推所述轴杆以使所述顶带轮与所述基座保持预定间距的阻簧；
21.位于同一水平面的两个所述弹性负压辊组件用于抵推所述第二传送带组的第二传动带，位于同一水平面的另外两个所述弹性负压辊组件用于抵推所述第一传送带，多个所述弹性负压辊组件用于使第一传送带和所述第二传动带之间间距最小。
22.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种小鱼开肚机，具备以下有益效果：刮鱼鳞的鱼在第一传送带(3)传送下，先后经过刀片(41)以及毛刷(51)执行切开和清扫内脏的，从而完成连续性对鱼进行清理内脏的作业。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的整体的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的关于xy轴的x轴方向剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例提供的关于xy轴的y轴方向剖面结结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、主机箱；11、第一电机；12、第一链轮；13、第二链轮；15、安装台；2、延伸支架；3、第一传送带；4、解刨组件；41、刀片；5、毛刷机构；51、毛刷；6、第二传送带组；61、第三链轮；7、安装座；71、引入辊；72、导杆；8、弹簧；9、限位板；100、机座；101、圆齿轮；102、手柄；200、电机安装座；300、第二电机；400、弹性负压辊组件；500、下料斗。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
30.如图1-3所示，一种小鱼开肚机，包括主机箱1及设置于主机箱1一侧的延伸支架2；
31.还包括设置于主机箱1以及延伸支架2上的第一传送带3；
32.主机箱1内分别设置有沿第一传送带3输送方向布置的：
33.解刨组件4，其包括受驱旋转的刀片41，刀片41与第一传送带3平行分布，并延伸至第一传送带3带面预定长度；
34.毛刷机构5，其包括受驱旋转的毛刷51，毛刷51与第一传送带3平行分布，并延伸至第一传送带3带面预定长度。
35.具体的，延伸支架2上设置有关于第一传送带3中心对称分布的鱼台21。用于堆放完成剔鱼鳞的鱼，或者说是执行人工刮除鱼鳞的作业区。
36.进一步的，上述实施例中，主机箱1内设置有第一电机11，第一电机11的输出端固
定安装有第二导辊，主机箱1和延伸支架2上对称设置有第一导辊，第一传送带3分别套设于两个第一导辊和第二导辊上。且主机箱1内设置于有第一传送带3平行分布的第二传送带组6；主机箱1内周向转动设置有第一链轮12，其中一个第二导辊侧面固定安装有第二链轮13，第二链轮13和第一链轮12通过链条传动连接；第二传送带组6上的其中一个第三导辊的侧面固定安装有第三链轮61，第三链轮61啮合于上述链条上。简言之，就是通过沿竖直方向对称分布的第二传送带组6的第二传送带以及第一传送带3对鱼体两侧进行夹持从而进行输送，待经过解刨组件4和毛刷机构5的执行，最后从主机箱1上设置的下料斗500排出完成清理内脏的鱼。
37.更为进一步的，上述实施例中的第一链轮12、第二链轮13以及第三链轮61均靠近下料斗500一侧分布。其用于是依靠双传送带的形式将鱼儿进行传送。
38.上述技术方案中，刮鱼鳞的鱼在第一传送带3传送下，先后经过刀片41以及毛刷51执行切开和清扫内脏的，从而完成连续性对鱼进行清理内脏的作业。
39.作为本实用进一步提供的一个实施例，根据图1和图3可知，主机箱1上转动安装有安装座7，安装座7上周向转动安装有引入辊71，主机箱1上固定安装有导杆72，导杆72穿过安装座7上开设的通孔内，导杆72上设置有弹簧8，弹簧8用于抵推安装座7使引入辊71与第一传送带3间距最小；第二传送带组6的另一个第三导辊与引入辊71通过皮带传动连接。
40.具体的，上述实施例中引入辊71具体辊表面居中开设的凹槽的结构，当鱼儿由第一传送带3输送而来的时候，鱼儿进入凹槽内，从而实现对鱼儿进行扶位的目的，并且其上的弹簧8用于使得进入凹槽内的鱼儿得以顶推引入辊71进行浮动。
41.需要说明的是，上述的引入辊71安装于主机箱1和延伸支架2之间。
42.作为本实用进一步提供的另一个实施例，主机箱1内设置有沿第一传送带3边沿设置有的限位板9，其中一侧的限位板9分别开设有供刀片41穿过的通槽及供毛刷51穿过的缺口。
43.具体的，上述实施例中两侧的限位板9避免被两组传送带送至鱼儿，在经过刀片41和毛刷51缺乏限位，发生脱落。
44.进一步的，刀片41对鱼腹侧面进行旋切，其旋转方向与传送带输送方向相反；
45.更为进步的，当刀片41完成了对鱼腹的开膛，毛刷51由开膛处旋切入鱼腹内，达到毛刷51(其旋转方向与传送带输送方向相反)半径最大处，鱼儿抵在一侧的限位板9上，从而将鱼腹内内脏直接清扫而出，并沿着抛物线方向由缺口处飞出。
46.作为本实用进一步提供的再一个实施例，主机箱1内设置有安装台15，安装台15上对称安装有机座100，机座100内设置有电机安装座200，电机安装座200包括安装板以及与安装板底部相连接、且一侧开设有齿口的空心齿板，机座100内设置有圆齿轮101，圆齿轮101与空心齿板相啮合；
47.解刨组件4和毛刷机构5均包括第二电机300，两个第二电机300安装于安装板上，且输出轴穿过空心齿板内分别与刀片41和毛刷51固定连接。
48.具体的，上述实施例中第二电机300旋转从而驱使刀片41和毛刷51旋转，并通过手柄102旋转从而驱使圆齿轮101驱动空心齿板上下移动，从而实现改变刀片41和毛刷51距第一传送带3带面的高度。
49.需要说明的是，上述实施例中手柄102上固定安装有蜗杆套，而安装台15上则周向
转动设置有蜗轮，蜗轮和蜗杆套相啮合，从而实现了手柄102的自锁能力，使得手柄102完成对圆齿轮101的驱动之后，自锁于此。
50.作为本实用进一步提供的又一个实施例，主机箱1内对称设置有弹性负压辊组件400，弹性负压辊组件400包括基座、轴向移动设置于基座上的轴杆、周向转动安装于轴杆一端的顶带轮、设置于基座上并用于顶推轴杆以使顶带轮与基座保持预定间距的阻簧；
51.位于同一水平面的两个弹性负压辊组件400用于抵推第二传送带组6的第二传动带，位于同一水平面的另外两个弹性负压辊组件400用于抵推第一传送带3，多个弹性负压辊组件400用于使第一传送带3和第二传动带之间间距最小。
52.具体的，上述实施例中的顶带轮受阻簧顶推轴杆的作用驱使，使得第一传送带3和第二传动带之间间距最小，并随着传送的鱼儿的由鼓腹到内脏清理之后变化，使得第一传送带3和第二传动带始终保持张力，使其紧贴在鱼儿表面进行传送。
53.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。