一种工业气体异味消除净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业气体生产技术领域，具体为一种工业气体异味消除净化装置。


背景技术：

2.常用工业气体包括氧气、氮气、氟气、二氧化碳、液氨、乙炔、氢气等。其中，氨气的制取方法主要采用直接合成法，合成氨工艺流程是在水煤气发生炉中往红热的焦炭上吹入空气和水蒸气，先得到氮气、氢气混合气体，然后凝缩二氧化碳和吸收二氧化碳等生产工序制备原料气体。精制的混合气体经过过滤器、冷却器、氨分离器等装置后送至合成反应器经分离器分离出液氮。
3.经发生炉产生的气体中含有大量粉尘、有异味的气体，因此得到的气体需经过净化处理，现有的净化装置存在许多缺陷，如不具备降温功能，因此为避免高温气体的热量损坏净化装置内部零件，通常需要先进行降温处理，这导致大量的热能浪费，不符合环保和节约能源的发展需求；另外现有的净化装置不具备异味消除的功能，为消除气体中的异味，需将气体再输送至专门的异味去除装置中，这样大大降低了工业气体的生产效率，而且增加了生产设备占地面积，增加了企业生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种工业气体异味消除净化装置，具备热能再利用，给工业气体降温，有效的消除异味等优点，解决了工业气体产生的热量损坏装置内部的零件，和热能白白浪费的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业气体异味消除净化装置，包括底座，所述底座的顶部设置有除味结构，所述底座的顶部固定安装有净化塔，所述净化塔的内部设置有拆卸结构，所述净化塔的内腔左右两侧壁之间固定安装有风扇，所述净化塔的顶部连通有出气管；
6.所述除味结构包括有固定安装于底座顶部的换热仓，所述底座的顶部固定安装有位于换热仓右侧的喷淋塔，所述换热仓的左侧连通有一端贯穿至其右侧的进气管，所述进气管远离换热仓的一端与喷淋塔的左侧相连通，所述换热仓的顶部固定安装有溶液箱，所述溶液箱的底部连通有一端贯穿换热仓并延伸至其右侧的进液管，所述喷淋塔的左侧固定安装有水泵，所述进液管远离溶液箱的一端与水泵相连通，所述水泵的右侧连通有一端贯穿并延伸至喷淋塔内部的出液管，所述喷淋塔的顶部固定安装有电机，所述喷淋塔的内腔左右两侧壁之间固定安装有隔板，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定安装有扇叶，所述喷淋塔的右侧与净化塔的左侧之间连通有排气管。
7.进一步，所述拆卸结构包括有活动安装于净化塔内部的连接板，所述连接板的左侧固定连接有放置框，所述连接板的内腔左侧壁滑动连接有卡块，所述卡块的底部和连接板的内底壁之间固定连接有弹簧，所述连接板的右侧固定连接有第一抓手，所述卡块的右
侧固定连接有一端贯穿并延伸至连接板右侧的第二抓手。
8.采用上述进一步方案的有益效果是，方便将放置框内部的活性炭吸附件更换。
9.进一步，所述换热仓的顶部连通有进水管，所述换热仓的左侧连通有出水管，给其它地方供热。
10.采用上述进一步方案的有益效果是，节约热能，将工业气体中的热能回收利用。
11.进一步，所述出液管的底部连通有雾化喷头，所述喷淋塔的内底壁固定安装有导液板，所述喷淋塔的右侧连通有排污管。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，使工业气体的温度降低，使除臭剂能更好的与工业气体接触，方便将与除臭剂结合的大块固体污物排出。
13.进一步，所述连接板的内腔左侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内表面与卡块的外表面滑动连接，所述净化塔内部开设有卡槽，所述卡槽的尺寸与卡块的尺寸大小相适配。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，方便使卡块上下移动，方便将卡块卡入至卡槽内，将连接板固定。
15.进一步，所述连接板的右侧开设有滑窗，所述滑窗的尺寸与第二抓手的尺寸大小相适配，所述净化塔的内腔左侧壁开设有放置槽，所述放置槽的内表面与放置框的外表面相贴合。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，方便将放置框内部的活性炭吸附件放置在净化塔内部，方便将饱和的活性炭吸附件取出更换。
17.本实用新型的有益效果是：
18.该工业气体异味消除净化装置，具备了给高温工业气体降温、节约热能和有效消除异味的优点，防止高温的工业气体把装置内的零件损坏，能够有效提高除臭剂的效果，有效利用发生炉内生产的工业气体的热能。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构图1中的a处放大图；
21.图3为本实用新型结构图1中的b处放大图；
22.图4为本实用新型结图1的俯视图。
23.附图标记说明：
24.图中：1、底座；2、除味结构；21、换热仓；22、喷淋塔；23、进气管；24、溶液箱；25、进液管；26、水泵；27、出液管；28、电机；29、隔板；210、转杆；211、扇叶；212、排气管；3、净化塔；4、拆卸结构；41、连接板；42、放置框；43、卡块；44、弹簧；45、第一抓手；46、第二抓手；5、风扇。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.本实施例中，由图1-4给出，一种工业气体异味消除净化装置，包括底座1，底座1的顶部设置有除味结构2，底座1的顶部固定安装有净化塔3，净化塔3的内部设置有拆卸结构4，净化塔3的内腔左右两侧壁之间固定安装有风扇5，净化塔3的顶部连通有出气管；
28.除味结构2包括有固定安装于底座1顶部的换热仓21，底座1的顶部固定安装有位于换热仓21右侧的喷淋塔22，换热仓21的左侧连通有一端贯穿至其右侧的进气管23，进气管23远离换热仓21的一端与喷淋塔22的左侧相连通，换热仓21的顶部固定安装有溶液箱24，溶液箱24的底部连通有一端贯穿换热仓21并延伸至其右侧的进液管25，喷淋塔22的左侧固定安装有水泵26，进液管25远离溶液箱24的一端与水泵26相连通，水泵26的右侧连通有一端贯穿并延伸至喷淋塔22内部的出液管27，喷淋塔22的顶部固定安装有电机28，喷淋塔22的内腔左右两侧壁之间固定安装有隔板29，电机28的输出轴通过联轴器固定连接有转杆210，转杆210的外表面固定安装有扇叶211，喷淋塔22的右侧与净化塔3的左侧之间连通有排气管212。
29.其中，拆卸结构4包括有活动安装于净化塔3内部的连接板41，连接板41的左侧固定连接有放置框42，连接板41的内腔左侧壁滑动连接有卡块43，卡块43的底部和连接板41的内底壁之间固定连接有弹簧44，连接板41的右侧固定连接有第一抓手45，卡块43的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至连接板41右侧的第二抓手46。方便将放置框42内部的活性炭吸附件更换。
30.其中，换热仓21的顶部连通有进水管，换热仓21的左侧连通有出水管，给其它地方供热。可以节约热能，将工业气体中的热能回收利用。
31.其中，出液管27的底部连通有雾化喷头，喷淋塔22的内底壁固定安装有导液板，喷淋塔22的右侧连通有排污管。
32.使工业气体的温度降低，使除臭剂能更好的与工业气体接触，方便将与除臭剂结合的大块固体污物排出。
33.其中，连接板41的内腔左侧壁开设有滑槽，滑槽的内表面与卡块43的外表面滑动连接，净化塔3内部开设有卡槽，卡槽的尺寸与卡块43的尺寸大小相适配。
34.方便使卡块43上下移动，方便将卡块43卡入至卡槽内，将连接板41固定。
35.其中，连接板41的右侧开设有滑窗，滑窗的尺寸与第二抓手46的尺寸大小相适配，净化塔3的内腔左侧壁开设有放置槽，放置槽的内表面与放置框42的外表面相贴合。
36.方便将放置框42内部的活性炭吸附件放置在净化塔3内部，方便将饱和的活性炭吸附件取出更换。
37.工作原理：
38.第一步：工业气体经过进气管23时，换热仓21内部的冷水将高温的工业气体冷却，实现热交换，将经过出液管27内部的除臭剂加热，使除臭剂发挥更好的效果，工业气体进入至喷淋塔22时，电机28运作，使扇叶211转动，将工业气体与除臭剂充分结合，留下大颗粒固
体污物，实现第一步过滤，剩下的工业气体经排气管212排入至净化塔3内；
39.第二步：当工业气体进入净化塔3内时，风扇5运作，将工业气体往上吹，经过放置框42内部的活性炭吸附件时，进行第二步吸附净化，然后从出气管排出进入下一工序中；
40.第三步：向下拉动第二抓手46，使卡块43下滑，同时抓紧第一抓手45和第二抓手46，向右拉动，可将放置框42取出，将放置框42内部的活性炭吸附件取出更换。
41.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。