一种基坑支护结构的制作方法

1.本申请涉及建筑施工领域，具体属于一种基坑支护结构。


背景技术：

2.在沿海淤泥地质施工过程中，桥梁基础开挖施工难度大，开挖的基坑极易造成基底隆起甚至塌方的现象出现。传统的基坑开挖方法容易造成基坑内外土压力不平衡，再加上因淤泥含水量过高造成淤泥的蠕动性等原因，极易出现基坑问题。


技术实现要素：

[0003] 本实用新型的目的是提供一种基坑支护结构，提供一种支护强度大，安拆便捷，省工、高效、适用性广、可循环利用的基坑支护结构。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
[0005]
一种基坑支护结构，包括基坑围护结构和设于基坑内的支护结构，其特征在于：所述基坑围护结构包括基坑斜坡和位于基坑斜坡顶部的水平围护地面；所述支护结构包括沿基坑内壁设置的支护桩，所述支护桩内壁设有单拼工字钢腰梁，若干所述单拼工字钢腰梁首尾相接形成矩形框架结构，所述矩形框架结构的四个角部均设有水平斜支撑，矩形框架结构两侧长边之间设有水平腰梁支撑，所述单拼工字钢腰梁底面与支护桩之间设有钢板托架。
[0006]
进一步优选地，所述钢板托架由直角三角形钢板制作而成，支护桩由拉森型钢板桩拼接而成。
[0007]
进一步地，所述基坑斜坡和水平围护地面均包括60mm厚细石混凝土层，所述细石混凝土层内浇筑有单层双向钢筋网片。
[0008]
进一步地，所述基坑斜坡上的分仓缝间距为4~6m，缝宽15mm，缝内灌有沥青。
[0009]
更加优选地，所述水平围护地面上设有围护栏杆，所述围护栏杆下部固定在砖墩内，所述砖墩由粘土砖和m5水泥砂浆砌筑而成。
[0010]
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
[0011]
本申请采用拉森型钢板桩 内支撑方法施工，较好的解决了这一问题，减少了基底隆起的现象出现，同时节约了施工时间和降低了施工成本。
附图说明
[0012]
图1为本申请一种基坑支护结构的结构示意图；
[0013]
图2为本申请涉及的支护结构示意图。
[0014]
附图标记：1-基坑围护结构；11-基坑斜坡；12-水平围护地面；13-围护栏杆；14-砖墩；2-基坑；3-支护结构；31-支护桩；32-单拼工字钢腰梁；33-水平斜支撑；34-水平腰梁支撑；35-钢板托架；4-桥墩承台；5-砖侧模；6-垫层；7-排水沟；8-碎石；9-观测点。
具体实施方式
[0015]
为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
[0016]
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0017]
一种基坑支护结构，如图1和2所示，包括基坑围护结构1和设于基坑2内的支护结构3，基坑围护结构1包括基坑斜坡11和位于基坑斜坡11顶部的水平围护地面12；支护结构3包括沿基坑2内壁设置的支护桩31，支护桩3内壁设有单拼工字钢腰梁32，若干单拼工字钢腰梁32首尾相接形成矩形框架结构，矩形框架结构的四个角部均设有水平斜支撑33，矩形框架结构两侧长边之间设有水平腰梁支撑34，单拼工字钢腰梁32底面与支护桩31之间设有钢板托架35。
[0018]
钢板托架35由直角三角形钢板制作而成，支护桩由拉森型钢板桩拼接而成，拉森型钢板桩具体为热轧u型钢板桩（zh1）型钢型号为q295bz-400*170*16mm，桩长为12m，桩距为800mm，单拼工字钢腰梁为单拼h型钢（gl1、zc01、zc02）型号为400*400*13*21mm。单拼工字钢腰梁（gl01）与钢板桩（zh1）之间空隙采用钢楔顶紧；
[0019]
基坑斜坡11和水平围护地面12均包括60mm厚细石混凝土层，细石混凝土层内浇筑有单层双向钢筋网片，基坑斜坡11上的分仓缝间距为4~6m，缝宽15mm，缝内灌有沥青；水平围护地面12上设有围护栏杆13，围护栏杆13下部固定在砖墩14内，砖墩14由粘土砖和m5水泥砂浆砌筑而成，砌筑完成后通过20mm厚1：3水泥砂浆抹面。
[0020]
基坑2内设有桥墩承台4，桥墩承台4四周与支护桩31之间的设有砖侧模5，砖侧模5由mu10混凝土砖砌筑而成，砖侧模5与支护桩31之间缝隙采用回填土夯实，回填土上方、砖侧模5与基坑侧壁之间的空隙内还填充有c20毛石混凝土，桥墩承台4设于垫层6上，垫层6下的基坑底部设有排水沟7，排水沟7内填碎石8，水平围护地面上、围护栏杆朝向基坑的内侧设有观测点9。
[0021]
具体施工过程为：首先，测量人员对施工区域进行放样，并撒灰线标明钢板桩具体位置；然后进行u型钢板桩施工，采用小锁口打入做法施工。施打时，先用打桩机将钢板桩吊至施打点进行插桩，插桩时锁口要对准，再进行施打，过程中实时检测竖直度，并在桩体标记施打位置，严格控制u型钢板桩入土深度，防止超打。拉森钢板桩施工完成后进行分层开挖，开挖至承台顶时停止开挖，施工支撑结构，确保各节点焊接牢固，施工完成后分层开挖剩余土方至基坑底，开挖过程中实时监测基坑变形情况。
[0022]
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
[0023]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种基坑支护结构，包括基坑围护结构（1）和设于基坑（2）内的支护结构（3），其特征在于：所述基坑围护结构（1）包括基坑斜坡（11）和位于基坑斜坡（11）顶部的水平围护地面（12）；所述支护结构（3）包括沿基坑（2）内壁设置的支护桩（31），所述支护桩（31）内壁设有单拼工字钢腰梁（32），若干所述单拼工字钢腰梁（32）首尾相接形成矩形框架结构，所述矩形框架结构的四个角部均设有水平斜支撑（33），矩形框架结构两侧长边之间设有水平腰梁支撑（34），所述单拼工字钢腰梁（32）底面与支护桩（31）之间设有钢板托架（35）。2.如权利要求1所述的一种基坑支护结构，其特征在于：所述钢板托架（35）由直角三角形钢板制作而成，支护桩（31）由拉森型钢板桩拼接而成。3.如权利要求1所述的一种基坑支护结构，其特征在于：所述基坑斜坡（11）和水平围护地面（12）均包括60mm厚细石混凝土层，所述细石混凝土层内浇筑有单层双向钢筋网片。4.如权利要求1所述的一种基坑支护结构，其特征在于：所述基坑斜坡（11）上的分仓缝间距为4~6m，缝宽15mm，缝内灌有沥青。5.如权利要求2所述的一种基坑支护结构，其特征在于：所述水平围护地面（12）上设有围护栏杆（13），所述围护栏杆（13）下部固定在砖墩（14）内，所述砖墩（14）由粘土砖和m5水泥砂浆砌筑而成。

技术总结
一种基坑支护结构，包括基坑围护结构和设于基坑内的支护结构，基坑围护结构包括基坑斜坡和位于基坑斜坡顶部的水平围护地面；支护结构包括沿基坑内壁设置的支护桩，支护桩内壁设有单拼工字钢腰梁，若干所述单拼工字钢腰梁首尾相接形成矩形框架结构，矩形框架结构的四个角部均设有水平斜支撑，矩形框架结构两侧长边之间设有水平腰梁支撑，单拼工字钢腰梁底面与支护桩之间设有钢板托架。本申请采用拉森型钢板桩 内支撑方法施工，较好的解决了这一问题，减少了基底隆起的现象出现，同时节约了施工时间和降低了施工成本。间和降低了施工成本。间和降低了施工成本。


技术研发人员：王伟 陈帅 杨敏 王盼 艾宇航 王龙飞 安旭
受保护的技术使用者：中国建筑土木建设有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2022/12/30