一种生物质燃料颗粒干燥处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种干燥处理装置，尤其涉及一种生物质燃料颗粒干燥处理装置。


背景技术：

2.生物质燃料颗粒一般指利用农林废弃物为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型如块状、颗粒状等的可直接燃烧的一种新型清洁燃料，能够充分替代煤炭，并减少二氧化碳和二氧化硫排放量。
3.目前现有干燥装置在对生物质燃料颗粒进行干燥时，需要工作人员通过现有干燥装置的料斗将生物质燃料颗粒倒入干燥装置内部，但由于工作人员不便于控制生物质燃料颗粒的下料量，使得加入到干燥装置内部的生物质燃料颗粒过多，导致干燥不均，从而难以保证烘干质量。
4.因此亟需提供一种便于控制生物质燃料颗粒下料量的生物质燃料颗粒干燥处理装置。


技术实现要素：

5.为了克服目前现有干燥装置在对生物质燃料颗粒进行干燥时，需要工作人员通过现有干燥装置的料斗将生物质燃料颗粒倒入干燥装置内部，但由于工作人员不便于控制生物质燃料颗粒的下料量，使得流入干燥装置内部的生物质燃料颗粒过多，导致干燥不均，从而难以保证烘干质量的缺点，要解决的技术问题：提供一种便于控制生物质燃料颗粒下料量的生物质燃料颗粒干燥处理装置。
6.本实用新型通过以下技术途径实现：一种生物质燃料颗粒干燥处理装置，包括有支撑座、干燥箱、透气网、导向杆、滑座、放热管、固定座、储料箱、第一转轴和下料筒，支撑座内设置有干燥箱，干燥箱内上部设置有透气网，干燥箱前后两侧均连接有导向杆，两个导向杆之间滑动式设置有滑座，滑座位于干燥箱内，滑座顶部设置有放热管，干燥箱左右两侧均连接有固定座，两个固定座之间设置有储料箱，两个固定座之间转动式设置有第一转轴，第一转轴贯穿储料箱，第一转轴上连接有下料筒，下料筒位于储料箱内。
7.进一步地，还包括有安装座、第二转轴、凸轮、连接板和伺服电机，导向杆中部连接有安装座，安装座前侧设置有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴上连接有凸轮，滑座左右两侧均前后对称连接有连接板，凸轮转动与连接板接触。
8.进一步地，还包括有扭力弹簧，第一转轴上套设有扭力弹簧，扭力弹簧一端与固定座连接，扭力弹簧一端另与第一转轴连接。
9.进一步地，还包括有挡板，干燥箱左右两侧均滑动式设置有挡板。
10.进一步地，还包括有弹性件，导向杆上套设有弹性件，弹性件一端与滑座连接，弹性件另一端与导向杆连接。
11.进一步地，还包括有支撑座左右两侧均前后对称开有安装孔。
12.采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过工作人员转动下料筒，使下料筒将一定量的生物质燃料颗粒倒在透气网上，同时下在料筒转动时，由于储料箱的底部弧度与下料筒契合，下料筒的筒身将储料箱底部堵住，这样的设计使下料筒在下料过程中储料箱不会漏料，从而实现便于控料的目的。
13.2、通过凸轮挤压滑座和放热管左右移动，进而使放热管对生物质燃料颗粒进行均匀烘干，从而提高工作效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为支撑座、干燥箱和透气网的部分立体结构示意图。
16.图3为导向杆、滑座和放热管的部分立体结构示意图。
17.图4为固定座、储料箱和第一转轴的部分立体剖视结构示意图。
18.图5为安装座、第二转轴和凸轮的部分立体结构示意图。
19.图6为扭力弹簧、挡板和弹性件的部分立体结构示意图。
20.图中零部件名称及序号：1_支撑座，101_安装孔，2_干燥箱，3_透气网，4_导向杆，5_滑座，6_放热管，7_固定座，8_储料箱，9_第一转轴，10_下料筒，11_安装座，12_第二转轴，13_凸轮，14_连接板，15_伺服电机，16_扭力弹簧，17_挡板，18_弹性件。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
22.实施例1
23.参阅图1-图4，一种生物质燃料颗粒干燥处理装置，包括有支撑座1、干燥箱2、透气网3、导向杆4、滑座5、放热管6、固定座7、储料箱8、第一转轴9和下料筒10，支撑座1内设置有干燥箱2，干燥箱2内上部设置有透气网3，干燥箱2前后两侧均焊接有导向杆4，两个导向杆4之间滑动式设置有滑座5，滑座5位于干燥箱2内，滑座5顶部设置有放热管6，干燥箱2左右两侧均连接有固定座7，两个固定座7之间通过螺栓设置有储料箱8，两个固定座7之间转动式设置有第一转轴9，第一转轴9贯穿储料箱8，第一转轴9上连接有下料筒10，下料筒10位于储料箱8内，支撑座1左右两侧均前后对称开有安装孔101，工作人员能够通过安装孔101将本装置安装至合适场地。
24.参阅图6，还包括有扭力弹簧16，第一转轴9上套设有扭力弹簧16，扭力弹簧16一端与固定座7连接，扭力弹簧16一端另与第一转轴9连接，扭力弹簧16能够带动第一转轴9复位。
25.参阅图6，还包括有挡板17，干燥箱2左右两侧均滑动式设置有挡板17，挡板17能够防止透气网3上的生物质燃料颗粒向外掉出。
26.工作人员通过安装孔101将本装置安装至合适场地，当工作人员需要使用本装置时，工作人员将生物质燃料颗粒倒入储料箱8内，储料箱8内的生物质燃料颗粒向下流入下料筒10内，生物质燃料颗粒倒好后，工作人员转动第一转轴9，第一转轴9带动下料筒10转动，扭力弹簧16发生形变，下料筒10将一定量的生物质燃料颗粒倒在透气网3上，同时下在料筒10转动时，由于储料箱8的底部弧度与下料筒10契合，下料筒10的筒身将储料箱8底部
堵住，这样的设计使下料筒10在下料过程中储料箱8不会漏料，从而实现便于控料的目的，而工作人员松开第一转轴9，扭力弹簧16带动第一转轴9和下料筒10转动复位，工作人员开启放热管6，放热管6对生物质燃料颗粒进行烘干，生物质燃料颗粒烘干燥完毕后，工作人员关闭放热管6，工作人员向外拉动左右两侧的挡板17，工作人员即可将透气网3上的生物质燃料颗粒取出，生物质燃料颗粒取出后，工作人员向内推动左右两侧的挡板17复位：在本装置的使用过程中挡板17能够防止透气网3上的生物质燃料颗粒向外掉出。
27.实施例2
28.在实施例1的基础之上，参阅图5，还包括有安装座11、第二转轴12、凸轮13、连接板14和伺服电机15，导向杆4中部连接有安装座11，安装座11前侧通过螺栓设置有伺服电机15，伺服电机15的输出轴通过联轴器连接有第二转轴12，第二转轴12上连接有凸轮13，滑座5左右两侧均前后对称连接有连接板14，凸轮13转动与连接板14接触。
29.参阅图6，还包括有弹性件18，导向杆4上套设有弹性件18，弹性件18一端与滑座5连接，弹性件18另一端与导向杆4连接，弹性件18能够带动滑座5复位。
30.工作人员启动伺服电机15，伺服电机15通过第二转轴12带动凸轮13转动，凸轮13与左侧的连接板14接触，凸轮13挤压左侧的连接板14向左移动，左侧的连接板14带动滑座5和放热管6向左移动，左侧的弹性件18被挤压，右侧的弹性件18被拉伸，凸轮13继续转动与左侧的连接板14脱离接触，弹性件18带动滑座5和放热管6复位，随后凸轮13转动与右侧的连接板14接触，凸轮13挤压右侧的连接板14向右移动，右侧的连接板14带动滑座5和放热管6向右移动，右侧的弹性件18被挤压，左侧的弹性件18被拉伸，如此往复使得滑座5和放热管6左右移动，进而对生物质燃料颗粒进行均匀烘干，从而提高工作效果，本装置使用完毕后，工作人员关闭伺服电机15。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。