一种风电调心滚子轴承滚子移动工装的制作方法

1.本实用新型涉及轴承滚子移动辅助工具，具体是涉及一种风电调心滚子轴承滚子移动工装，主要应用于大型风电调心滚子轴承的使用。


背景技术：

2.大型风电调心滚子轴承，调心滚子轴承属于滚动轴承中的一种，它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的，调心滚子轴承现大多已经标准化，旋转精度高、选用方便等优点。
3.传统的大型风电调心滚子轴承装配滚子移动工具，长期以来，滚子装配中滚子，这样不但对滚子造成了卡碰伤，还会使沟道造成了卡碰伤，这样会影响轴承产品质量及使用寿命。
4.具体工况情况条件是大型调心滚子外径带r，一套轴承需要几十个滚子，长期以来都是用手直接拿滚子装配的，并且滚子重量较大，单个滚子重量在15公斤到100公斤范围之间，人工移动起来难度大；这样会造成球口处沟道及滚子外径平面造成伤而且还容易造成人的损伤，即使处理掉滚子与内圈或外圈卡伤的任何不平的地方，轴承装配后发到客户装机使用后也会产生噪音等现象 ，使轴承使用寿命达不到要求年限。


技术实现要素：

5.鉴于上述所存在的技术问题，为此本实用新型提出了一种风电调心滚子轴承滚子移动工装，用该移动工装移动滚子，不但安全 而且没有任何卡碰伤 ，既简单又能保证质量。
6.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种风电调心滚子轴承滚子移动工装，包括： 滚子盛放体、手持把手，所述滚子盛放体一端设置滚子装入口，所述手持把手的一端固定连接在滚子盛放体的另一端；
7.进一步的，所述手持把手与滚子盛放体通过焊接方式固定连接在一起；
8.进一步的，所述的滚子盛放体为上部开口、下部平面且周向通过若干围杆支撑而组成的镂空式空腔结构；
9.进一步的，所述上部开口为滚子装入口，下部平面为与手持把手连接的平面；
10.进一步的，所述手持把手固定连接在下部平面下底面的中心位置。
11.进一步的，所述的若干围杆以下部平面中心点为中心，若干围杆等距离均匀布设在下部平面上端面的外边缘位置；
12.进一步的，所述的若干围杆为规格相同的圆柱体，位于若干围杆上部设有圆环形围挡；
13.进一步的，若干围杆的下端端面分别固定连接在下部平面的上端面上，若干围杆的上部设置在圆环形围挡的内部；
14.进一步的，每个围杆外径任意位置与圆环形围挡内径相接触并固定连接在一起；
15.具体的，围杆的数量设置3-4个，优选为3个；
16.进一步的，每相邻的两个围杆之间的空隙小于滚子的直径，并且圆环形围挡下边缘位置至下部平面边缘位置之间的距离大于滚子两端面之间的高度，防止滚子从相邻的两个围杆之间的空隙中脱落。
17.上述方案的工装在使用时，滚子的一端端面放置于平面（地面）上，使滚子的另一端端面向上；握住手持把手，使工装的滚子盛放体的滚子装入口对准滚子向上的端面并通过滚子盛放体套向滚子，待套住滚子后扳动手持把手，使滚子盛放体的装入口翻转向上，从而将滚子从平面（地面）上装入工装中；再将盛放滚子的工装翻转向下，使滚子装入口朝向另一处平面（地面），将滚子从工装中掉出；
18.上述过程中的滚子装入工装中的过程是滚子从滚子端面与平面接触状态到滚子放倒的过程；
19.需要说明的是，上述的结构的工装适用于重量相对较轻的轴承滚子的移动。
20.作为本工装的进一步的构思的方案，当需要移动的滚子重量过大时，直接通过操作手持把手将滚子移动困难较大，需要外加辅助措施；其辅助措施的具体方式是：在圆环形围挡外径相对应的固定设置有两个辅助杆，两个辅助杆径向垂直于圆环形围挡，两个辅助杆用于悬挂起重吊带；通过吊车吊钩钩住起重吊带，借助吊车从而将移动工装吊起，实现大型滚子的移动；
21.所述起重吊带为扁平吊装带，吊装带的两端带有环扣，使用时通过环扣套在工装的两个辅助杆上；
22.进一步的，两个辅助杆至圆环形围挡中心的延长线在同一条水平线上；
23.进一步的，所述的辅助杆的形状与围杆相同。
24.采用本工装带有辅助杆结构，当需要移动的滚子重量过大时，只需要操作手持把手通过工装的滚子盛放体将滚子扳动成倾斜状态，再通过起重吊带套在工装的两个辅助杆上，借助吊车的起吊力将盛放滚子的工装吊起来，实现滚子的搬运，节省人工搬运的劳动力，操作轻松、方便。
25.本实用新型的有益效果是：
26.该工装适用于不同重量的滚子的搬运，操作方便；弥补原有人工移动滚子由于重量大而移动困难的缺陷，节省大量劳动力，进而提高轴承装配效率；同时，采用该工装对滚子进行移动，能够避免滚子表面产生磕碰伤及对人的损伤，使成品滚子表面精度符合标准要求，进而使轴承装配后使用效果好，增加轴承使用寿命。
附图说明
27.图1为本实用新型移动工装的结构图。
28.图2为图1的俯视图。
29.图3为图1的仰视图。
30.图4为本实用新型移动工装装配起重吊带使用状态的示意图。
31.图中，1、滚子盛放体、2、手持把手、1.1、滚子装入口、1.2、下部平面、1.3、围杆、1.4、圆环形围挡、3、辅助杆、4、起重吊带、5、滚子。
具体实施方式
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例
33.如图1-4所示的一种风电调心滚子轴承滚子移动工装，包括： 滚子盛放体1、手持把手2，所述滚子盛放体1一端设置滚子装入口1.1，所述手持把手2的一端固定连接在滚子盛放体1的另一端；
34.进一步的，所述手持把手2与滚子盛放体1通过焊接方式固定连接在一起；
35.进一步的，所述的滚子盛放体1为上部开口、下部平面1.2且周向通过若干围杆1.3支撑而组成的镂空式空腔结构；
36.进一步的，所述上部开口为滚子装入口1.1，下部平面1.2为与手持把手2连接的平面；
37.进一步的，所述手持把手2固定连接在下部平面1.2下底面的中心位置。
38.进一步的，所述的若干围杆1.3以下部平面1.2中心点为中心，若干围杆1.3等距离均匀布设在下部平面1.2上端面的外边缘位置；
39.进一步的，所述的若干围杆1.3为规格相同的圆柱体，位于若干围杆1.3上部设有圆环形围挡1.4；
40.进一步的，若干围杆1.3的下端端面分别固定连接在下部平面1.2的上端面上，若干围杆1.3的上部设置在圆环形围挡1.4的内部；
41.进一步的，每个围杆1.3外径任意位置与圆环形围挡1.4内径相接触并固定连接在一起；
42.本实施例中，围杆1.3的数量设置为3个，每相邻两个围杆1.3之间的夹角为120度；
43.上述实施例的工装在使用时，滚子5的一端端面放置于平面（地面）上，使滚子5的另一端端面向上；握住手持把手2，使工装的滚子盛放体1的滚子装入口1.1对准滚子5向上的端面并通过滚子盛放体1套向滚子5，待套住滚子5后扳动手持把手2，使滚子盛放体的装入口1.1翻转向上，从而将滚子5从平面（地面）上装入工装中；再将盛放滚子5的工装翻转向下，使滚子5装入口朝向另一处平面（地面），将滚子5从工装中掉出；
44.上述的结构的工装适用于重量相对较轻的轴承滚子的移动。
45.作为本实用新型的其他实施例，当需要移动的滚子重量过大时，直接通过操作手持把手2将滚子移动困难较大，需要在上述实施例的方案的基础上外加辅助措施；其辅助措施的具体方式是：在圆环形围挡1.4外径相对应的固定设置有两个辅助杆3，两个辅助杆3径向垂直于圆环形围挡1.4，两个辅助杆3用于悬挂起重吊带4；通过吊车吊钩钩住起重吊带4，借助吊车从而将移动工装吊起，实现大型滚子的移动；
46.所述起重吊带4为扁平吊装带，吊装带的两端带有环扣，使用时通过环扣套在工装的两个辅助杆3上；
47.进一步的，两个辅助杆3至圆环形围挡1.4中心的延长线在同一条水平线上；
48.进一步的，所述的辅助杆3的形状与围杆相同。
49.采用本实施例带有辅助杆3结构的工装，当需要移动的滚子5重量过大时，只需要操作手持把手2通过工装的滚子盛放体1将滚子5扳动成倾斜状态，再通过起重吊带4套在工装的两个辅助杆3上，借助吊车的起吊力将盛放滚子5的工装吊起来，实现滚子的搬运。
50.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
52.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
54.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。