1.本申请涉及水性涂料原料加工的技术领域，尤其是涉及一种高分子水性涂料原料研磨装置。
背景技术：
2.凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料；以多种高分子聚合材料为主要成膜物质，添加触变剂、防流挂剂、防沉淀剂、增稠剂、流平剂、防老剂等添加剂和催化剂，经过特殊工艺加工而成的合成高分子水性乳液防水涂膜，具有优良的高弹性和绝佳的防水性能。
3.现有的部分高分子水性涂料原料在进行研磨时，往往只是单独的采用研磨机构进行研磨，当原料处于较大块时，其研磨的效率则容易降低，并且不便对研磨后的原料进行过滤筛选。因此，本领域技术人员提供了一种高分子水性涂料原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种高分子水性涂料原料研磨装置。
5.本申请提供的一种高分子水性涂料原料研磨装置采用如下的技术方案：
6.一种高分子水性涂料原料研磨装置，包括罐体，且罐体的上表面安装有进料斗，所述进料斗的下方设有两个贯穿罐体前后外周侧的横轴，且两个横轴的外壁均安装有破碎辊，两个所述破碎辊的下方设有安装在罐体内周侧的研磨槽，且研磨槽的内部设有研磨盘；所述研磨盘的下方设有滤网，且滤网的上表面设有两个碾压辊，所述研磨盘的下表面安装有竖轴的上端，且竖轴的下端通过轴承贯穿滤网、罐体的内底壁并连接有第二电机，所述第二电机安装在罐体的下表面。
7.通过采用上述技术方案，将高分子水性涂料原料通过进料斗放入罐体内，第一电机带动横轴、齿轮转动，两个破碎辊即可对高分子水性涂料原料进行破碎，第二电机带动竖轴转动，研磨盘对其进行研磨，研磨后的高分子水性涂料原料落在滤网上，碾压辊即可对滤网上的高分子水性涂料原料进行碾压。
8.优选的，两个所述碾压辊的侧壁中间位置通过轴承安装有连接轴，且两个连接轴均与竖轴连接。
9.通过采用上述技术方案，能够使得碾压辊跟随连接轴进行转动时，碾压辊自身也可进行以连接轴中心轴为轴向的转动。
10.优选的，两个所述横轴的前端均延伸至罐体外周侧的前方并安装有齿轮，且两个齿轮相互啮合，两个所述横轴中一个连接有第一电机，第一电机通过支架安装在罐体上。
11.通过采用上述技术方案，能够便于第一电机带动两个破碎辊转动。
12.优选的，所述进料斗的中心点、两个破碎辊之间的中心点、研磨盘的中心点、研磨
槽的中心点、滤网的中心点、竖轴的中心点均位于同一垂直轴线上。
13.通过采用上述技术方案，便于两个破碎辊对高分子水性涂料原料进行破碎。
14.优选的，所述罐体的内底壁为倾斜面，且罐体内底壁的最低处侧壁有安装在罐体外周侧的排料管，所述排料管上设有阀门。
15.通过采用上述技术方案，能够便于高分子水性涂料原料从罐体内排出。
16.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
17.通过两个破碎辊的设置，能够对大块的高分子水性涂料原料进行破碎，便于其后续的研磨，通过研磨盘、研磨槽的设置，能够对高分子水性涂料原料进行研磨，通过滤网、碾压辊的设置，能够对滤网上的高分子水性涂料原料进行碾压，并对其进行过滤筛选，便于高分子水性涂料原料通过滤网。
附图说明
18.图1是本申请实施例中高分子水性涂料原料研磨装置的结构示意图；
19.图2是本申请实施例中高分子水性涂料原料研磨装置的剖面结构示意图；
20.图3是本申请实施例中碾压辊与连接轴的相结合视图。
21.附图标记说明：1、罐体；2、进料斗；3、横轴；4、破碎辊；5、齿轮；6、研磨槽；7、研磨盘；8、滤网；9、碾压辊；91、连接轴；10、竖轴；11、排料管；12、第二电机。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
23.本申请实施例公开一种高分子水性涂料原料研磨装置。参照图1-2，一种高分子水性涂料原料研磨装置，包括罐体1，且罐体1的上表面安装有进料斗2，进料斗2的下方设有两个贯穿罐体1前后外周侧的横轴3，且两个横轴3的外壁均安装有破碎辊4，参照图1，两个横轴3的前端均延伸至罐体1外周侧的前方并安装有齿轮5，且两个齿轮5相互啮合，两个横轴3中一个连接有第一电机，第一电机通过支架安装在罐体1上，能够便于第一电机带动两个破碎辊4转动；两个破碎辊4的下方设有安装在罐体1内周侧的研磨槽6，且研磨槽6的内部设有研磨盘7；
24.研磨盘7的下方设有滤网8，且滤网8的上表面设有两个碾压辊9，参照图2-3，两个碾压辊9的侧壁中间位置通过轴承安装有连接轴91，且两个连接轴91均与竖轴10连接，能够使得碾压辊9跟随连接轴91进行转动时，碾压辊9自身也可进行以连接轴91中心轴为轴向的转动；研磨盘7的下表面安装有竖轴10的上端，且竖轴10的下端通过轴承贯穿滤网8、罐体1的内底壁并连接有第二电机12，第二电机12安装在罐体1的下表面。
25.参照图2，进料斗2的中心点、两个破碎辊4之间的中心点、研磨盘7的中心点、研磨槽6的中心点、滤网8的中心点、竖轴10的中心点均位于同一垂直轴线上，便于两个破碎辊4对高分子水性涂料原料进行破碎；罐体1的内底壁为倾斜面，且罐体1内底壁的最低处侧壁有安装在罐体1外周侧的排料管11，排料管11上设有阀门，能够便于高分子水性涂料原料从罐体1内排出。
26.本申请实施例一种高分子水性涂料原料研磨装置的实施原理为：第一电机、第二电机12均通过导线与外部电源电性连接，研磨盘7与研磨槽6适配，两个破碎辊4呈相向转
动，使用时，接通第一电机、第二电机12的电源，再将高分子水性涂料原料通过进料斗2放入罐体1内，第一电机带动一个横轴3转动，横轴3带动齿轮5转动，两个齿轮5相互啮合，两个破碎辊4即可对高分子水性涂料原料进行破碎，破碎后的高分子水性涂料原料落入研磨槽6中，第二电机12带动竖轴10转动，随即研磨盘7对其进行研磨，研磨后的高分子水性涂料原料落在滤网8上，通过连接轴91与竖轴10连接，连接轴91即可带动碾压辊9转动，碾压辊9即可对滤网8上的高分子水性涂料原料进行碾压，最后，经过滤网8的高分子水性涂料原料通过排料管11排至罐体1外。
27.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
技术特征：
1.一种高分子水性涂料原料研磨装置，包括罐体(1)，且罐体(1)的上表面安装有进料斗(2)，其特征在于：所述进料斗(2)的下方设有两个贯穿罐体(1)前后外周侧的横轴(3)，且两个横轴(3)的外壁均安装有破碎辊(4)，两个所述破碎辊(4)的下方设有安装在罐体(1)内周侧的研磨槽(6)，且研磨槽(6)的内部设有研磨盘(7)；所述研磨盘(7)的下方设有滤网(8)，且滤网(8)的上表面设有两个碾压辊(9)，所述研磨盘(7)的下表面安装有竖轴(10)的上端，且竖轴(10)的下端通过轴承贯穿滤网(8)、罐体(1)的内底壁并连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)安装在罐体(1)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种高分子水性涂料原料研磨装置，其特征在于：两个所述碾压辊(9)的侧壁中间位置通过轴承安装有连接轴(91)，且两个连接轴(91)均与竖轴(10)连接。3.根据权利要求1所述的一种高分子水性涂料原料研磨装置，其特征在于：两个所述横轴(3)的前端均延伸至罐体(1)外周侧的前方并安装有齿轮(5)，且两个齿轮(5)相互啮合，两个所述横轴(3)中的一个连接有第一电机，第一电机通过支架安装在罐体(1)上。4.根据权利要求1所述的一种高分子水性涂料原料研磨装置，其特征在于：所述进料斗(2)的中心点、两个破碎辊(4)之间的中心点、研磨盘(7)的中心点、研磨槽(6)的中心点、滤网(8)的中心点、竖轴(10)的中心点均位于同一垂直轴线上。5.根据权利要求1所述的一种高分子水性涂料原料研磨装置，其特征在于：所述罐体(1)的内底壁为倾斜面，且罐体(1)内底壁的最低处侧壁有安装在罐体(1)外周侧的排料管(11)，所述排料管(11)上设有阀门。
技术总结
本申请涉及一种高分子水性涂料原料研磨装置，包括罐体，且罐体的上表面安装有进料斗，所述进料斗的下方设有两个贯穿罐体前后外周侧的横轴，且两个横轴的外壁均安装有破碎辊，两个所述破碎辊的下方设有安装在罐体内周侧的研磨槽，且研磨槽的内部设有研磨盘；所述研磨盘的下方设有滤网，且滤网的上表面设有两个碾压辊；通过两个破碎辊的设置，能够对大块的高分子水性涂料原料进行破碎，便于其后续的研磨，通过研磨盘、研磨槽的设置，能够对高分子水性涂料原料进行研磨，通过滤网、碾压辊的设置，能够对滤网上的高分子水性涂料原料进行碾压，并对其进行过滤筛选，便于高分子水性涂料原料通过滤网。通过滤网。通过滤网。
技术研发人员：汪丽贞 邹林峰
受保护的技术使用者：闽侯沃施盾新型材料有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/30
再多了解一些
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