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一种喷雾干燥尾气处理装置的制作方法

2023-01-01 00:11:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及喷雾干燥尾气处理设备技术领域,具体涉及一种喷雾干燥尾气处理装置。


背景技术:

2.喷雾干燥尾气中会产生较高浓度的恶臭气体,臭气的主要成份为h2s,此外还有有机气体如甲硫醇、甲胺、甲基硫等,由于恶臭气体挥发性强,易扩散,刺激性气味大,因此喷雾干燥尾气直接排放会对环境造成很大的污染。
3.中国专利号cn 202021837565.2公开了一种喷雾干燥尾气处理装置,包括喷雾干燥装置、旋风分离器和喷雾降尘塔,喷雾干燥装置通过管路连接旋风分离器的分离器进风口,旋风分离器上部设有分离器出风口,分离器出风口通过管路连接喷雾降尘塔的降尘塔进风口,喷雾降尘塔上部设有降尘塔出风口。
4.上述专利中仅仅对喷雾干燥尾气中的粉尘进行去除,其处理方式单一,导致尾气中的恶臭气体无法较为彻底的去除,进而造成二次污染。因此,亟需设计一种喷雾干燥尾气处理装置来解决上述问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种喷雾干燥尾气处理装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种喷雾干燥尾气处理装置,包括喷淋罐,所述喷淋罐的一侧设置有除臭罐,所述喷淋罐和除臭罐之间焊接有连接管,所述喷淋罐的内壁焊接有两个喷管,所述喷管的底部外壁通过螺纹连接有均匀分布的喷嘴,两个所述喷管的底部均设置有位于喷淋罐内部的喷淋填料,所述喷淋罐的一侧外壁通过螺栓连接有输送泵,所述输送泵的出液口通过管道与喷管焊接,所述输送泵的进液口通过管道延伸至喷淋罐的内部,所述除臭罐的内部固定有除臭填料,所述除臭罐的顶部通过螺栓连接有离子净化器,所述离子净化器的顶部通过螺栓连接有风机。
8.进一步的,所述喷淋罐的内壁焊接有支撑环,所述喷淋填料固定在支撑环的顶部。
9.进一步的,所述喷淋罐的一侧外壁通过螺栓连接有储液箱,所述储液箱与喷淋罐相连通。
10.进一步的,所述储液箱的一侧外壁设置有观察窗,所述储液箱的顶部外壁焊接有加液阀。
11.进一步的,所述喷淋罐的底部外壁通过螺栓连接有电机,所述电机的输出轴延伸至喷淋罐的内部通过键连接有毛刷。
12.进一步的,所述除臭罐的底部外壁焊接有均匀分布的支腿,所述支腿的底端焊接有垫板,所述除臭罐的内部固定有折流板除雾器,所述折流板除雾器位于除臭填料的顶部。
13.进一步的,所述喷淋罐的一侧外壁设置有进气口,所述喷淋罐的一侧外壁焊接有排污阀,所述排污阀位于进气口的底部。
14.在上述技术方案中,本实用新型提供的一种喷雾干燥尾气处理装置,有益效果为:
15.(1)通过设置的喷管、除臭填料和离子净化器,利用喷管喷洒药溶液对尾气进行一级净化,然后再通过除臭填料和离子净化器对尾气进行二级和三级净化,使得喷雾干燥尾气中的有害气体处理的更加的彻底的效果。
16.(2)通过设置的电机和毛刷,利用电机带动毛刷进行转动,使得毛刷能够对喷淋罐的底部内壁进行清洁,因此实现了尾气处理装置清洁方便的效果。
17.(3)通过设置的折流板除雾器,利用以去除除臭罐出口处尾气中的水分,减低除臭罐滴水的现象,防止到引风机的气相中带液影响风机的运行。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种喷雾干燥尾气处理装置实施例提供的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型一种喷雾干燥尾气处理装置实施例提供的内部结构示意图。
21.图3为本实用新型一种喷雾干燥尾气处理装置实施例提供的a处放大结构示意图。
22.附图标记说明:
23.1喷淋罐、2输送泵、3除臭罐、4连接管、5喷管、6喷嘴、7喷淋填料、8除臭填料、9折流板除雾器、10离子净化器、11风机、12支腿、13垫板、14支撑环、15储液箱、16加液阀、17电机、18毛刷、19观察窗、20进气口、21排污阀。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.如图1-3所示,本实用新型实施例提供的一种喷雾干燥尾气处理装置,包括喷淋罐1,喷淋罐1的一侧设置有除臭罐3,喷淋罐1和除臭罐3之间焊接有连接管4,喷淋罐1的内壁焊接有两个喷管5,喷管5的底部外壁通过螺纹连接有均匀分布的喷嘴6,两个喷管5的底部均设置有位于喷淋罐1内部的喷淋填料7,喷淋罐1的一侧外壁通过螺栓连接有输送泵2,输送泵2的出液口通过管道与喷管5焊接,输送泵2的进液口通过管道延伸至喷淋罐1的内部,除臭罐3的内部固定有除臭填料8,除臭罐3的顶部通过螺栓连接有离子净化器10,离子净化器10的顶部通过螺栓连接有风机11。
26.具体的,本实施例中,包括喷淋罐1,喷淋罐1的内部装有去除h2s的药剂溶液,药剂溶液可以选择碱性溶液,例如氢氧化钠溶液,使得h2s与氢氧化钠溶液反应去除,喷淋罐1的一侧设置有除臭罐3,喷淋罐1和除臭罐3之间焊接有连接管4,使得尾气能够从喷淋罐1进入除臭罐3,喷淋罐1的内壁焊接有两个喷管5,喷管5的底部外壁通过螺纹连接有均匀分布的喷嘴6,两个喷管5的底部均设置有位于喷淋罐1内部的喷淋填料7,喷淋罐1的一侧外壁通过螺栓连接有输送泵2,输送泵2具有耐碱的效果,输送泵2的出液口通过管道与喷管5焊接,输
送泵2的进液口通过管道延伸至喷淋罐1的内部,使得输送泵2能够将药剂溶液输送到喷管5内部,使得药剂溶液通过喷嘴6向填料喷出,除臭罐3的内部固定有除臭填料8,除臭填料8,上富含高效除臭菌,能够对尾气中的多种臭气物质进行除去,一方面保证生物除臭室的菌种吸收恶臭气体来作为其自身营养物质,并不断繁殖,保证菌种数量和质量,无需增加除臭成本,另一方面,尾气中的恶臭气体被菌种吸收后达到净化的目的,除臭罐3的顶部通过螺栓连接有离子净化器10,利用离子净化器10对尾气进行深度净化,离子空气净化器的原理是一种利用自身产生的等离子对空气进行净化、除尘、除味、灭菌的环境优化设备,离子净化器10以高档耐腐蚀乙烯基树脂为基体,碳纤维,玻璃纤维为增强材料,工作烟气的阻力小,气流分布均匀,阴极线保持稳定,从而达到最佳效果,除雾效率高,设备耐用腐蚀性能好、机械强度高,阻燃性好、耐温性能好、平均氧指数>32,使用寿命长,离子净化器10的顶部通过螺栓连接有风机11,利用风机11提供负压,使得尾气净化后进行排出。
27.本实用新型提供的一种喷雾干燥尾气处理装置,通过设置的喷管5、除臭填料8和离子净化器10,利用喷管5喷洒药溶液对尾气进行一级净化,然后再通过除臭填料8和离子净化器10对尾气进行二级和三级净化,使得喷雾干燥尾气中的有害气体处理的更加的彻底的效果。
28.本实用新型提供的另一个实施例中,喷淋罐1的内壁焊接有支撑环14,喷淋填料7固定在支撑环14的顶部,利用支撑环14固定喷淋填料7。
29.本实用新型提供的另一个实施例中,喷淋罐1的一侧外壁通过螺栓连接有储液箱15,储液箱15与喷淋罐1相连通,利用储液箱15增大喷淋罐1对药剂溶液的容量,储液箱15的一侧外壁设置有观察窗19,观察窗19便于观察药剂溶液的颜色的液位,储液箱15的顶部外壁焊接有加液阀16,加液阀16为添加药剂溶液使用。
30.本实用新型提供的再一个实施例中,喷淋罐1的底部外壁通过螺栓连接有电机17,电机17的输出轴延伸至喷淋罐1的内部通过键连接有毛刷18,通过电机17带动毛刷18进行转动,使得毛刷18能够对喷淋罐1的底部内壁进行清洁,使得尾气处理装置清洁方便。
31.本实用新型提供的再一个实施例中,除臭罐3的底部外壁焊接有均匀分布的支腿12,支腿12的底端焊接有垫板13,除臭罐3的内部固定有折流板除雾器9,折流板除雾器9位于除臭填料8的顶部,利用折流板除雾器9以去除除臭罐3出口处尾气中的水分,减低除臭罐3滴水的现象,防止到引风机11的气相中带液影响风机11的运行。
32.本实用新型提供的再一个实施例中,喷淋罐1的一侧外壁设置有进气口20,尾气从进气口20进入喷淋罐1,喷淋罐1的一侧外壁焊接有排污阀21,排污阀21位于进气口20的底部,使得喷淋罐1内部的污水和杂质从排污阀21排出。
33.工作原理:当需要对喷雾干燥过程中产生的尾气进行处理时,首先接通风机11的电源,然后通过加液阀16向储液箱15和喷淋罐1的内部加入一定量的药剂溶液,并通过输送泵2将药剂溶液输送到喷管5的内部,使得喷管5底部的喷头对药剂溶液向喷淋填料7喷出,然后通过进气口20通入需要处理的尾气,使得尾气中的为h2s经过喷淋填料7时药剂溶液发生反应,同时喷淋的药剂能够对尾气中的大颗粒灰尘进行去除,尾气经过除臭填料8时除臭填料8上富含高效除臭菌,能够对尾气中的臭气物质进行除去,然后经过离子净化器10再次对尾气进行净化,使得尾气净化的更加的彻底,进而使得净化后的尾气经过风机11进行排出,当需要对喷淋罐1进行清洁时,首先通过排污阀21将污水放出,并通过加液阀16与水管
进行接通,通过水对喷淋罐1的底部内壁进行冲洗,然后通过电机17带动毛刷18进行转动,使得毛刷18对喷淋罐1的底部内壁进行冲清洁,进而使得喷淋罐1的清洁更加的方便。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
再多了解一些

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