防水水泥纤维板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑外墙装饰的技术领域，特别是一种防水水泥纤维板。


背景技术：

2.目前，防水水泥纤维板作为墙板安装时，主要是将防水水泥纤维板通过打钉的方式固定在龙骨上，这种打钉的固定方式虽然能将防水水泥纤维板牢固地固定在龙骨上，但是这种固定方式很容易造成防水水泥纤维板炸裂开，破坏了防水水泥纤维板的整体结构强度。且在拆卸维护时，还需要使用拆卸工具将钉子撬下来，才能将防水水泥纤维板从龙骨上拆卸下来，其拆卸维护十分不方便。
3.因此，鉴于现有防水水泥纤维板所存在的上述问题，必须对其进行改进，才能更好地方便人们使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种防水水泥纤维板，该防水水泥纤维板安装时，不会破坏水泥纤维板本体的整体结构强度，且安装、拆卸维护也十分方便。通过固定座的设置，不仅能供插接件插装固定使用，且能对按压解锁组件起到保护的作用，从而能提高按压解锁装置结构的可靠性。通过使弹性复位按压件的外端伸出至固定座外，能便于人们发现并接触到弹性复位按压件的外端，以便于人们进行解锁操作，这有助于提高使用的便利性。通过插装槽的设置，使插接件能更加稳定、可靠地插装在固定座上，这有助于提高该防水水泥纤维板结构的可靠性。通过弹性复位按压件、弹性复位解锁件的设置，在按压解锁后，弹性复位按压件、弹性复位解锁件可以自动复位，从而能进一步提高使用的便利性。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种防水水泥纤维板，其特点在于包括水泥纤维板本体、按压解锁装置,其中，所述按压解锁装置包括固定座、按压解锁组件，所述固定座上开设有插装槽，所述固定座的前端面上开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽的槽壁上开设有横向滑槽，并使横向滑槽与插装槽相连通，所述按压解锁组件包括弹性复位按压件、弹性复位解锁件，所述弹性复位解锁件滑动设置在横向滑槽中，所述弹性复位按压件滑动设置在纵向滑槽中，并使弹性复位按压件的外端伸出至固定座外，还使弹性复位按压件与弹性复位解锁件相连动配合，所述水泥纤维板本体上设有插接件，所述插接件插装在插装槽中，并使插接件与弹性复位解锁件相配合。
7.优选地，所述弹性复位按压件包括推动件、第一复位弹簧，所述推动件滑动设置在纵向滑槽中，并使推动件的外端伸出至固定座外，还使推动件的内端与弹性复位解锁件相连动配合，所述第一复位弹簧布置在纵向滑槽中，并使第一复位弹簧的一端弹性顶压在纵向滑槽的槽底上，还使第一复位弹簧的另一端弹性顶压在推动件的内端上。
8.优选地，所述弹性复位解锁件包括滑动件、第二复位弹簧，所述滑动件滑动设置在
横向滑槽中，并使滑动件的一端与推动件的内端相连动配合，所述第二复位弹簧布置在横向滑槽中，并使第二复位弹簧的一端弹性顶压在横向滑槽的槽底上，还使第二复位弹簧的另一端弹性顶压在滑动件的另一端上。
9.优选地，所述滑动件的一端面上开设有第一引导斜面，所述推动件的内端面上开设有第二引导斜面，所述第二引导斜面与第一引导斜面相接触配合。
10.优选地，所述插装槽的槽壁上设有扣装槽，所述插接件的插接端上设有扣装凸部，所述扣装凸部扣装在扣装槽上，所述滑动件上设有推顶部，并使推顶部位于扣装槽中，还使推顶部顶靠在扣装凸部上。
11.优选地，所述插接件包括固定部、插接部，所述固定部设置在水泥纤维板本体上，所述插接部的一端设置在固定部上，所述插接部的另一端插装在插装槽中，所述扣装凸部设置在插接部的另一端上。
12.优选地，所述插接部包括插接弹片、限位片，所述插接弹片与限位片呈左右并排布置，所述插接弹片与限位片的一端分别设置在固定部上，所述插接弹片与限位片的另一端分别插装在插装槽中，所述扣装凸部设置在插接弹片的另一端上。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型在安装时，先将按压解锁装置固定在龙骨上，然后通过使水泥纤维板本体上的插接件插装在按压解锁装置的锁定部上，即可完成水泥纤维板本体的安装，其安装固定方式十分简单、方便。通过这样的安装固定方式，无需使水泥纤维板本体通过打钉的方式固定在龙骨上，这样就不会造成水泥纤维板本体炸裂开，从而不会破坏水泥纤维板本体的整体结构强度。由于本实用新型设置有按压解锁装置，这样在拆卸维护时，只需通过按动按压解锁装置，即可实现按压解锁装置对插接件的解锁，从而使插接件能脱离按压解锁装置的锁定部，进而能将水泥纤维板本体拆卸下来，其拆卸维护也十分方便。通过固定座的设置，不仅能供插接件插装固定使用，且能对按压解锁组件起到保护的作用，从而能提高按压解锁装置结构的可靠性。通过使弹性复位按压件的外端伸出至固定座外，能便于人们发现并接触到弹性复位按压件的外端，以便于人们进行解锁操作，这有助于提高使用的便利性。通过插装槽的设置，使插接件能更加稳定、可靠地插装在固定座上，这有助于提高该防水水泥纤维板结构的可靠性。通过弹性复位按压件、弹性复位解锁件的设置，在按压解锁后，弹性复位按压件、弹性复位解锁件可以自动复位，从而能进一步提高使用的便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖面的结构示意图。
15.图2为本实用新型中图1所示结构的拆分结构示意图。
16.图3为本实用新型的按压解锁装置的拆分结构示意图。
17.图4为本实用新型的滑动件的结构示意图。
18.图5为本实用新型的推动件的结构示意图。
19.图6为本实用新型的使用状态示意图之一。
20.图7为本实用新型的使用状态示意图之二。
21.图8为本实用新型中图7所示结构的拆分结构示意图。
具体实施方式
22.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如顶面、底面、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.如图1所示，本实用新型所述的一种防水水泥纤维板，包括水泥纤维板本体1、按压解锁装置2,其中水泥纤维板本体1上设有插接件3，所述插接件3插装在按压解锁装置2的锁定部上。
24.本实用新型在安装时，先将按压解锁装置2固定在龙骨上，然后通过使水泥纤维板本体1上的插接件3插装在按压解锁装置2的锁定部上，即可完成水泥纤维板本体1的安装，其安装固定方式十分简单、方便。通过这样的安装固定方式，无需使水泥纤维板本体1通过打钉的方式固定在龙骨上，这样就不会造成水泥纤维板本体1炸裂开，从而不会破坏水泥纤维板本体1的整体结构强度。由于本实用新型设置有按压解锁装置2，这样在拆卸维护时，只需通过按动按压解锁装置2，即可实现按压解锁装置2对插接件3的解锁，从而使插接件3能脱离按压解锁装置2的锁定部，进而能将水泥纤维板本体1拆卸下来，其拆卸维护也十分方便。
25.在实际应用过程中，所述水泥纤维板本体1为防水水泥纤维板。其能起到很好地的防水作用。
26.如图2所示，所述按压解锁装置2包括固定座21、按压解锁组件22，所述插接件3插装在固定座21上，所述按压解锁组件22设置在固定座21内，并使按压解锁组件22的按压端伸出至固定座21外，还使按压解锁组件22的解锁端与插接件3相配合。通过固定座21的设置，不仅能供插接件3插装固定使用，且能对按压解锁组件22起到保护的作用，从而能提高按压解锁装置2结构的可靠性。通过使按压解锁组件22的按压端伸出至固定座21外，能便于人们发现并接触到按压端，以便于人们进行解锁操作，这有助于提高使用的便利性。
27.如图2所示，所述固定座21上开设有插装槽211，所述插接件3插装在插装槽211中。通过这样的结构设计，使插接件3能更加稳定、可靠地插装在固定座21上，这有助于提高该防水水泥纤维板结构的可靠性。
28.如图2、图3所示，所述按压解锁组件22包括弹性复位按压件23、弹性复位解锁件24，所述固定座21的前端面上开设有纵向滑槽212，所述纵向滑槽212的槽壁上开设有横向滑槽213，并使横向滑槽213与插装槽211相连通，所述弹性复位解锁件24滑动设置在横向滑槽213中，并使弹性复位解锁件24与插接件3相配合，所述弹性复位按压件23滑动设置在纵向滑槽212中，并使弹性复位按压件23的外端伸出至固定座21外，还使弹性复位按压件23与弹性复位解锁件24相连动配合。通过弹性复位按压件23、弹性复位解锁件24的设置，在按压解锁后，弹性复位按压件23、弹性复位解锁件24可以自动复位，从而能进一步提高使用的便利性。
29.如图2、图3所示，所述弹性复位按压件23包括推动件231、第一复位弹簧232，所述推动件231滑动设置在纵向滑槽212中，并使推动件231的外端伸出至固定座21外，还使推动件231的内端与弹性复位解锁件24相连动配合，所述第一复位弹簧232布置在纵向滑槽212中，并使第一复位弹簧232的一端弹性顶压在纵向滑槽212的槽底上，还使第一复位弹簧232的另一端弹性顶压在推动件231的内端上。通过这样的结构设计，能使弹性复位按压件23的
结构更加简单、可靠。通过第一复位弹簧232的设置，在按压后，能十分稳定、可靠地实现回弹复位，且弹性效果好，不易发生弹性失效，使用寿命长。
30.如图2、图3所示，所述弹性复位解锁件24包括滑动件241、第二复位弹簧242，所述滑动件241滑动设置在横向滑槽213中，并使滑动件241与插接件3相配合，还使滑动件241的一端与推动件231的内端相连动配合，所述第二复位弹簧242布置在横向滑槽213中，并使第二复位弹簧242的一端弹性顶压在横向滑槽213的槽底上，还使第二复位弹簧242的另一端弹性顶压在滑动件241的另一端上。通过这样的结构设计，能使弹性复位解锁件24的结构更加简单、可靠。通过第二复位弹簧242的设置，在按压后，能十分稳定、可靠地实现回弹复位，且弹性效果好，不易发生弹性失效，使用寿命长。
31.如图4、图5所示，所述滑动件241的一端面上开设有第一引导斜面243，所述推动件231的内端面上开设有第二引导斜面233，所述第二引导斜面233与第一引导斜面243相接触配合，通过使推动件231滑动来带动滑动件241滑动以实现推动件231与滑动件241的相连动配合。在使用时，通过按动推动件231，使推动件231滑动，然后在第二引导斜面233与第一引导斜面243的引导作用下，能使滑动件241滑动，以实现十分好地相连动目的。通过这样的结构设计，能使推动件231与滑动件241的相连动结构更加简单、可靠，且便于生产制造。
32.如图2、图3与图4所示，所述插装槽211的槽壁上设有扣装槽214，所述插接件3的插接端上设有扣装凸部30，所述扣装凸部30扣装在扣装槽214上，所述滑动件241上设有推顶部244，并使推顶部244位于扣装槽214中，还使推顶部244顶靠在扣装凸部30上。通过扣装凸部30与扣装槽214的设置，在插接件3的插装完成后，能使插接件3与按压解锁装置2紧密地扣合在一起，不易出现松脱的情况，从而有助于提高插装的稳固性与可靠性。通过推顶部244的设置，在推动件231带动滑动件241滑动时，能将扣装在扣装槽214上的扣装凸部30推出去，使扣装凸部30脱离扣装槽214，以实现解锁，从而使插接件3能脱离按压解锁装置2，进而能将水泥纤维板本体1拆卸下来，这有助于提高该按压解锁装置2使用的可靠性。
33.如图2所示，所述插接件3包括固定部31、插接部32，所述固定部31设置在水泥纤维板本体1上，所述插接部32的一端设置在固定部31上，所述插接部32的另一端插装在插装槽211中，所述扣装凸部30设置在插接部32的另一端上。通过固定部31的设置，能使插接部32稳定地固定在水泥纤维板本体1上，这有助于提高插接件3结构的可靠性。通过插接部32的设置，能十分好地与插装槽211实现稳定的插装，这有助于提高插接件3结构的可靠性。
34.在实际应用过程中，所述固定部31通过胶粘的方式固定在水泥纤维板本体1上。这样既不破坏水泥纤维板本体1的整体结构强度，也能使固定部31牢固地固定在水泥纤维板本体1上。
35.如图2所示，所述插接部32包括插接弹片321、限位片322，所述插接弹片321与限位片322呈左右并排布置，所述插接弹片321与限位片322的一端分别设置在固定部31上，所述插接弹片321与限位片322的另一端分别插装在插装槽211中，所述扣装凸部30设置在插接弹片321的另一端上。通过插接弹片321的设置，其具有十分好地弹性，在弹力作用下，插装与解锁的过程中，能够进行轻微摆幅，以实现十分稳定、可靠的插装与解锁，这有助于提高插接部32结构的可靠性。通过限位片322的设置，能起到十分好地限位作用，在插装与解锁的过程中，能保证插接弹片321进出插装槽211时的平稳性，这有助于提高该插接部32使用的可靠性。
36.如图2、图7所示，在实际应用过程中，所述插接弹片321与限位片322之间设有顶压弹簧33。这样在插接弹片321插装在插装槽211上后，通过顶压弹簧33的设置，能始终顶压着插接弹片321，使扣装凸部30不易从扣装槽214上脱离，在拆卸维护时，只有通过按压按压解锁组件22，使按压力大于顶压弹簧33的弹力，并使推顶部244将扣装凸部30推出去，这样才能实现解锁，从而能提高使用的安全性与可靠性。
37.在实际应用过程中，所述顶压弹簧33的两端分别通过焊接的方式固定在插接弹片321上和限位片322上。这样在顶压弹簧33的压缩与回弹的过程中，能使顶压弹簧33的位置不会发生偏移，使顶压弹簧33的回弹力能够准确地作用在插接弹片321上，这有助于提高使用的可靠性。
38.在实际应用过程中，所述插接件3设置在水泥纤维板本体1背面，且水泥纤维板本体1背面的4个角上均设有插接件3，各插接件3均设有供其插装的按压解锁装置2。在安装时，先将各按压解锁装置2安装在龙骨4上，然后将水泥纤维板本体1的4个角上的插接件3插装在对应的按压解锁装置2上，这样就能十分牢固地将水泥纤维板本体1安装在龙骨4上。
39.如图3、图7所示，所述固定座21上开设有两个插装槽211，所述按压解锁组件22包括有两个弹性复位解锁件24。这样在多块水泥纤维板本体1拼装一起作为墙板时，一个按压解锁装置2能分别供相邻两块水泥纤维板本体1中的一个插接件3插装，从而能减少按压解锁装置2的使用数量，进而能降低安装的难度和降低用户的使用成本。
40.如图5、图7所示，所述推动件231的内端面上开设有两个第二引导斜面233，并使两个第二引导斜面233分别开设在推动件231的内端面的左右边角上。这样只需按动一次推动件231，就能同时带动两个滑动件241滑动，以实现对插装在按压解锁装置2上的两个插接件3同时进行解锁，使用十分方便。
41.如图1、图6所示，当采用一块水泥纤维板本体1作为墙板时，所述推动件231的外端面与水泥纤维板本体1外表面平齐，且推动件231贴靠在水泥纤维板本体1的侧壁上；如图7、图8所示，当采用多块水泥纤维板本体1拼接一起作为墙板时，推动件231的外端位于相邻的两块水泥纤维板本体1之间的缝隙中。通过这样的结构设计，在作为墙板使用时，不仅保证了墙板外表面的平整度，在拆卸维护水泥纤维板本体1时，人们也能十分容易地按动推动件231以实现解锁，该结构设计十分简单、可靠。
42.如图5、图7所示，所述推动件231包括纵向片234、横向片235，所述纵向片234的后端与横向片235的中部相接，两个第二引导斜面233分别开设在横向片235的后端面的左右边角上。通过这样的结构设计，既能保证与两个弹性复位解锁件24的相连动配合，又能使推动件231的外端制造为薄片状，这样能缩短推动件231外端的宽度，从而能使相邻的两块水泥纤维板本体1之间的缝隙能够缩小，这样能提高使用的美观性。
43.如图3、图5所示，所述纵向滑槽212的左右槽壁上分别设有限位凸部215，所述横向片235位于两个限位凸部215的后侧，所述横向片235的左右两端在第一复位弹簧232的弹力作用下分别顶靠在两个限位凸部215上。这样能对弹性复位按压件23起到限位的作用，能防止弹性复位按压件23从纵向滑槽212的槽口掉落出去，这有助于提高该按压解锁装置2结构的可靠性。
44.如图3所示，所述纵向滑槽212为贯穿固定座21的前后端面的槽结构，所述纵向滑槽212的后槽口处盖装有盖板216，所述第一复位弹簧232的一端弹性顶压在盖板216上。这
样能便于第一复位弹簧232与推动件231的安装。
45.在实际应用过程中，所述第一复位弹簧232的两端分别通过焊接的方式固定在盖板216上和横向片235上。这样在第一复位弹簧232的压缩与回弹的过程中，能使第一复位弹簧232的位置不会发生偏移，使第一复位弹簧232的回弹力能够准确地作用在横向片235上，这有助于提高使用的可靠性。
46.在实际应用过程中，所述第二复位弹簧242的两端分别通过焊接的方式固定在横向滑槽213的槽底上和滑动件241的另一端上。这样在第二复位弹簧242的压缩与回弹的过程中，能使第二复位弹簧242的位置不会发生偏移，使第二复位弹簧242的回弹力能够准确地作用在滑动件241上，这有助于提高使用的可靠性。
47.如图8所示，由于相邻的两块水泥纤维板本体1之间会存在有缝隙，且推动件231位于相邻的两块水泥纤维板本体1之间的缝隙中。这样会影响其使用的美观性。而为了提高其使用的美观性，本实用新型还包括密封胶条5，所述密封胶条5上设有嵌入部51，所述密封胶条5盖置于相邻的两块水泥纤维板本体1之间的缝隙处，所述嵌入部51嵌入至缝隙中，在与推动件231位置相对应的嵌入部51上开设有凹槽52，所述凹槽52套置于推动件231的外端上。这样就能对推动件231以及对相邻的两块水泥纤维板本体1之间的缝隙进行遮挡。
48.如图6所示，所述固定座21通过螺钉6固定在龙骨4上。这样能使固定座21牢固地安装在龙骨4上。
49.如图3所示，所述插装槽211、横向滑槽213、扣装槽214、滑动件241、推顶部244、第二复位弹簧242共同构成了按压解锁装置2的锁定部。
50.本实用新型在安装使用时，先将按压解锁装置2通过螺钉6固定在龙骨4上，然后通过使插接件3的插接弹片321与限位片322分别插装在插装槽211中，接着使扣装凸部30扣装在扣装槽214上，即可将该防水水泥纤维板安装在龙骨4上。本实用新型在拆卸维护水泥纤维板本体1时，只需通过按动推动件231，使推动件231滑动，然后在第二引导斜面233与第一引导斜面243的引导作用下，使滑动件241滑动，接着滑动件241上的推顶部244将扣装在扣装槽214上的扣装凸部30推出去，使扣装凸部30脱离扣装槽214，以实现解锁，从而使插接件3能脱离按压解锁装置2，进而将水泥纤维板本体1拆卸下来。