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一种可变间距型卧床卧栏的制作方法

2022-12-31 22:28:30 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及卧栏技术领域,尤其涉及一种可变间距型卧床卧栏。


背景技术:

2.卧栏是一种专门为牛提供静养休息的设备,它能够规范牛群中每头牛的休息位置,避免相互拥挤和打斗。凡具有一定规模的奶牛场中一般都设有牛卧栏,常见的如荷斯坦奶牛卧栏,它可以使奶牛单独舒适地静卧,进行反刍和休息,从而提高奶产量,但在使用过程中存在以下弊端;
3.1.现有的卧床卧栏在实际安装的过程中,卧栏将依次与卧床之间进行固定连接,需要事先计算出卧栏之间的间距,不便于在固定安装前对卧栏的间距进行灵活调试,若间距计算出现误差,会直到卧栏安装完毕后才会发现,此时卧栏需要重新返工安装。
4.2.现有的卧床卧栏在后续的使用的过程中,不易再次改变卧栏之间的间距,需要拆解大量的固定件,操作流畅较为繁琐。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种可变间距型卧床卧栏,通过基座、耳槽、方孔、栏框、连接件、螺纹套件、回形框、限位块和加固杆,解决了现有的卧床卧栏在实际安装的过程中,不便于在固定安装前对卧栏的间距进行灵活调试,影响安装效率,在后续的使用的过程中,不易再次改变卧栏之间的间距,需要拆解大量的固定件,操作流畅较为繁琐的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
7.一种可变间距型卧床卧栏,包括基座和栏框,所述基座的上端固定连接有栏框,所述基座的上端设置有一对耳槽,所述耳槽的内顶端和内底端均开设有方孔,所述栏框的外圆周面固定连接有连接件,所述连接件的两端均贯穿有螺纹套件,所述连接件的两端与耳槽相嵌合,所述螺纹套件贯穿方孔,所述栏框的上端固定连接有三个回形框,所述回形框的上端开设有第一通孔,所述回形框的内壁开设有槽口,所述回形框,所述回形框的内腔嵌设有加固杆,所述加固杆的表面开设有第二通孔,所述回形框的上端设置有限位块,所述限位块依次贯穿第一通孔和第二通孔并与槽口相嵌合,将基座安装在卧床的表面,栏框通过连接件从基座的一端嵌入并基座之间构成滑动连接,此时栏框之间的间距能够在基座的上端进行滑动调试,连接件的两端通过耳槽进行限位,防止栏框出现倾倒的现象,提高栏框在滑动调试过程中的稳定性,当需要再次改变栏框之间的间距时,因螺纹套件能够在方孔的内腔进行滑动,只需拧动螺纹套件即可,无需彻底拆解,随后抽出限位块,进而彻底解除了栏框的水平限位,使得栏框能够在基座的上端进行水平滑动调节,从而改变栏框之间的间距,无需拆解大量的固定件,简化操作步骤,便于人员操作使用。
8.较佳地,所述连接件的下端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的下端与基座的内底端相接触,进一步提高栏框安装的稳定性。
9.较佳地,所述螺纹套件靠近耳槽的一侧均设置有垫片,所述垫片的表面设有防锈
蚀涂层,提高连接件在基座上稳定性。
10.较佳地,所述加固杆具体外一种工形钢,提高加固杆的加固强度,降低加固杆出现形变的可能性。
11.较佳地,所述槽口的内底端固定连接有磁铁块,所述磁铁块与限位块的下端相吸附,降低限位块出现自动脱落的可能性。
12.较佳地,三个所述回形框之间的连线构成三角状,提高加固杆对栏框的加固效果。
13.本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
14.1.本实用新型通过基座、耳槽、方孔、栏框、连接件和螺纹套件,解决了现有的卧床卧栏在实际安装的过程中,卧栏将依次与卧床之间进行固定连接,需要事先计算出卧栏之间的间距,不便于在固定安装前对卧栏的间距进行灵活调试,若间距计算出现误差,会直到卧栏安装完毕后才会发现,此时卧栏需要重新返工安装,将基座安装在卧床的表面,栏框通过连接件从基座的一端嵌入并基座之间构成滑动连接,此时栏框之间的间距能够在基座的上端进行滑动调试,连接件的两端通过耳槽进行限位,防止栏框出现倾倒的现象,提高栏框在滑动调试过程中的稳定性,再将螺纹套件依次贯穿方孔和连接件并加以拧紧,从而实现栏框的固定安装,且螺纹套件能够在方孔的内腔进行滑动,从而能够在不彻底螺纹套件的情况下再次改变栏框之间的间距。
15.2.本实用新型通过回形框、第一通孔、槽口、限位块、加固杆和第二通孔,解决了现有的卧床卧栏在后续的使用的过程中,不易再次改变卧栏之间的间距,需要拆解大量的固定件,操作流畅较为繁琐的问题,将加固杆一侧贯穿回形框,从而对栏框进行加固,提高栏框在安装完毕后的稳定性,再在回形框的上端嵌入因限位块,从而对加固杆进行限位,以免加固杆出现脱落的现象,进一步提高栏框安装的稳定性,当需要再次改变栏框之间的间距时,因螺纹套件能够在方孔的内腔进行滑动,只需拧动螺纹套件即可,无需彻底拆解,随后抽出限位块,进而彻底解除了栏框的水平限位,使得栏框能够在基座的上端进行水平滑动调节,从而改变栏框之间的间距,无需拆解大量的固定件,简化操作步骤,便于人员操作使用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图;
17.图2为本实用新型基座和连接件结构示意图;
18.图3为本实用新型回形框和加固杆的结构示意图;
19.图4为本实用新型回形框和限位块的结构示意图。
20.附图中,100、基座;101、耳槽;102、方孔;200、栏框;201、连接件;202、螺纹套件;203、垫片;204、支撑柱;300、回形框;301、第一通孔;302、槽口;3021、磁铁块;400、限位块;500、加固杆;501、第二通孔。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对本实用新型进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细
节也可以实现本实用新型的这些方面。
22.实施例1
23.如图1-4所示,根据本实用新型的一种可变间距型卧床卧栏,包括基座100和栏框200,基座100的上端固定连接有栏框200,基座100的上端设置有一对耳槽101,耳槽101的内顶端和内底端均开设有方孔102,栏框200的外圆周面固定连接有连接件201,连接件201的两端均贯穿有螺纹套件202,连接件201的两端与耳槽101相嵌合,螺纹套件202贯穿方孔102,栏框200的上端固定连接有三个回形框300,回形框300的上端开设有第一通孔301,回形框300的内壁开设有槽口302,回形框300,回形框300的内腔嵌设有加固杆500,加固杆500的表面开设有第二通孔501,回形框300的上端设置有限位块400,限位块400依次贯穿第一通孔301和第二通孔501并与槽口302相嵌合,将基座100安装在卧床的表面,栏框200通过连接件201从基座100的一端嵌入并基座100之间构成滑动连接,此时栏框200之间的间距能够在基座100的上端进行滑动调试,连接件201的两端通过耳槽101进行限位,防止栏框200出现倾倒的现象,提高栏框200在滑动调试过程中的稳定性,再将螺纹套件202依次贯穿方孔102和连接件201并加以拧紧,从而实现栏框200的固定安装,且螺纹套件202能够在方孔102的内腔进行滑动,从而能够在不彻底螺纹套件202的情况下再次改变栏框200之间的间距,将加固杆500一侧贯穿回形框300,从而对栏框200进行加固,提高栏框200在安装完毕后的稳定性,再在回形框300的上端嵌入因限位块400,从而对加固杆500进行限位,以免加固杆500出现脱落的现象,进一步提高栏框200安装的稳定性,当需要再次改变栏框200之间的间距时,因螺纹套件202能够在方孔102的内腔进行滑动,只需拧动螺纹套件202即可,无需彻底拆解,随后抽出限位块400,进而彻底解除了栏框200的水平限位,使得栏框200能够在基座100的上端进行水平滑动调节,从而改变栏框200之间的间距,无需拆解大量的固定件,简化操作步骤,便于人员操作使用。
24.如图2所示,连接件201的下端固定连接有支撑柱204,支撑柱204的下端与基座100的内底端相接触,进一步提高栏框200安装的稳定性,螺纹套件202靠近耳槽101的一侧均设置有垫片203,垫片203的表面设有防锈蚀涂层,提高连接件201在基座100上稳定性。
25.如图3所示,加固杆500具体外一种工形钢,提高加固杆500的加固强度,降低加固杆500出现形变的可能性。
26.如图4所示,槽口302的内底端固定连接有磁铁块3021,磁铁块3021与限位块400的下端相吸附,降低限位块400出现自动脱落的可能性。
27.如图1所示,三个回形框300之间的连线构成三角状,提高加固杆500对栏框200的加固效果。
28.本实用新型通过将基座100安装在卧床的表面,栏框200通过连接件201从基座100的一端嵌入并基座100之间构成滑动连接,此时栏框200之间的间距能够在基座100的上端进行滑动调试,连接件201的两端通过耳槽101进行限位,防止栏框200出现倾倒的现象,提高栏框200在滑动调试过程中的稳定性,再将螺纹套件202依次贯穿方孔102和连接件201并加以拧紧,从而实现栏框200的固定安装,且螺纹套件202能够在方孔102的内腔进行滑动,从而能够在不彻底螺纹套件202的情况下再次改变栏框200之间的间距,将加固杆500一侧贯穿回形框300,从而对栏框200进行加固,提高栏框200在安装完毕后的稳定性,再在回形框300的上端嵌入因限位块400,从而对加固杆500进行限位,以免加固杆500出现脱落的现
象,进一步提高栏框200安装的稳定性,当需要再次改变栏框200之间的间距时,因螺纹套件202能够在方孔102的内腔进行滑动,只需拧动螺纹套件202即可,无需彻底拆解,随后抽出限位块400,进而彻底解除了栏框200的水平限位,使得栏框200能够在基座100的上端进行水平滑动调节,从而改变栏框200之间的间距,无需拆解大量的固定件,简化操作步骤,便于人员操作使用。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
再多了解一些

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