一种用于木材加工的打圆机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，特别涉及一种用于木材加工的打圆机。


背景技术：

2.木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门，研究木材加工工艺技术的学科是木材工艺学，它以木材学为基础，应用物理学、化学、生物学，以及机械工程、热工学等领域的理论和方法，是一门多种专业交叉的综合性学科。
3.木材加工需要用到打圆机，现有的打圆机不能根据木材大小进行自动分拣，需要人工进行分拣，使用起来多有不便，且没有很好的筛选功能，不能对加工过程中的碎屑进行筛选回收利用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于木材加工的打圆机，以解决上述背景技术中提出的现有的打圆机不能根据木材大小进行自动分拣的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木材加工的打圆机，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有限位架，所述限位架的一侧内壁上安装有固定切刀，所述支撑架的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有活动架，所述活动架的一侧壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一端固定安装有第一转辊，且所述第一转辊与所述活动架之间通过轴承相连接，所述活动架的一侧壁上通过轴承安装有第二转辊，所述第二转辊的一端安装有第二皮带轮，且所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间通过皮带相连接，所述底板的顶部安装有固定架，所述固定架的一侧壁上开设有矩形槽，所述固定架的一侧壁上滑动卡接有滑板，所述底板的顶部设置有缓冲组件，且所述缓冲组件位于所述固定架的正下方。
6.优选的，所述缓冲组件包括t形块、阻尼器、第一弹簧与第二弹簧，所述t形块滑动卡接在所述底板的一侧壁上，所述阻尼器安装在所述底板的一侧壁上，且所述阻尼器的顶端与所述t形块相连接，所述第一弹簧套设在所述阻尼器的侧壁上，所述第二弹簧设置在所述底板的一侧壁上，且所述第二弹簧的顶端与所述t形块相连接。
7.优选的，所述缓冲组件的顶部设置有收集箱，且所述收集箱位于所述矩形槽的正下方。
8.优选的，所述收集箱的底部内壁上设置有减震垫。
9.优选的，所述固定架的一侧壁上安装有筛板，且所述筛板倾斜设置，所述固定架的一侧壁上卡接有存放箱，且所述存放箱位于所述筛板的斜下方，所述固定架的一侧壁上安装在震动电机，所述底板的顶部设置有废料箱，且所述废料箱位于所述筛板的正下方。
10.优选的，所述滑板的一侧壁上设置有拉环。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置的固定架、矩形槽、滑板、拉环和缓冲组件，可以对大小不一的木材进行自动分拣，且分拣的过程中较为方便，有效的解决了人工分拣不便的问题，且可以根据木材的实际大小来进行调节使用，有效的提高了工作效率，便于推广使用。
13.2、通过设置的存放箱、震动电机、废料箱和筛板，可以对加工过程中所产生的碎屑进行筛选出来，可以让碎屑与残渣之间分离出来，使得碎屑可以有更好的回收效果，有效的减少了资源的浪费，也减少了加工所需要的成本，较为实用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构的剖视图。
15.图2为本实用新型图1中a处结构的放大图。
16.图3为本实用新型图1中b处结构的放大图。
17.图4为本实用新型整体结构的侧视图。
18.图5为本实用新型图4中c处结构的放大图。
19.图中：1、底板；2、支撑架；3、限位架；4、固定切刀；5、电动推杆；6、活动架；7、第一转辊；8、第一皮带轮；9、伺服电机；10、第二转辊；11、第二皮带轮；12、固定架；13、矩形槽；14、滑板；15、拉环；16、缓冲组件；161、t形块；162、阻尼器；163、第一弹簧；164、第二弹簧；17、收集箱；18、存放箱；19、震动电机；20、废料箱；21、筛板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于木材加工的打圆机，包括底板1，底板1的顶部安装有支撑架2，支撑架2的顶部安装有限位架3，限位架3的一侧内壁上安装有固定切刀4，支撑架2的顶部安装有电动推杆5，电动推杆5的输出端连接有活动架6，活动架6的一侧壁上安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端连接有第一皮带轮8，第一皮带轮8的一端固定安装有第一转辊7，且第一转辊7与活动架6之间通过轴承相连接，活动架6的一侧壁上通过轴承安装有第二转辊10，第二转辊10的一端安装有第二皮带轮11，且第二皮带轮11与第一皮带轮8之间通过皮带相连接，底板1的顶部安装有固定架12，固定架12的一侧壁上开设有矩形槽13，固定架12的一侧壁上滑动卡接有滑板14，首先将木材放进限位架3的内部，然后启动电动推杆5可以带动活动架6进行滑动，然后开启伺服电机9可以带动第一皮带轮8和第一转辊7进行转动，然后由第一皮带轮8利用皮带来带动第二皮带轮11进行转动，从而让第二转辊10可以与第一转辊7之间同步转动起来，第二转辊10和第一转辊7可以带动木材进行转动，木材转动的过程中固定切刀4可以对其进行切割打圆，打圆完毕之后大小合适的木材会落到固定架12的顶部，然后固定架12的倾斜角度可以将其导向矩形槽13的位置；
22.矩形槽13分为两个大小不一的槽，木材会根据自身大小来滚落到收集箱17的内部，拉动拉环15可以让滑板14从固定架12的内部进行滑出，可以根据木材大小视情进行调
节，从而起到很好的自动分拣效果，更减少了人工分拣的工作量，底板1的顶部设置有缓冲组件16，缓冲组件16包括t形块161、阻尼器162、第一弹簧163与第二弹簧164，t形块161滑动卡接在底板1的一侧壁上，阻尼器162安装在底板1的一侧壁上，且阻尼器162的顶端与t形块161相连接，第一弹簧163套设在阻尼器162的侧壁上，第二弹簧164设置在底板1的一侧壁上，且第二弹簧164的顶端与t形块161相连接，且缓冲组件16位于固定架12的正下方，收集箱17受到挤压之后会将力传输给t形块161，然后由t形块161挤压阻尼器162、第一弹簧163和第二弹簧164进行收缩，从而对木材起到很好的缓冲效果，以防止其碰撞开裂。
23.在本实施例中，缓冲组件16的顶部设置有收集箱17，且收集箱17位于矩形槽13的正下方，收集箱17的底部内壁上设置有减震垫，以防止木材落入收集箱17内部的时候受到损坏，使得其质量会更好。
24.在本实施例中，固定架12的一侧壁上安装有筛板21，且筛板21倾斜设置，固定架12的一侧壁上卡接有存放箱18，且存放箱18位于筛板21的斜下方，固定架12的一侧壁上安装在震动电机19，底板1的顶部设置有废料箱20，且废料箱20位于筛板21的正下方，打圆过程中所产生的碎屑会落到筛板21的顶部，然后开启震动电机19可以让筛板21震动起来，震动的过程中可以将残渣筛选到废料箱20的内部进行储存，碎屑会滚落到收集箱17的内部暂存，可以对碎屑进行回收利用，减少了不必要的浪费。
25.在本实施例中，滑板14的一侧壁上设置有拉环15，拉环15可以让滑板14使用的过程中更加的方便。
26.本实用工作原理：本实用新型为一种用于木材加工的打圆机，首先将木材放进限位架3的内部，然后启动电动推杆5可以带动活动架6进行滑动，然后开启伺服电机9可以带动第一皮带轮8和第一转辊7进行转动，然后由第一皮带轮8利用皮带来带动第二皮带轮11进行转动，从而让第二转辊10可以与第一转辊7之间同步转动起来，第二转辊10和第一转辊7可以带动木材进行转动，木材转动的过程中固定切刀4可以对其进行切割打圆，打圆完毕之后大小合适的木材会落到固定架12的顶部，然后固定架12的倾斜角度可以将其导向矩形槽13的位置，矩形槽13分为两个大小不一的槽，木材会根据自身大小来滚落到收集箱17的内部，拉动拉环15可以让滑板14从固定架12的内部进行滑出，可以根据木材大小视情进行调节，收集箱17受到挤压之后会将力传输给t形块161，然后由t形块161挤压阻尼器162、第一弹簧163和第二弹簧164进行收缩。
27.打圆过程中所产生的碎屑会落到筛板21的顶部，然后开启震动电机19可以让筛板21震动起来，震动的过程中可以将残渣筛选到废料箱20的内部进行储存，碎屑会滚落到收集箱17的内部暂存。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。