一种竹制集装箱底板热压装置的制作方法

1.本实用新型涉及热压装置技术领域，尤其涉及一种竹制集装箱底板热压装置。


背景技术：

2.集装箱是能装载货物进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，而底板主要承托集装箱的底部，现有的热压装置使用时，在对底板进行热压的过程中，当热压板向下压实底板后，底板的四周边缘处会产生较多的碎屑，但由于碎屑数量较多人工清理起来较为麻烦，降低了清理效率，不利于实际使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹制集装箱底板热压装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种竹制集装箱底板热压装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有立柱，所述立柱的上端固装有顶板，所述顶板的上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端装有热压板，所述热压板的上端固装有加热板，所述底座的上端固定连接有齿条，所述齿条的一侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧转动连接有清洁辊，所述电机的下端固定安装有支撑杆，所述底座的上表面开设有长槽，所述长槽与支撑杆滑动连接。
5.为了便于人们取下底板，本实用新型改进有，所述底座的上端设置有推板，所述底座的下端固定安装有脚垫。
6.为了提高底座与地面的接触面积，本实用新型改进有，所述脚垫的数量为四组，四组所述脚垫对称分布在底座的下端。
7.为了使清洁辊平稳的移动，本实用新型改进有，所述底座的上端固定安装有轨道板，所述轨道板与清洁辊滑动连接。
8.为了收集碎屑，本实用新型改进有，所述底座的侧面设置有辅助机构，所述辅助机构包括收集盒，所述收集盒设置在底座的侧面，所述收集盒的后表面固定连接有滑块。
9.为了拆装收集盒，本实用新型改进有，所述底座的侧面固定安装有滑轨，所述滑轨与滑块滑动连接。
10.为了便于人们移动收集盒，本实用新型改进有，所述收集盒的两侧设置有握把。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，实际使用时，通过设置底座、立柱、顶板、气缸、热压板、加热板、齿条、电机、齿轮、清洁辊、支撑杆和长槽，当人们需要清理热压底板所产生的碎屑时，此时通过开启电机，使得齿轮在齿条上移动，而清洁辊则在底座的表面来回移动，从而方便人们清理底座表面的碎屑，提高了清理的效率。
13.2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助机构，此时利用收集盒，方便人们收集底座表面堆积在一起的碎屑，同时使用握把向上移动收集盒，便于人们将收集盒取下，并
对其内部的碎屑进行倾倒，利于实际使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种竹制集装箱底板热压装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种竹制集装箱底板热压装置的俯视爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种竹制集装箱底板热压装置中图2的a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种竹制集装箱底板热压装置的侧视爆炸图。
18.图例说明：
19.1、底座；2、立柱；3、顶板；4、气缸；5、热压板；6、加热板；7、齿条；8、电机；9、齿轮；10、清洁辊；11、支撑杆；12、长槽；13、推板；14、脚垫；15、轨道板；16、收集盒；17、滑块；18、滑轨；19、握把。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竹制集装箱底板热压装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有立柱2，立柱2的上端固装有顶板3，顶板3的上端固定安装有气缸4，通过设置顶板3的上端安装有气缸4，使得热压板5可以呈上下方向移动，气缸4的输出端装有热压板5，通过设置气缸4的输出端装有热压板5，便于人们加工集装箱底板，热压板5的上端固装有加热板6，通过在热压板5上设置有加热板6，便于对热压板5进行加热，底座1的上端固定连接有齿条7，通过设置底座1的上端固定连接有齿条7，从而使得清洁辊10可以沿着齿条7的方向移动，齿条7的一侧设置有电机8，电机8的输出端固定连接有齿轮9，齿轮9的一侧转动连接有清洁辊10，通过设置电机8的输出端固定连接有齿轮9，同时在齿轮9的一侧设置有清洁辊10，在齿轮9转动时，清洁辊10则随着齿轮9同时运动，从而方便人们清理底座1表面的碎屑，电机8的下端固定安装有支撑杆11，底座1的上表面开设有长槽12，长槽12与支撑杆11滑动连接，通过设置底座1的上表面开设有长槽12，同时设置长槽12与支撑杆11滑动连接，在电机8运动的过程中，支撑杆11则在长槽12内滑动，使得电机8可以随着齿轮9平稳的运动。
24.请参阅图1-4，底座1的上端设置有推板13，通过在底座1的上端设置有推板13，当底板热压完成后，方便人们将底板从底座1上推下，底座1的下端固定安装有脚垫14，脚垫14的数量为四组，四组脚垫14对称分布在底座1的下端，通过设置多组脚垫14，同时设置多组脚垫14对称分布在底座1的下端，从而提高底座1与地面的接触面积，使底座1平稳的放置于地面上，底座1的上端固定安装有轨道板15，轨道板15与清洁辊10滑动连接，通过设置底座1的上端固定安装有轨道板15，同时设置轨道板15与清洁辊10滑动连接，在清洁辊10运动的
同时，清洁辊10则在轨道板15内滑动，以此使其平稳的移动。
25.实施例二
26.请参阅图2和图4，底座1的侧面设置有辅助机构，辅助机构包括收集盒16，收集盒16设置在底座1的侧面，通过在底座1的侧面设置有收集盒16，方便人们收集底座1表面的碎屑，收集盒16的后表面固定连接有滑块17，底座1的侧面固定安装有滑轨18，滑轨18与滑块17滑动连接，通过设置底座1的侧面固定安装有滑轨18，同时设置滑轨18与滑块17滑动连接，当人们取出收集盒16时，滑块17则随着收集盒16的移动在滑轨18内滑动，收集盒16的两侧设置有握把19，通过在收集盒16的两侧设置有握把19，当将握把19展开时，便于人们移动收集盒16的位置。
27.工作原理：通过设置底座1、立柱2、顶板3、气缸4、热压板5、加热板6、齿条7、电机8、齿轮9、清洁辊10、支撑杆11和长槽12，首先将需要压实的集装箱底板放置于底座1的上方，然后人们开启加热板6对热压板5进行加热，当到达一定温度后，此时开启气缸4，气缸4则向下推动热压板5，而加热板6则随着热压板5移动，直至热压板5贴合底板的表面，从而对底板进行热压，此时底板的四周边缘会产生较多的碎屑，当热压完成后，此时利用推板13方便人们将热压后的底板取下，开启电机8，使得电机8带动齿轮9在齿条7上运动，在齿轮9运动的过程中，电机8随着齿轮9移动，而支撑杆11则随着电机8的移动长槽12内滑动，同时清洁辊10随着齿轮9的移动在底座1表面来回刷动，并且清洁辊10在轨道板15内移动，此时起到清理碎屑的作用，通过设置辅助机构，此时使用收集盒16，方便人们将底座1表面的碎屑全部移动至收集盒16内，当收集盒16装满后，人们转动收集盒16两侧的握把19，将其展开，然后向上移动收集盒16，使得滑块17则滑轨18内滑动，直至滑块17与滑轨18完全分离，从而将收集盒16取下并对其内部的碎屑进行倾倒。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。