一种有机废水处理的一体化MBR膜装置的制作方法

一种有机废水处理的一体化mbr膜装置
技术领域
1.本实用新型涉及mbr膜装置技术领域，具体为一种有机废水处理的一体化mbr膜装置。


背景技术：

2.mbr膜装置即指mbr膜生物反应器，为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统，以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。
3.但是，现有的mbr膜装置在长时间使用过程中mbr膜或被过滤物进行堵塞，人工清洁不方便且效率差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种有机废水处理的一体化mbr膜装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机废水处理的一体化mbr膜装置，以解决上述背景技术中提出的现有的mbr膜装置在长时间使用过程中mbr膜或被过滤物进行堵塞，人工清洁不方便且效率差等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废水处理的一体化mbr膜装置，包括mbr膜过滤器主体，所述mbr膜过滤器主体的上表面设置有伸缩气杆，所述mbr膜过滤器主体的内部设置有mbr过滤膜，所述mbr过滤膜的顶端一侧设置有升降板，所述升降板与mbr过滤膜的中间设置有吹气管，所述吹气管的外表面设置有高压气嘴，所述高压气嘴垂直指向mbr过滤膜，所述升降板的底面设置有防护挡板，所述吹气管的两端外表面均设置有连接气管，所述连接气管的一端与吹气管连接另一端贯穿mbr膜过滤器主体的上表面与外界气泵连接，所述伸缩气杆的底端贯穿mbr膜过滤器主体的顶部与升降板的端部上表面固定。
6.优选的，所述升降板和吹气管的两端端部均设置有定位卡槽，所述定位卡槽的内侧卡接有固定片。
7.优选的，所述固定片的两端端部均贯穿设置有固定销，所述固定销的一端穿过固定片并插接在升降板、吹气管的端面中。
8.优选的，所述防护挡板的底部边缘与靠近其的mbr过滤膜的表面中间具有一定的间隙，所述间隙的尺寸为5mm—8mm。
9.优选的，所述mbr过滤膜的两侧侧边与mbr膜过滤器主体的内壁相互贴合，所述mbr过滤膜的两侧侧面均设置有硅胶材质的密封条，所述密封条贴合在mbr膜过滤器主体内壁上。
10.优选的，所述mbr膜过滤器主体的表面设置有贯穿的连接孔，所述连接气管与吹气管连接的端部从连接孔中间穿过。
11.优选的，所述连接孔的上下端均为圆角，所述连接孔的内壁光滑。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过接通连接气管连接的气泵电源，使得气泵向连接气管内部输送气流，使得气流通过连接气管进入吹气管内部，并通过吹气管外表面的高压气嘴进行喷出，使得喷出的气流直接喷射在mbr过滤膜的表面，将附着在mbr过滤膜过滤面上的过滤物进行清除分离，同时伸缩气杆接通电源并启动，伸缩气杆启动带动升降板和防护挡板整体进行下降，使得吹气管进行移动可以对整个mbr过滤膜进行清洁，避免mbr膜出现堵塞，降低装置清洁难度，同时相邻的mbr过滤膜上被分离的过滤物会被防护挡板进行遮挡，避免相邻的mbr过滤膜之间的过滤物相互污染。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的结构放大图；
16.图3为本实用新型吹气管的结构示意图；
17.图4为本实用新型升降板的俯视图。
18.图中：1、mbr膜过滤器主体；2、mbr过滤膜；3、防护挡板；4、升降板；5、伸缩气杆；6、连接气管；7、吹气管；8、固定片；9、高压气嘴；10、定位卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种有机废水处理的一体化mbr膜装置，包括mbr膜过滤器主体1，mbr膜过滤器主体1的上表面设置有伸缩气杆5，mbr膜过滤器主体1的内部设置有mbr过滤膜2，mbr过滤膜2的顶端一侧设置有升降板4，升降板4与mbr过滤膜2的中间设置有吹气管7，吹气管7的外表面设置有高压气嘴9，高压气嘴9垂直指向mbr过滤膜2，升降板4的底面设置有防护挡板3，吹气管7的两端外表面均设置有连接气管6，连接气管6的一端与吹气管7连接另一端贯穿mbr膜过滤器主体1的上表面与外界气泵连接，伸缩气杆5的底端贯穿mbr膜过滤器主体1的顶部与升降板4的端部上表面固定；
21.在mbr膜装置对有机废水长时间处理之后，mbr膜装置内部的mbr膜会因为过滤物的堵塞导致mbr膜装置的过滤性能出现下降，此时接通连接气管6连接的气泵电源，使得气泵向连接气管6内部输送气流，使得气流通过连接气管6进入吹气管7内部，并通过吹气管7外表面的高压气嘴9进行喷出，使得喷出的气流直接喷射在mbr过滤膜2的表面，将附着在mbr过滤膜2过滤面上的过滤物进行清除分离，同时伸缩气杆5接通电源并启动，伸缩气杆5启动带动升降板4和防护挡板3整体进行下降，使得吹气管7进行移动可以对整个mbr过滤膜2进行清洁，同时相邻的mbr过滤膜2上被分离的过滤物会被防护挡板3进行遮挡，避免相邻的mbr过滤膜2之间的过滤物相互污染。
22.防护挡板3的底部边缘与靠近其的mbr过滤膜2的表面中间具有一定的间隙，间隙的尺寸为5mm—8mm，间隙的存在保证防护挡板3在上下移动的过程中不会与mbr过滤膜2出
现接触，不会对mbr过滤膜2造成破损。
23.mbr膜过滤器主体1的表面设置有贯穿的连接孔，连接气管6与吹气管7连接的端部从连接孔中间穿过，连接孔的上下端均为圆角，连接孔的内壁光滑，保证连接气管6在穿过并随着吹气管7被拉动时，不会因为与mbr膜过滤器主体1的摩擦出现管壁破裂。
24.mbr过滤膜2的两侧侧边与mbr膜过滤器主体1的内壁相互贴合，mbr过滤膜2的两侧侧面均设置有硅胶材质的密封条，密封条贴合在mbr膜过滤器主体1内壁上，通过密封条可以保证mbr膜过滤器主体1与mbr过滤膜
25.升降板4和吹气管7的两端端部均设置有定位卡槽10，定位卡槽10的内侧卡接有固定片8，固定片8的两端端部均贯穿设置有固定销，固定销的一端穿过固定片8并插接在升降板4、吹气管7的端面中，通过固定片8可以对吹气管7进行完位置限制，使得吹气管7在随着升降板4移动时不会出现自转或位置移动。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种有机废水处理的一体化mbr膜装置，包括mbr膜过滤器主体(1)，其特征在于：所述mbr膜过滤器主体(1)的上表面设置有伸缩气杆(5)，所述mbr膜过滤器主体(1)的内部设置有mbr过滤膜(2)，所述mbr过滤膜(2)的顶端一侧设置有升降板(4)，所述升降板(4)与mbr过滤膜(2)的中间设置有吹气管(7)，所述吹气管(7)的外表面设置有高压气嘴(9)，所述高压气嘴(9)垂直指向mbr过滤膜(2)，所述升降板(4)的底面设置有防护挡板(3)，所述吹气管(7)的两端外表面均设置有连接气管(6)，所述连接气管(6)的一端与吹气管(7)连接另一端贯穿mbr膜过滤器主体(1)的上表面与外界气泵连接，所述伸缩气杆(5)的底端贯穿mbr膜过滤器主体(1)的顶部与升降板(4)的端部上表面固定。2.根据权利要求1所述的一种有机废水处理的一体化mbr膜装置，其特征在于：所述升降板(4)和吹气管(7)的两端端部均设置有定位卡槽(10)，所述定位卡槽(10)的内侧卡接有固定片(8)。3.根据权利要求2所述的一种有机废水处理的一体化mbr膜装置，其特征在于：所述固定片(8)的两端端部均贯穿设置有固定销，所述固定销的一端穿过固定片(8)并插接在升降板(4)、吹气管(7)的端面中。4.根据权利要求1所述的一种有机废水处理的一体化mbr膜装置，其特征在于：所述防护挡板(3)的底部边缘与靠近其的mbr过滤膜(2)的表面中间具有一定的间隙，所述间隙的尺寸为5mm—8mm。5.根据权利要求1所述的一种有机废水处理的一体化mbr膜装置，其特征在于：所述mbr过滤膜(2)的两侧侧边与mbr膜过滤器主体(1)的内壁相互贴合，所述mbr过滤膜(2)的两侧侧面均设置有硅胶材质的密封条，所述密封条贴合在mbr膜过滤器主体(1)内壁上。6.根据权利要求1所述的一种有机废水处理的一体化mbr膜装置，其特征在于：所述mbr膜过滤器主体(1)的表面设置有贯穿的连接孔，所述连接气管(6)与吹气管(7)连接的端部从连接孔中间穿过。7.根据权利要求6所述的一种有机废水处理的一体化mbr膜装置，其特征在于：所述连接孔的上下端均为圆角，所述连接孔的内壁光滑。

技术总结
本实用新型公开了一种有机废水处理的一体化MBR膜装置，包括MBR膜过滤器主体，所述MBR膜过滤器主体的上表面设置有伸缩气杆，所述MBR膜过滤器主体的内部设置有MBR过滤膜，所述MBR过滤膜的顶端一侧设置有升降板，所述升降板与MBR过滤膜的中间设置有吹气管，所述吹气管的外表面设置有高压气嘴，所述高压气嘴垂直指向MBR过滤膜，所述升降板的底面设置有防护挡板，所述吹气管的两端外表面均设置有连接气管，所述连接气管的一端与吹气管连接另一端贯穿MBR膜过滤器主体的上表面与外界气泵连接。本实用新型通过设置有伸缩气杆、升降板、连接气管、防护挡板、吹气管和高压气嘴可以对装置内部的MBR膜进行清洁，避免MBR膜过滤物进行堵塞。塞。塞。


技术研发人员：邹大祥 邹天宇
受保护的技术使用者：佛山市科源达环保污水处理有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/12/30