压电陶瓷夹持工装、极化装置及漏电流检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种压电陶瓷夹持工装，其特征在于，所述压电陶瓷夹持工装包括自下而上依次设置的第一载板(10)、第一连接层(20)、样品定位层(30)、弹簧顶针(40)及第二载板(50)，其中所述第一载板(10)、所述样品定位层(30)及所述第二载板(50)为绝缘设置，所述第一连接层(20)及所述弹簧顶针(40)为导电设置；所述第一载板(10)及所述第二载板(50)通过绝缘螺栓(70)固定连接，且所述第一载板(10)及所述第二载板(50)之间设置有预设距离，用于为压电陶瓷样品(80)的放取提供操作空间；所述样品定位层(30)上设置有若干个贯穿槽(31)，所述贯穿槽(31)的尺寸与所述压电陶瓷样品(80)的尺寸相匹配，用于批量放置所述压电陶瓷样品(80)，所述压电陶瓷样品(80)通过所述贯穿槽(31)与所述第一连接层(20)直接接触；所述第二载板(50)上设置有与所述贯穿槽(31)数量相同的贯穿孔，且所述贯穿孔的中心位置与所述贯穿槽(31)的中心位置一一对应；所述弹簧顶针(40)通过所述贯穿孔固定于所述第二载板(50)，所述弹簧顶针(40)可活动收缩的一端与所述压电陶瓷样品(80)接触，所述弹簧顶针(40)远离所述压电陶瓷样品(80)的另一端及所述第一连接层(20)分别电连接至外部设置的电源装置的正负极。2.根据权利要求1所述的压电陶瓷夹持工装，其特征在于：所述样品定位层(30)上的所述贯穿槽(31)呈规则矩阵排列。3.根据权利要求1所述的压电陶瓷夹持工装，其特征在于：所述绝缘螺栓(70)的数量为4，分别位于所述第一载板(10)及所述第二载板(50)对应的四周。4.根据权利要求1所述的压电陶瓷夹持工装，其特征在于：所述第一载板(10)上设置有凹槽，所述第一连接层(20)固定于所述凹槽内。5.根据权利要求1所述的压电陶瓷夹持工装，其特征在于：所述压电陶瓷夹持工装还包括支撑脚(90)，固定连接于所述第一载板(10)下方，用于支撑整个所述压电陶瓷夹持工装的重量。6.一种压电陶瓷极化装置，其特征在于，所述压电压电陶瓷极化装置包括加热装置、供压装置及如权利要求1～5中任意一项所述的压电陶瓷夹持工装，其中，所述弹簧顶针(40)的上方还设置有板状的金属连接层(61)，所述金属连接层(61)及所述第一连接层(20)分别电连接至所述供压装置的正负极；所述压电陶瓷夹持工装设置于所述加热装置内，所述加热装置用于为所述压电陶瓷样品(80)的极化提供所需的温度；所述供压装置用于为所述压电陶瓷样品(80)的极化提供所需的直流电压。7.根据权利要求6所述的压电陶瓷极化装置，其特征在于：所述第一连接层(20)与所述金属连接层(61)均为铜层。8.根据权利要求6所述的压电陶瓷极化装置，其特征在于：所述第一连接层(20)与所述金属连接层(61)分别通过导线与所述供压装置的正负极相连接。9.一种压电陶瓷漏电流检测装置，其特征在于，所述压电陶瓷漏电流检测装置包括数据采集装置、电阻、电源装置及如权利要求1～5中任意一项所述的压电陶瓷夹持工装；
每一个所述弹簧顶针(40)远离所述压电陶瓷样品(80)的一端分别通过一根连接线(62)连接至所述数据采集装置以形成一个检测回路，且每个所述检测回路串联一个所述电阻；所述电源装置用于为所述压电陶瓷样品(80)的漏电流检测提供所需的直流电压。10.根据权利要求9所述的压电陶瓷漏电流检测装置，其特征在于：所述第一连接层(20)及所述数据采集装置通过导线分别与所述电源装置的正负极相连接。

技术总结
本实用新型提供一种压电陶瓷夹持工装、极化装置及漏电流检测装置，压电陶瓷夹持工装包括自下而上依次设置的第一载板、第一连接层、样品定位层、弹簧顶针及第二载板；第一载板及第二载板通过绝缘螺栓固定连接，用于为压电陶瓷样品的放取提供操作空间；样品定位层上设置有若干个贯穿槽，用于批量放置压电陶瓷样品；第二载板上设置有与贯穿槽数量相同的贯穿孔；弹簧顶针通过贯穿孔固定于第二载板，弹簧顶针一端与压电陶瓷样品接触，弹簧顶针的另一端及第一连接层分别电连接至电源装置的正负极。本实用新型的压电陶瓷夹持工装可以避免压电陶瓷样品在夹持时容易出现损坏的问题，还可以一次批量放置并夹持多个压电陶瓷样品。次批量放置并夹持多个压电陶瓷样品。次批量放置并夹持多个压电陶瓷样品。


技术研发人员：连子龙 许良 胡志诚 朱国旗
受保护的技术使用者：苏州隐冠半导体技术有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2022/12/30