隔离接地电动操作机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种电动操作机构，尤其是涉及一种基于电动方式对一体式断路器的隔离开关、接地开关进行机械式顺序操作的机构，属于电力设备技术领域。


背景技术：

2.目前，断路器上的隔离刀闸和接地刀闸在操作过程中需要具备联锁功能，即隔离刀闸闭合时必须保证接地刀闸打开，反之接地刀闸闭合时必然隔离刀闸处于打开状态。为此，本公司曾于2020年度研发并申报了中国专利cn202021685496.8“断路器用隔离接地操作机构”，其可方便的从机械硬件结构上实现联锁，更具安全性能。但是，在实际应用过程中，客户普遍反馈对于远程操控的需求，为此，本公司在上述专利的基础上研发了一种基于电机对其进行操作的机构，使得其能够实现远程操作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够实现远程操作的隔离接地电动操作机构。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种隔离接地电动操作机构，包含有相互平行的操作轴、隔离传动轴和接地传动轴，所述操作轴的轴壁上设置有扇形结构的操作传动齿分别与隔离传动轴的轴壁上设置有扇形结构的隔离传动齿、接地传动轴的轴壁上设置有扇形结构的接地传动齿相啮合，操作轴上活动套装有一驱动齿轮，所述操作轴上安装有传动轮；驱动齿轮朝向传动轮的一侧面上设置有驱动销，电机总成驱动的主动齿轮与驱动齿轮相啮合，传动轮的轮面通过弹性件安装有滑块，限位销贴合传动轮的轮面，且驱动销与传动轮轮面之间的距离小于t形滑块露出传动轮轮面的高度。
6.优选的，由于驱动销和限位销的长度之和不大于传动轮的轮面宽度。
7.优选的，传动轮的轮面上径向设置有t形槽，t形滑块设置于t形槽内，且t形滑块的底部与t形槽的槽底之间设置有弹簧。
8.优选的，所述t形槽和t形滑块构成的配合结构设置有两组，且与之对应匹配的限位销设置有两根，且t形滑块的顶面一侧设置有斜坡引导面，另一侧为直角转角结构。
9.优选的，驱动齿轮背离传动轮的一侧面上安装有感应杆，且机架或面板上固定有与之对应匹配的辅助开关。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型在基于三个半齿结构实现联动关系基础上，通过电机驱动方式进行驱动连接，从而实现了远程操作功能；且通过驱动齿轮和传动轮构成离合器结构，从而保证操作过程中的联动隔离、并保留了手动操作模式，使得操作更为方便可靠。
附图说明
12.图1为本实用新型一种隔离接地电动操作机构的结构示意图。
13.图2为本实用新型一种隔离接地电动操作机构的爆炸图。
14.图3为本实用新型一种隔离接地电动操作机构。
15.图4为本实用新型一种隔离接地电动操作机构中的操作传动齿、隔离传动齿和接地传动齿的啮合结构示意图。
16.图5～12为本实用新型中驱动齿轮和传动轮的各个流程时的状态配合示意图。
17.图13～20分别为图5～12时操作传动齿、隔离传动齿和接地传动齿的所处状态示意图。
18.其中：
19.操作轴1、隔离传动轴2、接地传动轴3、驱动齿轮4、传动轮5、电机总成6、主动齿轮7、限位销8、辅助开关9；
20.操作传动齿1.1；
21.隔离传动齿2.1；
22.接地传动齿3.1；
23.驱动销4.1、感应杆4.2；
24.t形槽5.1、t形滑块5.2。
具体实施方式
25.参见图1～4，本实用新型涉及的一种隔离接地电动操作机构，包含有相互平行的操作轴1、隔离传动轴2和接地传动轴3，所述操作轴1的轴壁上设置有扇形结构的操作传动齿1.1，隔离传动轴2的轴壁上设置有扇形结构的隔离传动齿2.1(即半齿结构)，接地传动轴3的轴壁上设置有扇形结构的接地传动齿3.1，所述操作传动齿1.1分别与隔离传动齿2.1和接地传动齿3.1相互啮合。
26.操作轴1上活动套装有一驱动齿轮4(即驱动齿轮4中心设置有一滑套，该滑套套装于操作轴1上，且滑套与操作轴1之间可旋转配合)，电机总成6驱动的主动齿轮7与驱动齿轮4相啮合。
27.所述操作轴1上安装有传动轮5，操作轴1与传动轮5之间通过平键相连，从而使得操作轴1与传动轮5同步旋转；且驱动齿轮4与传动轮5 贴合构成一离合器结构。
28.具体的讲：传动轮5的轮面上径向设置有t形槽5.1，t形滑块5.2设置于t形槽5.1内，且t形滑块5.2的底部与t形槽5.1的槽底之间设置有弹簧；同时，驱动齿轮4朝向传动轮5的一侧面上设置有驱动销4.1，且驱动销4.1与传动轮5之间的距离小于t形滑块5.2露出传动轮5轮面的高度，从而使得当弹簧推动t形滑块5.2露出传动轮5后，驱动销4.1可推动t 形滑块5.2、进而推动传动轮5旋转；同时，固定于机架或面板上的限位销 8贴合传动轮5的轮面，从而当t形滑块5.2随着传动轮5滚动至限位销8 处时，通过限位销8将t形滑块5.2下压沉入t形槽5.1内；此时，由于驱动销4.1和限位销8的长度之和不大于传动轮5的轮面宽度，因此在驱动销4.1随驱动齿轮4旋转的过程中，驱动销4.1和限位销8相互不干涉；且当限位销8将t形滑块5.2下压沉入t形槽5.1内后，驱动销4.1与t 形滑块5.2即解锁不在发生接触，从而实现了离合效果；
29.进一步的，驱动齿轮4背离传动轮5的一侧面上安装有感应杆4.2，且机架或面板上固定有与之对应匹配的辅助开关9，通过感应杆4.2与辅助开关9的配合，知晓操作状态所在位，从而及时启停电机总成6。
30.进一步的，所述t形槽5.1和t形滑块5.2构成的配合结构设置有两组，且与之对应匹配的限位销8设置有两根，且t形滑块5.2的顶面一侧设置有斜坡引导面，用于引导限位销8将其压下，另一侧为直角转角结构，保证驱动销4.1对其的推动作用。
31.初始状态时，操作传动齿1.1、隔离传动齿2.1和接地传动齿3.1以操作轴1的横截面构成一轴对称图形(如图8中所示)。
32.进一步的，所述操作传动齿1.1对应的圆心角为α，所述隔离传动齿 2.1对应的圆心角为β，所述接地传动齿3.1对应的角度为γ，且120
°
＜α＝β＝γ≤144
°
；该方式下为最佳方式，此时三根轴在加工时完全相同，制造成本低且装配方便。
33.进一步的，所述操作传动齿1.1对应的圆心角为α，所述隔离传动齿 2.1对应的圆心角为β，所述接地传动齿3.1对应的角度为γ，120
°
＜α≤144
°
，90
°
≤β＝γ≤360
°
；此时隔离传动轴2和接地传动轴3与操作轴1不同需要单独加工，但是仍然能够基于本专利的构思方案实现。
34.下面结合图5～12以及其对应的图13～20对本实施例的工作状态进行说明(下述顺时针、逆时针的描述是以图13～图20视角进行说明，且图5～12 的视角、以及图13～图20视角可以理解为图1～2中右侧视角)：
35.图5位置为接地开关合闸、隔离开关分闸状态，当按下“分接地合隔离按钮”后，电机总成6启动驱动驱动齿轮4顺时针转动；当驱动齿轮4 转动至图6位置时，驱动齿轮4上的驱动销4.1会与t形滑块5.2接触后带动t形滑块5.2拖着传动轮5及操作轴1一起顺时针转动，即通过主动齿轮7和驱动齿轮4的齿轮传动结构带动传动轮5以及其上键连接的操作轴 1操作，操作轴1转动过程中，通过操作传动齿1.1与接地传动齿3.1的齿轮配合带动接地传动轴3逆时针转动，接地传动轴3转动时会带动复位簧压缩；当其转至图7位置时，接地传动轴3的复位弹簧过中后会直接释放能量，从而使接地开关分闸变至图8状态；此时电机总成6继续驱动驱动齿轮4顺时针转动，当其转至图9位置时，驱动齿轮4的驱动销4.1与t 形滑块5.2接触后再次带动传动轮5及操作轴1一起顺时针转动，从而通过齿轮结构带动隔离传动轴2逆时针转动，隔离传动轴2转动时会带动复位簧压缩；当其转至图10位置时，隔离传动轴2的复位簧过中后会直接释放能量，从而使隔离开关合闸变至图11状态；此时电机总成6会继续带动驱动齿轮4顺时针转动，直至驱动齿轮4上的感应杆4.2触发辅助开关9 切换后电机总成6停止转动如图12所示。且此时，t形滑块5.2被限位销 8压制下沉，因此驱动齿轮4和传动轮5之间脱离传动关系，从而可进行手动操作操作轴1，可方便进行调试或者在一些电力供应出问题的情况下进行手动切换。
36.综上所述，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。