一种耐磨抗拉的塑料编织袋检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制作技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种耐磨抗拉的塑料编织袋检测装置。


背景技术：

2.编织袋又称蛇皮袋，是塑料的一种，包装用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛。
3.编织袋颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人身体伤害一般较小，虽然是经各种化学塑料制造而成，但是其环保性较强，并且回收力度较大，编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛，塑料编织袋是以聚丙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成。
4.但是目前塑料袋在市场上有许多劣质产品，商家购买与厂商制作时，没有对其进行检测，则会产生较大的成本亏损，而在检测过程中，塑料编织袋的安装机构在拉动塑料袋过程中，由于塑料袋的损坏，而失去支撑力，造成安装机构由于惯性而向外侧移动，长久处于这种状况，则安装机构抗拉性就较差，而安装机构内部残留的塑料袋连接部位，需要工作人员自己清楚，较为麻烦，因此，本领域技术人员提供了耐磨抗拉的塑料编织袋检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种耐磨抗拉的塑料编织袋检测装置，相互配合以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨抗拉的塑料编织袋检测装置，包括支撑架机构，检测机构，所述支撑架机构包括晃动卡块，所述晃动卡块的内侧转动连接有螺纹传送管，所述螺纹传送管的一侧端口转动连接有电机，所述检测机构设置在支撑架机构的两侧，所述检测机构包括卡板架，所述卡板架卡接在晃动卡块的外侧，所述卡板架的内侧插接有安装卡板架，所述安装卡板架的两侧开设有传送滑槽，所述传送滑槽的内侧插接有抵柱杆，所述抵柱杆的一侧卡接有曲形转杆架，所述曲形转杆架的一侧转动连接有支撑块，所述支撑块的外侧设置有扭矩弹簧架。
7.采用上述方案，卡板架通过螺纹传送管与晃动卡块两者插接处的滚动摩擦力向外侧移动，对塑料袋进行拉扯，若塑料袋在拉扯过程中断裂，则抵柱杆通过曲形转杆架带动支撑块向扭矩弹簧架被压缩的方向移动，较易对塑料袋拉扯。
8.优选的，所述支撑架机构还包括支撑架，所述支撑架的一侧开设有限位卡槽，所述安装卡板架通过限位卡槽插接在支撑架的一侧，所述支撑架的底端设置有检测装置外框架，所述支撑架机构的底端设置有碎料收集机构。
9.采用上述方案，则整体机构较易更换。
10.优选的，所述碎料收集机构包括收集板，所述收集板的表面开设有多组细微槽孔，所述收集板的外侧卡接有推动块，所述收集板的一侧设置有活动转柱架，所述活动转柱架的外侧插接有曲形导轨，所述曲形导轨开设在支撑架的内侧。
11.采用上述方案，推动块通过重力下落，接着根据曲形导轨的轨迹引导带动活动转柱架向下移动，则推动块带动收集板向两侧张开，扩大接触面积。
12.优选的，所述螺纹传送管的数量为两组，两组所述螺纹传送管关于安装卡板架的中心轴线呈轴对称状态设置，所述曲形转杆架通过抵柱杆的拉伸力呈偏转状态设置。
13.采用上述方案，提高机构间的联动性。
14.优选的，所述细微槽孔的数量为多组，多组所述细微槽孔内部安装有电磁块。
15.采用上述方案，塑料袋在拉扯过程中断裂的部份从空中掉落，而根据塑料被静电所吸附的特性，细微槽孔内部的电磁块将空中四散的塑料碎片进行吸附。
16.优选的，所述曲形导轨的内侧端口设置有橡胶限位块，所述曲形导轨的橡胶限位块与活动转柱架呈防脱落状态设置，所述活动转柱架在曲形导轨的内侧呈滑动状态设置。
17.采用上述方案，曲形导轨内侧为从紧到松，则活动转柱架从夹紧状态变为松动连接状态。
18.优选的，所述支撑块通过扭矩弹簧架的弹力呈晃动状态设置，所述支撑块与扭矩弹簧架通过卡板架为水平基准面呈度倾斜状设置。
19.采用上述方案，由于支撑块与扭矩弹簧架通过卡板架为水平基准面而两者之间为倾斜状，塑料袋断裂的一部分通过惯性带动致使抵柱杆向内侧移动，而曲形转杆架随着倾斜的轨迹，越来越远离传送滑槽的内侧。
20.本实用新型的技术效果和优点：
21.1、该耐磨抗拉的塑料编织袋检测装置，塑料袋的把手通过抵柱杆随着其间距变大而从其表面脱离，塑料袋的把手失去夹持力而跟随重力掉落在安装卡板架内部，同时扭矩弹簧架通过将挤压力转换成弹力带动抵柱杆从外向内移动，对惯性力进行缓冲，而抵柱杆推动塑料袋的把手从安装卡板架内部出去，从而实现了提高了安装机构抗拉性，且安装机构内部残留的塑料袋连接部位自动清除；
22.2、该耐磨抗拉的塑料编织袋检测装置，根据塑料被静电所吸附的特性，细微槽孔内部的电磁块将空中四散的塑料碎片进行吸附，从而实现了避免塑料碎料四散后期较难处理的情况发生，提高了清洁的效率。
附图说明
23.图1为本实用新型支撑架机构结构的立体示意图；
24.图2为本实用新型检测机构机构的局部剖面图；
25.图3为本实用新型碎料收集机构的局部剖面图。
26.图中：1、支撑架机构；101、检测装置外框架；102、支撑架； 103、电机；104、晃动卡块；105、螺纹传送管；106、限位卡槽；2、检测机构；201、卡板架；202、扭矩弹簧架；203、支撑块；204、传送滑槽；205、安装卡板架；206、曲形转杆架；207、抵柱杆；3、碎料收集机构；301、收集板；302、细微槽孔；303、推动块；304、活动转柱架；305、曲形导轨。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照说明书附图1-3，本实用新型一实施例的一种耐磨抗拉的塑料编织袋检测装置，包括支撑架机构1，检测机构2，支撑架机构1 包括晃动卡块104，晃动卡块104的内侧转动连接有螺纹传送管105，螺纹传送管105的一侧端口转动连接有电机103，检测机构2设置在支撑架机构1的两侧，检测机构2包括卡板架201，卡板架201卡接在晃动卡块104的外侧，卡板架201的内侧插接有安装卡板架205，安装卡板架205的两侧开设有传送滑槽204，传送滑槽204的内侧插接有抵柱杆207，抵柱杆207的一侧卡接有曲形转杆架206，曲形转杆架206的一侧转动连接有支撑块203，支撑块203的外侧设置有扭矩弹簧架202，支撑架机构1还包括支撑架102，支撑架102的一侧开设有限位卡槽106，支撑架102的底端设置有检测装置外框架101，安装卡板架205通过限位卡槽106插接在支撑架102的一侧，支撑架机构1的底端设置有碎料收集机构3，螺纹传送管105的数量为两组，两组螺纹传送管105关于安装卡板架205的中心轴线呈轴对称状态设置，曲形转杆架206通过抵柱杆207的拉伸力呈偏转状态设置，支撑块203通过扭矩弹簧架202的弹力呈晃动状态设置，支撑块203与扭矩弹簧架202通过卡板架201为水平基准面呈120度倾斜状设置，电机103的型号为y80m1-2。
29.需要说明的是，塑料编织袋的两个把手分别卡进两侧安装卡板架 205的内部，抵柱杆207卡进把手的中心，对其进行固定，而电机103 作为驱动源带动螺纹传送管105旋转，卡板架201通过螺纹传送管 105与晃动卡块104两者插接处的滚动摩擦力向外侧移动，对塑料袋进行拉扯，若塑料袋在拉扯过程中断裂，则抵柱杆207通过曲形转杆架206带动支撑块203向扭矩弹簧架202被压缩的方向移动，支撑块 203对扭矩弹簧架202产生挤压，由于支撑块203与扭矩弹簧架202 通过卡板架201为水平基准面而两者之间为倾斜状，塑料袋断裂的一部分通过惯性带动致使抵柱杆207向内侧移动，而曲形转杆架206随着倾斜的轨迹，越来越远离传送滑槽204的内侧，则抵柱杆207与传送滑槽204卡合的末端有限位块，防止抵柱杆207完全移除，塑料袋的把手通过抵柱杆207随着其间距变大而从其表面脱离，塑料袋的把手失去夹持力而跟随重力掉落在安装卡板架205内部，同时扭矩弹簧架202通过将挤压力转换成弹力带动抵柱杆207从外向内移动，对惯性力进行缓冲，而抵柱杆207推动塑料袋的把手从安装卡板架205内部出去，从而实现了提高了安装机构抗拉性，且安装机构内部残留的塑料袋连接部位自动清除。
30.参照说明书附图1-3，本实用新型一实施例的碎料收集机构3包括收集板301，收集板301的表面开设有多组细微槽孔302，收集板 301的外侧卡接有推动块303，收集板301的一侧设置有活动转柱架 304，活动转柱架304的外侧插接有曲形导轨305，曲形导轨305开设在支撑架102的内侧，细微槽孔302的数量为多组，多组细微槽孔 302内部安装有电磁块，曲形导轨305的内侧端口设置有橡胶限位块，曲形导轨305的橡胶限位块与活动转柱架304呈防脱落状态设置，活动转柱架304在曲形导轨305的内侧呈滑动状态设置。
31.需要说明的是，曲形转杆架206向内移动带动推动块303向内侧移动，推动块303带动活动转柱架304向曲形导轨305内侧移动，曲形导轨305内侧为从紧到松，则活动转柱架
304从夹紧状态变为松动连接状态，则推动块303通过重力下落，接着根据曲形导轨305的轨迹引导带动活动转柱架304向下移动，则推动块303带动收集板301 向两侧张开，扩大接触面积，则塑料袋在拉扯过程中断裂的部份从空中掉落，而根据塑料被静电所吸附的特性，细微槽孔302内部的电磁块将空中四散的塑料碎片进行吸附，从而实现了避免塑料碎料四散后期较难处理的情况发生，提高了清洁的效率。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。