一种内外盖自动旋盖机的制作方法

技术特征：
1.一种内外盖自动旋盖机，其特征在于，包括：机架；旋盖机，安装在所述机架上，且所述旋盖机的夹爪竖向向下，所述旋盖机的夹爪下移时完成原料桶的外盖的夹取；抱夹气缸，安装在所述旋盖机下方以完成所述原料桶的抱夹；吸盖组件，安装于所述机架的侧面，且所述吸盖组件的吸盘竖向向下，所述吸盖组件的吸盖下移时完成所述原料桶的内盖的吸取；所述吸盖组件包括：吸盖横移气缸，安装在所述机架的侧面；吸盖竖向气缸，安装于所述吸盖横移气缸的输出端，且所述吸盖竖向气缸的活塞杆竖向向下；内盖吸盘组件，安装于所述吸盖竖向气缸的活塞杆端。2.根据权利要求1所述的内外盖自动旋盖机，其特征在于，所述吸盖横移气缸的活塞杆运动方向与所述抱夹气缸的抱夹方向平行。3.根据权利要求2所述的内外盖自动旋盖机，其特征在于，它还包括内盖滑槽，所述内盖滑槽安装于所述机架的外侧，且所述内盖滑槽的接料端与所述吸盖竖向气缸的活塞杆端相配合。4.根据权利要求3所述的内外盖自动旋盖机，其特征在于，它还包括外盖滑槽和滑槽横移气缸，所述滑槽横移气缸安装于所述机架内侧，且所述滑槽横移气缸的活塞杆端连接有所述外盖滑槽。5.根据权利要求4所述的内外盖自动旋盖机，其特征在于，它还包括废料收集盒，所述废料收集盒与所述内盖滑槽、外盖滑槽的末端相配合。6.根据权利要求5所述的内外盖自动旋盖机，其特征在于，它还包括阻挡气缸和阻挡板，所述阻挡气缸水平设置，且所述阻挡气缸的活塞杆端安装有所述阻挡板，所述阻挡气缸推动所述阻挡板朝向所述抱夹气缸方向运动。

技术总结
本实用新型公开一种内外盖自动旋盖机，包括：机架；旋盖机，安装在机架上，且旋盖机的夹爪竖向向下，旋盖机的夹爪下移时完成原料桶的外盖的夹取；抱夹气缸，安装在旋盖机下方以完成原料桶的抱夹；吸盖组件，安装于机架的侧面，且吸盖组件的吸盘竖向向下，吸盖组件的吸盖下移时完成原料桶的内盖的吸取。本实用新型解决了现有原料桶的内盖开盖速度慢从而影响生产效率的技术问题。效率的技术问题。效率的技术问题。


技术研发人员：徐加贵 王凯
受保护的技术使用者：宝应仁恒实业有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2022/12/30