一种真空冻干蔬菜加工用传送分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及蔬菜加工技术领域，尤其涉及一种真空冻干蔬菜加工用传送分拣装置。


背景技术：

2.蔬菜是人们摄取维生素、矿物质以及微量元素的重要食品之一，是仅次于粮食的重要农产品。
3.使廉价的蔬菜增值、制造出高附加值蔬菜制品的为一处律师对蔬菜原料进行工业化深加工，天然无害、附有营养、风味独特、有益健康、包装精美、携带方便的蔬菜深加工食品已成为今后蔬菜产品加工的必然发展趋势。
4.分拣是真空冻干蔬菜加工过程中重要的环节，它直接影响着蔬菜的加工质量，在初级分拣中可对蔬菜中的杂质、黄叶进行挑选。
5.经过研究发现，现有的输送装置进行包装分拣过程中对冰渣以及其他杂质的筛除，由于不能很好均匀的对分拣时长进行等间控制，从而导致整个分拣输送中的分拣误差大，人员劳动强度大，从而导致分拣效率低。
6.针对现有的输送装置进行包装分拣过程中由于不能很好均匀的对分拣时长进行等间控制，从而导致整个分拣输送中的分拣误差大，人员劳动强度大，从而导致分拣效率低的问题。
7.申请号为201721253551.4的实用新型，提出了一种真空冻干蔬菜加工用传送分拣装置，前机架和后机架，在前机架和后机架两端分别安装有进料板和排料板，前机架和后机架上方通过三角护板连接，在前机架的开口底边处安装与后机架相互固定的安装板，其上安装有电动机和收集箱，电动机用于驱动固定转轴和可调转轴，两个转轴上缠绕有传送带，在前机架和后机架之间安装有x光机，x光机通过安装在前机架上的控制器控制；其有益效果为：采用半自动化装置，在对蔬菜进行真空冻干加工的过程中进行传送的同时，对蔬菜进行筛选分拣，提高真空冻干蔬菜加工效率，减少人工劳动强度。
8.本实用新型主要能够解决现有的输送装置进行包装分拣过程中由于不能很好均匀的对分拣时长进行等间控制，从而导致整个分拣输送中的分拣误差大，人员劳动强度大，从而导致分拣效率低的问题。


技术实现要素：

9.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种真空冻干蔬菜加工用传送分拣装置，以解决上述背景技术中描述问题。
10.本实用新型一种真空冻干蔬菜加工用传送分拣装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种真空冻干蔬菜加工用传送分拣装置，包括底座、固定背板、第一输送线、护栏、过渡台、第二输送线和分拣结构，固定背板和底座固定连接，第一输送线位于底座的顶部，护栏固定设置在第一输送线的外侧位置，过渡台位于第一输送线的一侧位置，第二输送
线和过渡台固定连接，分拣结构和固定背板固定连接。
11.进一步的，所述第一输送线整体呈横向设置，护栏设置为架体结构分布在第一输送线的横向两侧位置，而第二输送线整体和第一输送线相邻设置，整体呈倾斜设置。
12.进一步的，所述固定背板整体呈“l”状设置，垂直连接在底座顶部一侧背面位置，顶部呈水平折角向前延伸设置，对第二输送线的上方位置形成包围设置。
13.进一步的，所述分拣结构整体中包括有气缸、伸缩气杆、导向座、连接台、分拣杆、对接座，连接杆和固定螺栓，气缸和伸缩气杆配套设置，导向座和连接台固定连接，分拣杆和连接台固定连接，对接座位于导向座一侧，连接杆和对接座套接，固定螺栓分布在连接台的端角位置。
14.进一步的，所述气缸整体顶部通过外部固定螺丝和固定背板的顶部连接，位于第二输送线的上方位置，伸缩气杆通过导向座和连接台翻转连接。
15.进一步的，所述导向座整体固定设置在连接台的表面一侧位置，整体对伸缩气杆的底端配合销轴进行翻转夹持。
16.进一步的，所述连接台整体呈横向水平设置，分拣杆整体设置四组，通过固定螺栓固定设置在连接台的底部四个端角为，且分拣杆整体设置为金属杆体，外表面包围设置海绵层。
17.进一步的，所述对接座整体位于连接台的表面居中位置，同时连接杆整体水平贯穿对接座设置，外端同时和固定背板表面活动连接。
18.有益效果：
19.1.通过第一输送线和第二输送线达到对外部封建的蔬菜产品进行输送的效果，而倾斜设置的第二输送线有利于后期蔬菜产生的分拣输送操作。
20.2.导向座和伸缩气杆之间的翻转夹持，便于连接台整体进行角度变化，而导向座位于连接台的外侧位置，在伸缩气杆进行伸缩的时候，使得连接台一侧受力大于另外一侧，从而达到控制连接态整体进行翻转角度变化的效果。
21.3.在连接台整体翻转角度的变化下，通过四组分拣杆，达到对输送线结构上的蔬菜产品进行分拣隔离的效果。
22.4.通过对接座配合和固定背板活动连接的连接杆，在连接台整体进行翻转角度调节的时候，自适应进行转动调整，连接台整体在气缸以及伸缩气杆的控制下进行翻转调整的时候，此时四组分拣杆中的前两组呈翘起状态，后两组分拣杆对第二输送线上输送的蔬菜产品进行阻挡，在气缸和伸缩气杆两者呈为伸缩状态的时候，后两组分拣杆使得被阻挡的蔬菜产品接着进行输送，而前两组分拣杆对上一组蔬菜产品进行阻挡，实现等间输送的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型整体结构侧视图。
24.图2为本实用新型分拣结构第一状态正视图。
25.图3为本实用新型分拣结构第二状态正视图。
26.图4为本实用新型分拣结构连接结构示意图。
27.图1-4中，部件名称与附图编号的对应关系为：
28.1-底座，2-固定背板，3-第一输送线，4-护栏，5-过渡台，6-第二输送线，7-分拣结构，8-气缸，9-伸缩气杆，10-导向座，11-连接台，12-分拣杆，13-对接座，14-连接杆，15-固定螺栓。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例：
31.如附图1至附图4所示：
32.实施例1：一种真空冻干蔬菜加工用传送分拣装置，包括底座1、固定背板2、第一输送线3、护栏4、过渡台5、第二输送线6和分拣结构7，固定背板2和底座1固定连接，第一输送线3位于底座1的顶部，护栏4固定设置在第一输送线3的外侧位置，过渡台5位于第一输送线3的一侧位置，第二输送线6和过渡台5固定连接，分拣结构7和固定背板2固定连接。
33.其中：第一输送线3整体呈横向设置，护栏4设置为架体结构分布在第一输送线3的横向两侧位置，而第二输送线6整体和第一输送线3相邻设置，整体呈倾斜设置；
34.通过第一输送线3和第二输送线6达到对外部封建的蔬菜产品进行输送的效果，而倾斜设置的第二输送线6有利于后期蔬菜产生的分拣输送操作。
35.其中：固定背板2整体呈“l”状设置，垂直连接在底座1顶部一侧背面位置，顶部呈水平折角向前延伸设置，对第二输送线6的上方位置形成包围设置；
36.实施例2：参考说明书附图1-4可得知，实施例2与实施例1的不同在于，分拣结构7整体中包括有气缸8、伸缩气杆9、导向座10、连接台11、分拣杆12、对接座13，连接杆14和固定螺栓15，气缸8和伸缩气杆9配套设置，导向座10和连接台11固定连接，分拣杆12和连接台11固定连接，对接座13位于导向座10一侧，连接杆14和对接座13套接，固定螺栓15分布在连接台11的端角位置。
37.其中：气缸8整体顶部通过外部固定螺丝和固定背板2的顶部连接，位于第二输送线6的上方位置，伸缩气杆9通过导向座10和连接台11翻转连接；
38.其中：导向座10整体固定设置在连接台11的表面一侧位置，整体对伸缩气杆9的底端配合销轴进行翻转夹持；
39.导向座10和伸缩气杆9之间的翻转夹持，便于连接台11整体进行角度变化，而导向座10位于连接台11的外侧位置，在伸缩气杆9进行伸缩的时候，使得连接台11一侧受力大于另外一侧，从而达到控制连接态11整体进行翻转角度变化的效果。
40.其中：连接台11整体呈横向水平设置，分拣杆12整体设置四组，通过固定螺栓15固定设置在连接台11的底部四个端角为，且分拣杆12整体设置为金属杆体，外表面包围设置海绵层；
41.在连接台11整体翻转角度的变化下，通过四组分拣杆12，达到对输送线结构上的蔬菜产品进行分拣隔离的效果；
42.其中：对接座13整体位于连接台11的表面居中位置，同时连接杆14整体水平贯穿
对接座13设置，外端同时和固定背板2表面活动连接；
43.通过对接座13配合和固定背板2活动连接的连接杆14，在连接台11整体进行翻转角度调节的时候，自适应进行转动调整，连接台11整体在气缸8以及伸缩气杆9的控制下进行翻转调整的时候，此时四组分拣杆12中的前两组呈翘起状态，后两组分拣杆12对第二输送线6上输送的蔬菜产品进行阻挡，在气缸8和伸缩气杆9两者呈为伸缩状态的时候，后两组分拣杆12使得被阻挡的蔬菜产品接着进行输送，而前两组分拣杆12对上一组蔬菜产品进行阻挡，实现等间输送的效果。