一种脱磷用混凝剂自动投加量装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种脱磷用混凝剂自动投加量装置，属于化工生产技术领域。


背景技术：

2.化学混凝除磷是将可溶性磷转化为悬浮性磷，并将其滞留。水中的磷大部分是溶解状的无机化合磷，主要是洗涤剂的正磷酸盐和稠环磷酸盐，其余小部分是以溶解和非溶解状态存在的有机化合磷。稠环磷酸盐和有机化合磷一般在生物处理中可转化为正磷酸盐。
3.现有技术在对混凝剂加料时，混凝剂在输送时加料的数量不够精准，加料完成后，加入的原料数量会出现过多或过少的现象，尤其是混凝剂在长期储存时容易出现潮湿而结块的现象，使混凝剂的重量发生变化，从而增加混凝剂在加料时重量的不确定性，因此，需要一种脱磷用混凝剂自动投加量装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种脱磷用混凝剂自动投加量装置，通过在进料口内部设置电加热网与振动电机，电加热棒可以将潮湿的原料加热烘干，从而可以方便原料输送的同时使原料重量更加标准，并且混合箱内设有电子秤，电子秤可以精确计量加入的原料的重量，从而使加料时原料重量更加精准，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种脱磷用混凝剂自动投加量装置,包括原料箱，所述原料箱上方一侧设有进料管，所述进料管相邻一侧位于所述原料箱上方中心设有驱动电机，所述驱动电机输出端连接传动轴，所述传动轴外部连接有若干搅拌杆，所述原料箱底部设有导料管，所述导料管底部与混合箱连接，所述混合箱外部一侧设有气缸，所述气缸输出端设有活塞杆，所述活塞杆一端与推板连接，所述推板上方设有挡板，所述挡板上表面与所述混合箱内壁抵触。
7.进一步的，所述进料管下方延伸至所述原料箱内部，所述进料管内部设有电加热网，所述电加热网中心设有锥形凸起，所述电加热网下方中心设有振动电机，所述电加热网数量为三个并均匀设于所述进料管内部。
8.进一步的，所述搅拌杆外部一端设有刮板，所述刮板一侧与所述原料箱内壁抵触，所述刮板在所述原料箱内壁上滑动连接。
9.进一步的，所述传动轴底部位于所述导料管内部一侧设有输送叶片，所述输送叶片边缘与所述导料管内壁抵触。
10.进一步的，所述推板下方设有橡胶杆，所述橡胶杆一端与金属抱箍连接，所述金属抱箍套接于电子秤外部，所述电子秤上方设有托板。
11.进一步的，所述电子秤下方连接有转动座，所述转动座底部呈三角形，所述转动座内部设有固定轴，所述固定轴两端与所述混合箱抵触，所述转动座在所述固定轴上转动连接。
12.进一步的，所述挡板设于所述导料管出口处边缘，所述挡板在所述混合箱内壁上滑动连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过在进料管内部设置电加热网与振动电机，电加热网可以再将原料导入时将受潮的原料加热烘干，减少原料中的水分，从而使原料在加料时自身重量更加标准，并且振动电机可以在电加热网上震动，使原料可以使结块的原料烘干后可以在重力的作用下自动下落在原料箱内部，防止原料在进料管中堵塞。
15.2、通过在导料管中设置输送叶片，输送叶片可以在转动时带动原料均匀的向下移动，从而可以使单位时间内原料在送料时的数量更加稳定，输送的原料可以落在电子秤上的托板上，从而可以对进入混合箱内的原料精确称重，使原料在添加时更加精准。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型一种脱磷用混凝剂自动投加量装置的主视图；
18.图2是本实用新型一种脱磷用混凝剂自动投加量装置的剖视图；
19.图3是本实用新型一种脱磷用混凝剂自动投加量装置的进料管内部结构图；
20.图4是本实用新型一种脱磷用混凝剂自动投加量装置的金属抱箍与电子秤连接图；
21.图中标号：1、原料箱；2、进料管；3、驱动电机；4、传动轴；5、搅拌杆；6、导料管；7、混合箱；8、气缸；9、活塞杆；10、推板；11、挡板；12、电加热网；13、锥形凸起；14、振动电机；15、刮板；16、输送叶片；17、橡胶杆；18、金属抱箍；19、电子秤；20、转动座；21、固定轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种脱磷用混凝剂自动投加量装置，包括原料箱1，所述原料箱1上方一侧设有进料管2，所述进料管2相邻一侧位于所述原料箱1上方中心设有驱动电机3，所述驱动电机3输出端连接传动轴4，所述传动轴4外部连接有若干搅拌杆5，所述原料箱1底部设有导料管6，所述导料管6底部与混合箱7连接，所述混合箱7外部一侧设有气缸8，所述气缸8输出端设有活塞杆9，所述活塞杆9一端与推板10连接，所述推板10上方设有挡板11，所述挡板11上表面与所述混合箱7内壁抵触。
25.具体而言，所述进料管2下方延伸至所述原料箱1内部，所述进料管2内部设有电加热网12，所述电加热网12中心设有锥形凸起13，所述电加热网12下方中心设有振动电机14，所述电加热网12数量为三个并均匀设于所述进料管2内部，电加热网12可以对潮湿的原料进行加热，从而将潮湿的原料烘干，振动电机14可以通过振动使原料依次通过各个电加热
网12，防止原料在进料管2中发生堵塞。
26.具体而言，所述搅拌杆5外部一端设有刮板15，所述刮板15一侧与所述原料箱1内壁抵触，所述刮板15在所述原料箱1内壁上滑动连接，所述传动轴4底部位于所述导料管6内部一侧设有输送叶片16，所述输送叶片16边缘与所述导料管6内壁抵触，刮板15可以将粘连在原料箱1内壁上的原料刮落，防止原料附着在原料箱1上腐蚀原料箱1，输送叶片16可以带动原料均匀的向混合箱7内输送，使原料在输送时更加平稳。
27.具体而言，所述推板10下方设有橡胶杆17，所述橡胶杆17一端与金属抱箍18连接，所述金属抱箍18套接于电子秤19外部，所述电子秤19上方设有托板，所述电子秤19下方连接有转动座20，所述转动座20底部呈三角形，所述转动座20内部设有固定轴21，所述固定轴21两端与所述混合箱7抵触，所述转动座20在所述固定轴21上转动连接，橡胶杆17可以推动电子秤19与转动座20转动，使托板上的原料可以倾倒在混合箱7内。
28.实施例2：请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：所述挡板11设于所述导料管6出口处边缘，所述挡板11在所述混合箱7内壁上滑动连接，挡板11可以在橡胶杆17推动转动座20转动的同时阻挡在导料管6下方，从而可以防止导料管6中的余料向下掉落，使原料在添加时更加精确。
29.本实用新型工作原理：使用时，先将原料倒入进料管2，进入进料管2的原料可以落在电加热网12上，电加热网12可以在加热时将原料中的水分蒸发，从而可以将原料烘干，振动电机1运行时可以使原来可以在振动时自动向原料箱1中掉落，当驱动电机3运行时，驱动电机3可以带动传动轴4与搅拌杆5转动，传动轴4转动时可以带动输送叶片16转动，从而可以带动导料管6中的原料向混合箱7内部移动，当原料落在电子秤19上时，电子秤19可以对托板上的原料称重，当原料添加到合适的重量时，气缸8运行带动活塞杆9向前移动，活塞杆9可以推动推板10、挡板11与橡胶杆17向前移动，当挡板11移动到导料管6下方时可以将导料管6下方密封，防止余料继续向下掉落，并且挡板11移动的同时，橡胶杆17可以推动金属抱箍18与电子秤19移动，从而使转动座20转动将托板上的原料倾倒在混合箱7内部，完成使用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。