一种货品装箱传送带的制作方法

1.本实用新型涉及传送带领域，具体为一种货品装箱传送带。


背景技术：

2.传送带是一个的承载介质皮带运输机系统(通常简称为带式传送机)。一种皮带输送机系统是许多类型中的一个输送机系统。带式输送机系统由两个或多个皮带轮(有时称为滚筒)组成，带有围绕它们旋转的承载介质(传送带)的闭合回路。一个或两个皮带轮被驱动，使皮带和皮带上的材料向前移动。
3.传统的传送带结构固定，无法适应不同高度的货品装箱操作，同时在运输过程中会产生震动，进而影响货品传输操作。
4.基于此，本实用新型设计了一种货品装箱传送带，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种货品装箱传送带，以解决上述背景技术中提出的。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种货品装箱传送带，包括底座、安装台、顶台和传送带，其特征在于，所述安装台设置于所述底座的正上方，所述顶台设置于所述安装台的正上方，所述底座的中心安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部输出端对接有升降螺杆，所述安装台底部的中心安装有螺纹套管，所述升降螺杆螺纹对接于所述螺纹套管的内部，所述安装台顶部的四个角端均安装有减震弹簧，四个所述减震弹簧顶端固定于所述顶台底部的四个角端，所述顶台和所述安装台之间靠近四个角端处均安装有弹簧阻尼器。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述传送带安装于所述顶台的顶部。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述顶台底部的四个角端均安装有导向柱，四个所述导向柱滑动插接于所述安装台顶部的四个角端设置的导向孔的内部。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述底座顶部的四个角端均安装有导向杆，四个所述导向杆分别滑动插接于所述安装台底部四个角端设置的导向管的内部。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述顶台和所述安装台之间的中心安装有减震垫。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述底座底部的四个角端均安装有支脚，四个所述支脚的底端均安装有万向轮。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述顶台顶部的两侧均安装有侧挡板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.(1)、本实用新型使用时，启动驱动电机带动升降螺杆转动，进而带动螺纹套管和安装台进行升降操作，进而适应不同高度的货品装卸货操作，同时整个装置在输送过程中内部的减震弹簧、弹簧阻尼器和减震垫能够有效吸收机器震动，使货品转移更加稳定。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.图1是根据该实用新型的一种货品装箱传送带的剖切面结构示意图；
19.图2是图1中a处局部放大示意图；
20.图3是根据该实用新型的一种货品装箱传送带的支脚和万向轮连接结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、底座；2、安装台；3、顶台；4、传送带；5、侧挡板；6、驱动电机；7、升降螺杆；8、螺纹套管；9、导向杆；10、导向管；11、支脚；12、减震弹簧；13、导向柱；14、导向孔；15、万向轮；16、弹簧阻尼器；17、减震垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-3所示，本实用新型提供了一种货品装箱传送带，包括底座1、安装台2、顶台3和传送带4，其特征在于，所述安装台2设置于所述底座1的正上方，所述顶台3设置于所述安装台2的正上方，所述底座1的中心安装有驱动电机6，所述驱动电机6的顶部输出端对接有升降螺杆7，所述安装台2底部的中心安装有螺纹套管8，所述升降螺杆7螺纹对接于所述螺纹套管8的内部，所述安装台2顶部的四个角端均安装有减震弹簧12，四个所述减震弹簧12顶端固定于所述顶台3底部的四个角端，所述顶台3和所述安装台2之间靠近四个角端处均安装有弹簧阻尼器16。
25.通过本实用新型的上述方案，所述传送带4安装于所述顶台3的顶部。
26.通过本实用新型的上述方案，所述顶台3底部的四个角端均安装有导向柱13，四个所述导向柱13滑动插接于所述安装台2顶部的四个角端设置的导向孔14的内部。
27.通过本实用新型的上述方案，所述底座1顶部的四个角端均安装有导向杆9，四个所述导向杆9分别滑动插接于所述安装台2底部四个角端设置的导向管10的内部。
28.通过本实用新型的上述方案，所述顶台3和所述安装台2之间的中心安装有减震垫17。
29.通过本实用新型的上述方案，所述底座1底部的四个角端均安装有支脚11，四个所述支脚11的底端均安装有万向轮15。
30.通过本实用新型的上述方案，所述顶台3顶部的两侧均安装有侧挡板5。
31.在实际应用中，使用时，启动驱动电机6带动升降螺杆7转动，进而带动螺纹套管8和安装台2进行升降操作，进而适应不同高度的货品装卸货操作，同时整个装置在输送过程中内部的减震弹簧12、弹簧阻尼器16和减震垫17能够有效吸收机器震动，使货品转移更加稳定。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。