1.本实用新型涉及环保粉碎设备技术领域，具体为一种工业危险废弃物焚烧预处理破碎装置。
背景技术：
2.工业废弃物，是指在工业生产活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态、液态和置于容器中的气态的物品或物质。随着城市化进程的加速和人民生活水平的逐步提高，我国出现了越来越多的工业有害固体废弃物，而工业有害固体废物。包括有毒的、易燃的、有腐蚀性的、能传播疾病的、有较强化学反应的固体废物。工业废弃物具有数量庞大、种类繁多、成分复杂、处理困难的特点。在处理工业有害固体废弃物时通常需要对其进行破碎处理，现有的破碎设备结构简单，功能单一，破碎后的物料下落时容易堆积一起，需要再通过人工进行整平，容易间接接触到这些有害物质，并且简单的进行破碎时容易产生较大的分粉尘，这些粉尘含有有害物质，没有及时得到有效的处理容易污染环境以及危害人的身体健康，因而有必要提供一种工业危险废弃物焚烧预处理破碎装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的为解决上述问题，提供一种工业危险废弃物焚烧预处理破碎装置，包括机体、安装于机体前侧的控制器、设于机体上下两侧相连通的入料口和出料口、设于机体内侧的粉碎腔以及水平可转动安装于粉碎腔中部的双粉碎辊，所述机体一侧安装有蓄水箱，所述入料口内侧嵌入安装有雾化管，所述雾化管一侧安装有若干个的第一雾化喷头，所述雾化管一端与蓄水箱连接，所述粉碎腔中部可转动安装有镂空分散架，所述镂空分散架设于双粉碎辊下方。
4.进一步的，所述机体内侧安装有驱动电机，所述双粉碎辊转轴端与驱动电机轴连接，所述双粉碎辊转轴端通过传动带与镂空分散架传动连接。
5.进一步的，所述镂空分散架包括中空转动轴和分散杆，所述中空转动轴与粉碎腔可转动连接，所述中空转动轴表面通过连接板安装有多个的分散杆，所述中空转动轴表面嵌入安装有若干个的第二雾化喷头。
6.进一步的，所述中空转动轴一端穿插有连通水管，所述连通水管与中空转动轴内腔连接并与第二雾化喷头相连通。
7.进一步的，所述蓄水箱一侧设有注水口和水泵，所述雾化管和连通水管均通过水泵与蓄水箱内侧连接。
8.进一步的，所述机体一侧安装有鼓风吸尘器，所述粉碎腔一侧安装有过滤网，鼓风吸尘器吸气端通过过滤网与粉碎腔内侧内侧相连通。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构巧妙，通过双粉碎辊转动对废弃固料进行粉碎同时带动下侧的镂空分散架进行转动，这样粉碎后的固料在镂空
分散架的转动下对碎料进行分散，减小人工再对接料桶收集后的碎料进行整平，减少接触，并且设置在入料口的雾化管能够使水雾化，对粉碎时产生的有害粉尘进行沉降，不易于散发在空气中，减小对环境和人的影响，同时镂空分散架设置的中空转动轴通过多个第二雾化喷头喷头能够在粉碎腔产生水雾，其旋转同时产生水雾，有助于对双粉碎辊清洗作用，提高双粉碎辊的粉碎效果，并再次对碎料和粉尘进行沉降，另外在机体一侧安装有鼓风吸尘器和过滤网，能够有效对其气体和粉尘进行吸收过滤，进一步减小粉尘和气体外溢，减小污染，相对现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的内部侧视结构示意图；
12.图3为本实用新型镂空分散架的结构示意图；
13.图4为本实用新型分散杆的侧视分布示意图；
14.图中：机体1、控制器2、入料口3、雾化管31、第一雾化喷头32、蓄水箱4、注水口41、连通水管42、水泵43、出料口5、鼓风吸尘器6、过滤网61、粉碎腔7、驱动电机8、双粉碎辊9、镂空分散架10、中空转动轴101、分散杆102、第二雾化喷头103。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例图1-4的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供一种工业危险废弃物焚烧预处理破碎装置的技术方案：包括机体1、安装于机体1前侧的控制器2、设于机体1上下两侧相连通的入料口3和出料口5、设于机体1内侧的粉碎腔7以及水平可转动安装于粉碎腔7中部的双粉碎辊9，所述机体1一侧安装有蓄水箱4，所述入料口3内侧嵌入安装有雾化管31，所述雾化管31一侧安装有若干个的第一雾化喷头32，所述雾化管31一端与蓄水箱4连接，所述粉碎腔7中部可转动安装有镂空分散架10，所述镂空分散架10设于双粉碎辊9下方，所述机体1内侧安装有驱动电机8，所述双粉碎辊9转轴端与驱动电机8轴连接，所述双粉碎辊9转轴端通过传动带与镂空分散架10传动连接，所述镂空分散架10包括中空转动轴101和分散杆102，所述中空转动轴101与粉碎腔7可转动连接，所述中空转动轴101表面通过连接板安装有多个的分散杆102，所述中空转动轴101表面嵌入安装有若干个的第二雾化喷头103，所述中空转动轴101一端穿插有连通水管42，所述连通水管42与中空转动轴101内腔连接并与第二雾化喷头103相连通，所述蓄水箱4一侧设有注水口41和水泵43，所述雾化管31和连通水管42均通过水泵43与蓄水箱4内侧连接，所述机体1一侧安装有鼓风吸尘器6，所述粉碎腔7一侧安装有过滤网61，鼓风吸尘器6吸气端通过过滤网61与粉碎腔7内侧内侧相连通。
17.工作原理：本实用新型将工业废弃固料从入料口3投入后，通过驱动电机8的带动双粉碎辊9转动对废弃固料进行粉碎，同时通过传动带的传动镂空分散架10进行转动，这样粉碎后的固料在镂空分散架10的转动下对碎料进行分散，不会集中堆积一起，这样减小人
工再对接料桶收集后的碎料进行整平，减少接触，提高安全性，并且设置在入料口3的雾化管31能够使水雾化，对粉碎时产生的有害粉尘进行沉降，不易于散发在空气中，减小对环境和人的影响，同时镂空分散架10设置的中空转动轴101通过多个第二雾化喷头103喷头能够在粉碎腔7产生水雾，其旋转同时产生水雾，有助于对双粉碎辊9清洗作用，提高双粉碎辊9的粉碎效果，并再次对碎料和粉尘进行沉降，另外在机体1一侧安装有鼓风吸尘器6和过滤网61，能够有效对气体和粉尘进行吸收过滤，气流由外向内流动，进一步减小粉尘和气体的外溢。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种工业危险废弃物焚烧预处理破碎装置，其特征在于：包括机体(1)、安装于机体(1)前侧的控制器(2)、设于机体(1)上下两侧相连通的入料口(3)和出料口(5)、设于机体(1)内侧的粉碎腔(7)以及水平可转动安装于粉碎腔(7)中部的双粉碎辊(9)，所述机体(1)一侧安装有蓄水箱(4)，所述入料口(3)内侧嵌入安装有雾化管(31)，所述雾化管(31)一侧安装有若干个的第一雾化喷头(32)，所述雾化管(31)一端与蓄水箱(4)连接，所述粉碎腔(7)中部可转动安装有镂空分散架(10)，所述镂空分散架(10)设于双粉碎辊(9)下方。2.根据权利要求1所述的一种工业危险废弃物焚烧预处理破碎装置，其特征在于：所述机体(1)内侧安装有驱动电机(8)，所述双粉碎辊(9)转轴端与驱动电机(8)轴连接，所述双粉碎辊(9)转轴端通过传动带与镂空分散架(10)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种工业危险废弃物焚烧预处理破碎装置，其特征在于：所述镂空分散架(10)包括中空转动轴(101)和分散杆(102)，所述中空转动轴(101)与粉碎腔(7)可转动连接，所述中空转动轴(101)表面通过连接板安装有多个的分散杆(102)，所述中空转动轴(101)表面嵌入安装有若干个的第二雾化喷头(103)。4.根据权利要求3所述的一种工业危险废弃物焚烧预处理破碎装置，其特征在于：所述中空转动轴(101)一端穿插有连通水管(42)，所述连通水管(42)与中空转动轴(101)内腔连接并与第二雾化喷头(103)相连通。5.根据权利要求4所述的一种工业危险废弃物焚烧预处理破碎装置，其特征在于：所述蓄水箱(4)一侧设有注水口(41)和水泵(43)，所述雾化管(31)和连通水管(42)均通过水泵(43)与蓄水箱(4)内侧连接。6.根据权利要求5所述的一种工业危险废弃物焚烧预处理破碎装置，其特征在于：所述机体(1)一侧安装有鼓风吸尘器(6)，所述粉碎腔(7)一侧安装有过滤网(61)，鼓风吸尘器(6)吸气端通过过滤网(61)与粉碎腔(7)内侧内侧相连通。
技术总结
本实用新型涉及环保粉设备碎技术领域，具体为一种工业危险废弃物焚烧预处理破碎装置，包括机体、安装于机体前侧的控制器、设于机体上下两侧相连通的入料口和出料口、设于机体内侧的粉碎腔以及水平可转动安装于粉碎腔中部的双粉碎辊，粉碎后的固料在镂空分散架的转动下对碎料进行分散，减小人工再对接料桶收集后的碎料进行整平，减少接触，并且设置在入料口的雾化管能够使水雾化，对粉碎时产生的有害粉尘进行沉降，不易于散发在空气中，减小对环境和人的影响，同时镂空分散架设置的中空转动轴通过多个第二雾化喷头喷头能够在粉碎腔产生水雾，其旋转同时产生水雾，有助于对双粉碎辊清洗作用，提高双粉碎辊的粉碎效果，并再次对碎料和粉尘进行沉降。碎料和粉尘进行沉降。碎料和粉尘进行沉降。
技术研发人员：魏桦
受保护的技术使用者：福建省合信志诚再生资源有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2022/12/30
再多了解一些
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