一种建筑外墙用抗冲击型钢结构的制作方法

1.本发明涉及钢结构外墙技术领域，尤其是涉及一种建筑外墙用抗冲击型钢结构。


背景技术：

2.钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层领域。
3.经检索，公开号为：cn109779136a的中国专利，公开了一种装配式钢结构外墙，包括安装块；所述安装块包括钢板和保温板；所述钢板包括第一钢板和第二钢板；所述第一钢板通过保温板与第二钢板相连接，第一钢板包括外侧板和内侧板；所述外侧板通过连接管与内侧板固定连接；所述第二钢板与第一钢板内固定安装有阻隔板；本发明通过将外侧板与内侧板之间用连接管连接，可以大幅提高墙体的结构强度，防止随着时间的流逝造成外侧板脱落影响墙体的使用寿命，同时第一钢板和第二钢板之间固定连接的保温板在夏天可以隔离室外的热空气，冬天还可以防止室内的热气温快速散发，提供良好的保温效果。
4.其存在一定缺陷：该专利的钢结构外墙没有可靠的抗冲击缓冲功能，当墙板受到外部物体撞击时，撞击力随着墙板传递至立柱，会对墙板和立柱造成损伤，而且该专利的墙板没有固定机构，在拆装时存在不便，而且不能单独对损坏的墙板进行拆卸更换，增加了钢结构外墙的维修难度。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种建筑外墙用抗冲击型钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明的技术方案是：一种建筑外墙用抗冲击型钢结构，包括两个平行设置的钢结构立柱，两个所述钢结构立柱的内侧上下两端均固定有两个墙板导杆，且两个钢结构立柱的内侧均设置有墙板连接板，所述墙板导杆分别滑动插设于墙板连接板的内部，两个所述墙板连接板之间设置有墙板，还包括；墙板固定机构，所述墙板固定机构设置在墙板连接板的一侧位于中段位置处；抗冲击缓冲机构，所述抗冲击缓冲机构设置在墙板连接板和钢结构立柱之间位置处。
7.优选的，所述墙板固定机构包括固定于墙板连接板一侧位于中段位置处的固定块，所述固定块的上下两端开设有两个第一滑槽，且固定块的上下两端开设有两个与第一滑槽一端连通的第二滑槽，所述固定块的上下两端对称设置有两个压紧板，两个所述压紧板的一端均固定有第一滑销，且两个压紧板的一端位于第一滑销一侧位置处均固定有第二滑销，所述第一滑销和第二滑销分别滑动连接于第一滑槽和第二滑槽的内侧，所述固定块的内部开设有腔体，所述腔体的内侧位于中段位置处转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹转动连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块的两侧对称转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆的一端分别与两个第二滑销的中段位置处转动连接。
8.优选的，所述抗冲击缓冲机构包括固定于墙板连接板一侧的连杆连接块，所述连杆连接块的两端对称转动连接有两个连接杆，两个所述连接杆的一端均转动连接有滚轮连接杆，两个所述滚轮连接杆的两端均转动连接有两个导向滚轮，所述导向滚轮均与钢结构立柱的内侧滚动连接，两个所述连接杆的中段位置处均转动连接有连接轴，两个所述连接轴之间连接有拉力弹簧。
9.优选的，所述抗冲击缓冲机构还包括设置于墙板连接板一侧的第二弹片和设置于钢结构立柱内侧的第一弹片，所述第一弹片和第二弹片的一侧均通过弹片连接块分别与钢结构立柱的内侧和墙板连接板的一侧固定，且第一弹片的两端固定有两个第一套圈，所述第二弹片的两端对称固定有四个第二套圈，两个所述第一套圈的内部均贯穿转动连接有连接销，四个所述第二套圈分别转动套设于两个连接销的外侧。
10.优选的，所述丝杆和丝杆滑块之间的螺纹升角小于摩擦角。
11.优选的，两个所述钢结构立柱之间位于一侧位置处固定有多个限位支撑板。
12.优选的，两个所述压紧板的一侧均粘贴固定有橡胶垫。
13.优选的，所述第一弹片和第二弹片均采用弹簧钢材质的构件。
14.优选的，所述第二滑槽与第一滑槽之间形成夹角。
15.优选的，两个所述钢结构立柱均为工字钢。
16.本发明通过改进在此提供建筑外墙用抗冲击型钢结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
17.其一：本发明，通过抗冲击缓冲机构，当墙板受到外部物体撞击时，墙板将冲击力传递至墙板连接板，抗冲击缓冲机构将传递至墙板连接板的冲击力进行缓冲吸收，防止墙板连接板与钢结构立柱之间产生硬性撞击，防止瞬间冲击力过大导致墙板和钢结构立柱被折断，起到了很好的保护作用。
18.其二：本发明，通过固定机构，可以快速地将墙板与墙板连接板进行固定或拆卸，提高了拆装效率，而且可以单独对墙板进行拆卸，便于后期对损坏的墙板进行单独更换，减小维修难度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明的实施例一剖视结构示意图；
22.图3为本发明的实施例二剖视结构示意图；
23.图4为本发明的图2中a处的放大结构示意图；
24.图5为本发明的图3中b处的放大结构示意图；
25.图6为本发明的剖视结构示意图；
26.图7为本发明的图6中c处的放大结构示意图；
27.图8为本发明的固定块内部的结构示意图。
28.附图标记：
29.1、钢结构立柱；2、墙板连接板；3、墙板；4、墙板导杆；5、固定块；6、第一滑槽；7、第二滑槽；8、第一滑销；9、第二滑销；10、压紧板；11、腔体；12、丝杆；13、丝杆滑块；14、转动杆；15、限位支撑板；16、橡胶垫；101、弹片连接块；102、第一弹片；103、第二弹片；104、第一套圈；105、第二套圈；106、连接销；201、连杆连接块；202、连接杆；203、滚轮连接杆；204、导向滚轮；205、连接轴；206、拉力弹簧。
具体实施方式
30.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.本发明通过改进在此提供一种建筑外墙用抗冲击型钢结构，本发明的技术方案是：
32.实施例一：
33.如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种建筑外墙用抗冲击型钢结构，包括两个平行设置的钢结构立柱1，两个钢结构立柱1均为工字钢，工字钢的强度高且重量较轻，两个钢结构立柱1之间位于一侧位置处固定有多个限位支撑板15，当墙板连接板2在冲击力作用下移动至钢结构立柱1另一侧时，限位支撑板15可以对墙板连接板2进行限位，两个钢结构立柱1的内侧上下两端均固定有两个墙板导杆4，且两个钢结构立柱1的内侧均设置有墙板连接板2，墙板导杆4分别滑动插设于墙板连接板2的内部，两个墙板连接板2之间设置有墙板3，还包括；墙板固定机构，墙板固定机构设置在墙板连接板2的一侧位于中段位置处；抗冲击缓冲机构，抗冲击缓冲机构设置在墙板连接板2和钢结构立柱1之间位置处。
34.进一步的，墙板固定机构包括固定于墙板连接板2一侧位于中段位置处的固定块5，固定块5的上下两端开设有两个第一滑槽6，且固定块5的上下两端开设有两个与第一滑槽6一端连通的第二滑槽7，固定块5的上下两端对称设置有两个压紧板10，两个压紧板10的一侧均粘贴固定有橡胶垫16，橡胶垫16具有一定弹性，可以对墙板3压紧，同时减小墙板3与压紧板10之间的碰撞震动，两个压紧板10的一端均固定有第一滑销8，且两个压紧板10的一端位于第一滑销8一侧位置处均固定有第二滑销9，第一滑销8和第二滑销9分别滑动连接于第一滑槽6和第二滑槽7的内侧，固定块5的内部开设有腔体11，腔体11的内侧位于中段位置处转动连接有丝杆12，丝杆12的外侧通过螺纹转动连接有丝杆滑块13，丝杆滑块13的两侧对称转动连接有两个转动杆14，两个转动杆14的一端分别与两个第二滑销9的中段位置处转动连接，将墙板3抵紧在两个墙板连接板2的一侧，使墙板3的两端分别套设在两个墙板固定机构固定块5的外侧，然后转动墙板固定机构的丝杆12，丝杆12转动通过螺纹啮合带动丝杆滑块13移动，丝杆滑块13移动带动两个转动杆14反向转动，两个转动杆14分别带动两个第二滑销9在两个第一滑槽6的内侧反向移动，使两个第二滑销9分别向两个第一滑槽6的端部移动，两个第二滑销9分别拉动两个压紧板10的一端向固定块5的中段位置移动，此时两个第一滑销8滑入到两个第二滑槽7的内侧，两个第一滑销8沿着第二滑槽7的方向分别滑入到两个第一滑槽6的内侧，此时第一滑销8和第二滑销9均位于第一滑槽6的内侧，第一滑销8
和第二滑销9在同一竖直线上，因此第一滑销8和第二滑销9使压紧板10保持竖直角度，压紧板10即可将墙板3牢牢压紧在墙板连接板2的一侧，对墙板3进行固定，固定可靠性高，不易导致墙板3产生松动，当需要拆卸墙板3时，反向转动丝杆12，通过上述原理带动两个第二滑销9反向移动，两个第二滑销9带动两个压紧板10的一端向固定块5的两个端部移动，压紧板10带动第一滑销8滑入到第二滑槽7的内侧，由于第二滑槽7和第一滑槽6之间存在夹角，因此在第二滑槽7的导向作用下，带动压紧板10向外侧翻转，使压紧板10解除对墙板3的压紧作用，此时可以将墙板3从墙板连接板2的一侧分离拆卸，操作简单，可以单独对损坏的墙板3进行更换，降低了维修难度。
35.进一步的，抗冲击缓冲机构包括固定于墙板连接板2一侧的连杆连接块201，连杆连接块201的两端对称转动连接有两个连接杆202，两个连接杆202的一端均转动连接有滚轮连接杆203，两个滚轮连接杆203的两端均转动连接有两个导向滚轮204，导向滚轮204均与钢结构立柱1的内侧滚动连接，两个连接杆202的中段位置处均转动连接有连接轴205，两个连接轴205之间连接有拉力弹簧206，当墙板3受到外部物体撞击时，墙板3将冲击力传递至墙板连接板2，墙板连接板2受到冲击力后在墙板导杆4的导向作用下，向钢结构立柱1的另一侧移动，同时墙板连接板2一侧的连杆连接块201带动两个连接杆202反向转动，两个连接杆202一端的导向滚轮204与钢结构立柱1内侧滚动连接，两个连接杆202反向转动时通过连接轴205将拉力弹簧206拉伸，拉力弹簧206拉伸时可以吸收冲击力，从而起到了缓冲作用，防止瞬间冲击力过大导致墙板3被折断，起到了很好的保护作用。
36.进一步的，丝杆12和丝杆滑块13之间的螺纹升角小于摩擦角，起到自锁作用，防止丝杆滑块13发生移动。
37.进一步的，第二滑槽7与第一滑槽6之间形成夹角，第二滑槽7可以对第一滑销8进行导向，使第一滑销8斜向移动，从而可以带动压紧板10的上端向外或向内翻转，起到对墙板3的压紧。
38.工作原理：使用前安装时，将墙板3抵紧在两个墙板连接板2的一侧，使墙板3的两端分别套设在两个墙板固定机构固定块5的外侧，然后转动墙板固定机构的丝杆12，丝杆12转动通过螺纹啮合带动丝杆滑块13移动，丝杆滑块13移动带动两个转动杆14反向转动，两个转动杆14分别带动两个第二滑销9在两个第一滑槽6的内侧反向移动，使两个第二滑销9分别向两个第一滑槽6的端部移动，两个第二滑销9分别拉动两个压紧板10的一端向固定块5的中段位置移动，此时两个第一滑销8滑入到两个第二滑槽7的内侧，两个第一滑销8沿着第二滑槽7的方向分别滑入到两个第一滑槽6的内侧，此时第一滑销8和第二滑销9均位于第一滑槽6的内侧，第一滑销8和第二滑销9在同一竖直线上，因此第一滑销8和第二滑销9使压紧板10保持竖直角度，压紧板10即可将墙板3牢牢压紧在墙板连接板2的一侧，对墙板3进行固定，固定可靠性高，不易导致墙板3产生松动，当需要拆卸墙板3时，反向转动丝杆12，通过上述原理带动两个第二滑销9反向移动，两个第二滑销9带动两个压紧板10的一端向固定块5的两个端部移动，压紧板10带动第一滑销8滑入到第二滑槽7的内侧，由于第二滑槽7和第一滑槽6之间存在夹角，因此在第二滑槽7的导向作用下，带动压紧板10向外侧翻转，使压紧板10解除对墙板3的压紧作用，此时可以将墙板3从墙板连接板2的一侧分离拆卸，操作简单，可以单独对损坏的墙板3进行更换，降低了维修难度，当墙板3受到外部物体撞击时，墙板3将冲击力传递至墙板连接板2，墙板连接板2受到冲击力后在墙板导杆4的导向作用下，
向钢结构立柱1的另一侧移动，同时墙板连接板2一侧的连杆连接块201带动两个连接杆202反向转动，两个连接杆202一端的导向滚轮204与钢结构立柱1内侧滚动连接，两个连接杆202反向转动时通过连接轴205将拉力弹簧206拉伸，拉力弹簧206拉伸时可以吸收冲击力，从而起到了缓冲作用，防止瞬间冲击力过大导致墙板3和钢结构立柱1被折断，起到了很好的保护作用。
39.实施例二：
40.基于本技术的第一实施例提供的一种建筑外墙用抗冲击型钢结构，本技术的第二实施例提出另一种建筑外墙用抗冲击型钢结构。第二实施例仅仅是第一实施例的进一步的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
41.下面结合附图2-4和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明：抗冲击缓冲机构还包括设置于墙板连接板2一侧的第二弹片103和设置于钢结构立柱1内侧的第一弹片102，第一弹片102和第二弹片103的一侧均通过弹片连接块101分别与钢结构立柱1的内侧和墙板连接板2的一侧固定，且第一弹片102的两端固定有两个第一套圈104，第二弹片103的两端对称固定有四个第二套圈105，两个第一套圈104的内部均贯穿转动连接有连接销106，四个第二套圈105分别转动套设于两个连接销106的外侧。
42.进一步的，第一弹片102和第二弹片103均采用弹簧钢材质的构件，弹簧钢具有很好的弹性，可以吸收冲击力，且结构更简单，缓冲效果更稳定。
43.工作原理：当墙板3受到外部物体撞击时，墙板3将冲击力传递至墙板连接板2，墙板连接板2受到冲击力后在墙板导杆4的导向作用下，向钢结构立柱1的另一侧移动，同时墙板连接板2通过一侧的弹片连接块101推动第二弹片103，第二弹片103通过两个连接销106推动第一弹片102，由于墙板连接板2向钢结构立柱1的另一侧移动，因此第一弹片102和第二弹片103在冲击力作用下被压直，在压直的过程中，可以吸收冲击力，从而起到了缓冲作用，防止瞬间冲击力过大导致墙板3被折断，起到了很好的保护作用。
44.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。