一种农业机械用秸秆处理装置的制作方法

1.本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种农业机械用秸秆处理装置。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，某些秸秆可直接作为牲畜的粗饲料，另外秸秆回收后也可通过后续加工成为肥料，而其中秸秆的回收处理成为十分重要的步骤。
3.目前的秸秆回收设备存在以下问题：一、秸秆在回收过程中难免会粘连到泥土等杂质，在之后的压缩过程中，泥土等杂质会被挤压至秸秆块内部从而影响到后续秸秆块的储存和使用。
4.二、秸秆被挤压成秸秆块后需要在进行打包处理以此来防止秸秆块松散，而压缩和打包两个步骤通常为独立工作，从而导致秸秆压缩成型到打包完成需要耗费大量的时间，效率过低。


技术实现要素：

5.要解决的技术问题：本发明提供的一种农业机械用秸秆处理装置，可以解决上述提到的存在的问题。
6.技术方案：一种农业机械用秸秆处理装置，包括处理箱、过渡组件、进料组件、压缩组件和打包组件，所述处理箱放置在地面上，处理箱上方固定连接有过渡组件，过渡组件左端面固定连接有进料组件，处理箱中部安装有压缩组件，处理箱右侧安装有打包组件。
7.所述打包组件包括阻隔门、底板、打包框、出料板、支架板、电动推杆、放卷辊、打包带、加热板和切割机构，所述处理箱右端上下滑动连接有阻隔门，处理箱右端面位于阻隔门的下方固定连接有底板，底板上端面固定连接有打包框，打包框右端滑动连接有出料板，所述底板上端面左端开设有t型槽，打包框上端面固定连接有支架板，支架板为倒l型结构，阻隔门上端面和支架板水平段下端面之间固定连接有电动推杆，阻隔门内部开设有通孔，阻隔门上方布置有放卷辊，支架板竖直段左端安装有支撑架，放卷辊通过扭簧杆转动连接在支撑架左端，放卷辊上缠绕有打包带，打包带起始端穿过阻隔门内部通孔后固定连接在t型槽内璧上，阻隔门下端面固定连接有加热板，t型槽内安装有切割机构。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述进料组件包括进料框、旋转轴、击打杆、转动电机、过滤网、振动弹簧、顶压杆和凸轮，所述过渡组件左端面固定连接有进料框，进料框的右端面下侧开设有出料通槽，出料通槽与过渡组件内部相通，进料框内部转动连接有旋转轴，旋转轴上从左到右均匀固定连接有击打杆，旋转轴左端贯穿进料框后固定连接有转动电机，转动电机通过电机架固定连接在进料框的左端面，进料框下端倾斜转动连接有过滤网，过滤网下端面左侧与进料框左侧内壁之间固定连接有振动弹簧，进料框左侧内壁上位于过滤网上方滑动连接有顶压杆，旋转轴外表面上位于顶压杆上方固定连接有凸轮。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述过渡组件包括中间箱、放料板、一号齿条、
挡料板、二号齿条、调节轴和齿轮，所述处理箱上端面固定连接有中间箱，中间箱的中部前后滑动连接有放料板，放料板上端面左部固定连接有一号齿条，中间箱的左端前后滑动连接有位于出料通槽内的挡料板，挡料板的下端面固定连接有二号齿条，中间箱的前端面通过支架套设有调节轴，调节轴左端固定连接有齿轮，放料板上设置有重量传感器。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述压缩组件包括楔形块、挤压板、活动板和伸缩弹簧，所述处理箱内部前端面固定连接有楔形块，处理箱内部后侧壁上滑动连接有挤压板，挤压板前端面开设有储物槽，储物槽内滑动连接有活动板，活动板与储物槽内壁之间固定连接有伸缩弹簧。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述切割机构包括按压弹簧、承托板和切割刀，所述底板上的t型槽内底壁固定连接有多个均匀分布的按压弹簧，多个按压弹簧上端面共同固定连接有承托板，承托板上开设有切割孔，t型槽内底壁与切割孔对应位置固定连接有切割刀。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述顶压杆下端面固定连接有缓冲橡胶。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述活动板前端面设置有与楔形块相配合的斜面。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述放料板、一号齿条、挡料板和二号齿条的长度均大于中间箱的前后方向水平长度。
15.有益效果：一、本发明设有进料组件，进料组件中有持续旋转的旋转轴和击打杆，会将秸秆上的泥土等杂质打碎，接着秸秆和杂质会落在倾斜且低端通向下一工作区域的过滤网上，过滤网会持续震动，使得泥土等杂质被滤除，另一方面也加速了秸秆在过滤网上的滑动，进而使得秸秆在后续工作中不会含有杂质。
16.二、本发明设有打包组件，当秸秆挤压到打包框内过程中，连接在t型槽内的打包带会顺势缠绕在秸秆块的表面，接着阻隔门下移并启动加热板将打包带粘连，同时切割机构完成对粘连部分的切割，打包带粘连部分被切割为两部分，一方面使得打包带继续连接在t型槽内，不妨碍后续的打包工作，另一方面使得打包带完成对秸秆块的打包且被分离出去。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1为本发明立体结构示意图。
19.图2为本发明附图1中m处放大图。
20.图3为本发明正向剖视图。
21.图4为本发明附图3中n处放大图。
22.图5为本发明俯视剖视图。
23.图6为本发明进料框、旋转轴、过滤网、顶压杆和凸轮的机构示意图。
24.图7为本发明阻隔门、底板、打包框、出料板、打包带、加热板和切割机构工作状态结构示意图。
25.图中：1、处理箱；2、过渡组件；21、中间箱；22、放料板；23、一号齿条；24、挡料板；25、二号齿条；26、调节轴；27、齿轮；3、进料组件；31、进料框；32、旋转轴；33、击打杆；34、转
动电机；35、过滤网；36、振动弹簧；37、顶压杆；38、凸轮；4、压缩组件；41、楔形块；42、挤压板；43、活动板；44、伸缩弹簧；5、打包组件；51、阻隔门；52、底板；53、打包框；54、出料板；55、支架板；56、电动推杆；57、放卷辊；58、打包带；59、加热板；50、切割机构；501、按压弹簧；502、承托板；503、切割刀。
具体实施方式
26.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
27.参阅图1和图3，一种农业机械用秸秆处理装置，包括处理箱1、过渡组件2、进料组件3、压缩组件4和打包组件5，所述处理箱1放置在地面上，处理箱1上方固定连接有过渡组件2，过渡组件2左端面固定连接有进料组件3，处理箱1中部安装有压缩组件4，处理箱1右侧安装有打包组件5。
28.参阅图3和图6，所述进料组件3包括进料框31、旋转轴32、击打杆33、转动电机34、过滤网35、振动弹簧36、顶压杆37和凸轮38，所述过渡组件2左端面固定连接有进料框31，进料框31的右端面下侧开设有出料通槽，出料通槽与过渡组件2内部相通，进料框31内部转动连接有旋转轴32，旋转轴32上从左到右均匀固定连接有击打杆33，旋转轴32左端贯穿进料框31后固定连接有转动电机34，转动电机34通过电机架固定连接在进料框31的左端面，进料框31下端倾斜转动连接有过滤网35，过滤网35下端面左侧与进料框31左侧内壁之间固定连接有振动弹簧36，进料框31左侧内壁上位于过滤网35上方滑动连接有顶压杆37，旋转轴32外表面上位于顶压杆37上方固定连接有凸轮38，所述顶压杆37下端面固定连接有缓冲橡胶。
29.具体工作时，首先启动转动电机34，接着通过人工或机械将秸秆投入进料框31内，转动电机34带动旋转轴32以及击打杆33转动，击打杆33转动过程中会对秸秆上的粘连的泥土和杂质进行打散，被打散的泥土和秸秆接着会落在过滤网35上，同时旋转轴32会带动凸轮38转动，当凸轮38转动到凸起部分时，凸轮38会抵压顶压杆37使其向下移动，顶压杆37进一步抵压过滤网35使其转动，接着凸轮38转动到平稳部分时，振动弹簧36向上伸出带动过滤网35和顶压杆37向上移动复位，进而实现过滤网35上下振动的效果，使得被打散的泥土和杂质被滤出，同时也使得秸秆在倾斜的过滤网35上更好的滑动并进入过渡组件2中，缓冲橡胶起到避免顶压杆37损伤过滤网35的作用。
30.参阅图1、图2和图3，所述过渡组件2包括中间箱21、放料板22、一号齿条23、挡料板24、二号齿条25、调节轴26和齿轮27，所述处理箱1上端面固定连接有中间箱21，中间箱21的中部前后滑动连接有放料板22，放料板22上端面左部固定连接有一号齿条23，中间箱21的左端前后滑动连接有位于出料筒槽内的挡料板24，挡料板24的下端面固定连接有二号齿条25，中间箱21的前端面通过支架套设有调节轴26，调节轴26左端固定连接有齿轮27，放料板22上设置有重量传感器，所述放料板22、一号齿条23、挡料板24和二号齿条25的长度均大于中间箱21的前后方向水平长度。
31.具体工作时，初始时放料板22和挡料板24均完全插在中间箱21内，二号齿条25与齿轮27啮合，一号齿条23与齿轮27不啮合，通过外部设备带动调节轴26转动，调节轴26带动齿轮27转动，进而使得二号齿条25和挡料板24向前移动，出料通槽打开，接着进料框31中的
秸秆进入到中间箱21内，当重量传感器检测到所增加的重量后，外部设备带动调节轴26反向转动，使得挡料板24向后移动复位阻挡后续秸秆进入，接着通过外部驱动设备移动调节轴26使齿轮27与一号齿条23啮合，二号齿条25与齿轮27不啮合，接着外部设备带动调节轴26转动，调节轴26带动齿轮27转动使得一号齿条23和放料板22向前移动，中间箱21内的秸秆便会落入压缩组件4内，随后外部设备带动调节轴26反向转动使得放料板22向后移动复位，接着重复上述操作便可进行下一次的秸秆转运工作。
32.参阅图1和图5，所述压缩组件4包括楔形块41、挤压板42、活动板43和伸缩弹簧44，所述处理箱1内部前端面固定连接有楔形块41，处理箱1内部后侧壁上滑动连接有挤压板42，挤压板42前端面开设有储物槽，储物槽内滑动连接有活动板43，活动板43与储物槽内壁之间固定连接有伸缩弹簧44，活动板43前端面设置有与楔形块41相配合的斜面。
33.具体工作时，当秸秆落入处理箱1后，启动外接液压推杆推动挤压板42向右移动，在此过程中，楔形块41也对活动板43有挤压作用，使得活动板43在储物槽内向后滑动，最终挤压板42将秸秆挤压至打包组件5内，随后液压推杆回缩，伸缩弹簧44伸出带动活动板43复位。
34.参阅图1、图3、图4和图7，所述打包组件5包括阻隔门51、底板52、打包框53、出料板54、支架板55、电动推杆56、放卷辊57、打包带58、加热板59和切割机构50，所述处理箱1右端上下滑动连接有阻隔门51，处理箱1右端面位于阻隔门51的下方固定连接有底板52，底板52上端面固定连接有打包框53，打包框53右端滑动连接有出料板54，所述底板52上端面左端开设有t型槽，打包框53上端面固定连接有支架板55，支架板55为倒l型结构，阻隔门51上端面和支架板55水平段下端面之间固定连接有电动推杆56，阻隔门51内部开设有通孔，阻隔门51上方布置有放卷辊57，支架板55竖直段左端安装有支撑架，放卷辊57通过扭簧杆转动连接在支撑架左端，放卷辊57上缠绕有打包带58，打包带58起始端穿过阻隔门51内部通孔后固定连接在t型槽内璧上，阻隔门51下端面固定连接有加热板59，t型槽内安装有切割机构50。
35.参阅图4和图7，所述切割机构50包括按压弹簧501、承托板502和切割刀503，所述底板52上的t型槽内底壁固定连接有多个均匀分布的按压弹簧501，多个按压弹簧501上端面共同固定连接有承托板502，承托板502上开设有切割孔，t型槽内底壁与切割孔对应位置固定连接有切割刀503。
36.具体工作时，在进行压缩前，电动推杆56收缩带动阻隔门51向上移动，随后压缩组件4将秸秆挤压至打包框53内，在此过程中，秸秆会接触到打包带58，在移动过程中拉动打包带58使得放卷辊57持续放出打包带58并进一步使得打包带58对秸秆块进行缠绕，接着电动推杆56伸出带动阻隔门51向下移动，同时启动加热板59对打包带58接触部分进行加热粘连，随后阻隔门51继续下移使切割机构50对打包带58进行切割，阻隔门51按压承托板502使其向下移动，进而使得切割刀503从切割孔露出对粘连部分的打包带58进行切割，打包带58粘连部分被切割为两部分，左半部分使打包带58能够继续与t型槽保持相连，不妨碍后续打包流程，右半部分使缠绕在秸秆块上的打包带58两端粘连，打包带58切断后，因失去秸秆的拉动力，放卷辊57在扭簧作用下自动回转对打包带58进行收卷，使得打包带58重新绷紧以用于后续秸秆的打包。
37.在使用本农业机械用秸秆处理装置时，s1：首先启动转动电机34，接着通过人工或
机械将秸秆投入进料框31内，转动电机34带动旋转轴32以及击打杆33转动，击打杆33转动过程中会对秸秆上的粘连的泥土和杂质进行打散，被打散的泥土和秸秆接着会落在过滤网35上，同时旋转轴32会带动凸轮38转动，当凸轮38转动到凸起部分时，凸轮38会抵压顶压杆37使其向下移动，顶压杆37进一步抵压过滤网35使其转动，接着凸轮38转动到平稳部分时，振动弹簧36向上伸出带动过滤网35和顶压杆37向上移动复位，进而实现过滤网35上下振动的效果，使得被打散的泥土和杂质被滤出，同时也使得秸秆在倾斜的过滤网35上更好的滑动并进入过渡组件2中。
38.s2：初始时放料板22和挡料板24均完全插在中间箱21内，二号齿条25与齿轮27啮合，一号齿条23与齿轮27不啮合，通过外部设备带动调节轴26转动，调节轴26带动齿轮27转动，进而使得二号齿条25和挡料板24向前移动，出料通槽打开，接着进料框31中的秸秆进入到中间箱21内，当重量传感器检测到所增加的重量后，外部设备带动调节轴26反向转动，使得挡料板24向后移动复位阻挡后续秸秆进入，接着通过外部驱动设备移动调节轴26使齿轮27与一号齿条23啮合，二号齿条25与齿轮27不啮合，接着外部设备带动调节轴26转动，调节轴26带动齿轮27转动使得一号齿条23和放料板22向前移动，中间箱21内的秸秆便会落入压缩组件4内，随后外部设备带动调节轴26反向转动使得放料板22向后移动复位，接着重复上述操作便可进行下一次的秸秆转运工作。
39.s3：当秸秆落入处理箱1后，启动外接液压推杆推动挤压板42向右移动，在此过程中，楔形块41也对活动板43有挤压作用，使得活动板43在储物槽内向后滑动，最终挤压板42将秸秆挤压至打包组件5内，随后液压推杆回缩，伸缩弹簧44伸出带动活动板43复位。
40.s4：在进行压缩前，电动推杆56收缩带动阻隔门51向上移动，随后压缩组件4将秸秆挤压至打包框53内，在此过程中，秸秆会接触到打包带58，在移动过程中拉动打包带58使得放卷辊57持续放出打包带58并进一步使得打包带58对秸秆块进行缠绕，接着电动推杆56伸出带动阻隔门51向下移动，同时启动加热板59对打包带58接触部分进行加热粘连，随后阻隔门51继续下移使切割机构50对打包带58进行切割，阻隔门51按压承托板502使其向下移动，进而使得切割刀503从切割孔露出对粘连部分的打包带58进行切割，打包带58粘连部分被切割为两部分，左半部分使打包带58能够继续与t型槽保持相连，不妨碍后续打包流程，右半部分使缠绕在秸秆块上的打包带58两端粘连，打包带58切断后，因失去秸秆的拉动力，放卷辊57在扭簧作用下自动回转对打包带58进行收卷，使得打包带58重新绷紧。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。