一种拼接式服饰配饰的制作方法

1.本发明涉及服饰配饰技术领域，具体涉及一种拼接式服饰配饰。


背景技术：

2.有的人喜欢在衣服上安装配饰进行点缀，现有的服饰配饰为整体结构，不能够实现任意的组合，达到不同装饰效果的目的；另外服饰配饰的壳体结构通过模具制作成型，现有的壳体结构结构小巧，在成型后不便于取出。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种拼接式服饰配饰，包括限位块、磁吸座和基座，所述限位块为半球形结构，所述限位块的平面上设有球形槽，所述磁吸座和基座均为圆盘结构，所述磁吸座的相对两侧面上分别设有限位槽和球形凸起，所述球形凸起与球形槽配合，所述基座的一侧设有限位凸起，所述限位凸起与限位槽配合。
4.进一步地，所述磁吸座内置有环形磁铁，所述限位块的内部和基座的内部均设有磁性金属。
5.进一步地，所述限位块的平面上还设有若干个绕球形槽分布的凸点，所述限位块与磁吸座完成对装饰布料进行装夹。
6.进一步地，所述限位块的半球形壳体通过注塑制成。
7.进一步地，所述限位块(1)的平面为背板(103)，所述背板(103)与限位块(1)的半球形壳体之间为中空结构，所述背板(103)的侧面上设有伸入中空结构的凸块(104)，所述凸块(104)外侧安装有管状件(18)，所述管状件(18)的端口安装有活动块(19)。
8.进一步地，所述管状件(18)为u型结构，所述管状件(18)的竖直管体与弧形管(1801)的连接处内设有隔板(1802)，所述隔板(1802)上设有伸入竖直管体内的立管(1804)，两个立管(1804)之间通过内管体(1803)连通，所述内管体(1803)位于弧形管(1801)内，所述立管(1804)的外侧为台阶面(1805)，所述立管(1804)的外侧套接有活动块(19)，所述活动块(19)的底部连接有弹簧(20)，所述活动块(19)上开通有通道(1901)，所述通道(1901)内安装有斜板(1902)。
9.一种磁吸座的成型设备，包括立座、脱模组件和模座，其特征在于，所述立座上端设有凸棱，所述凸棱上固定有固定块，所述固定块上安装有眼竖直方向分布的伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端上安装有脱模组件，所述立座的工作面上设有与脱模组件对应的模座。
10.进一步地，所述脱模组件的主体为罩体，所述罩体固定在伸缩装置的伸缩端上，所述罩体为锥形结构，所述罩体的底端设有若干个沿竖直方向分布的通孔，若干个通孔的底端与罩体端面开设的环槽连通，所述通孔上安装有连通管，若干个所述连通管的顶端均与进气管连通，所述通孔内安装有气囊，所述气囊的顶端与对应的连通管底端连通，所述环槽内安装有环形座，所述环形座上设有若干个延伸管，所述延伸管与气囊一一对应，所述延伸
管穿过气囊的底端延伸至气囊内部，所述延伸管的顶端固定有塞体，所述延伸管上套接有弹簧二和弹簧三，所述弹簧二位于塞体的下侧，所述弹簧三位于塞体的上侧。
11.进一步地，所述延伸管的顶端封闭，所述延伸管上开有进气孔，所述进气孔通过气囊的侧壁进行封闭，所述气囊与环形座之间安装有弹簧四。
12.进一步地，所述模座上开设有若干个深槽，所述深槽内安装有l型杆体，所述深槽的两端分别与模座的外部和模座的模腔连通，所述l型杆体的顶端穿过深槽的上端口延伸至模座外侧，所述l型杆体的另一端配合安装在与模座的模腔连通的槽口上。
13.本发明具有以下有益效果：
14.1、本发明通过将磁吸座和基座分别放置在衣服面料的两侧，通过磁吸座与基座相互吸附装夹在面料的两侧，实现磁吸座的固定安装，另外磁吸座上配合安装有限位块，限位块与磁吸座完成对装饰布料进行装夹。
15.2、本发明限位块的半球形壳体在模座的模腔内部成型后，打开上膜体，将下膜体移动至脱模组件的下方，通过伸缩装置推动脱模组件中的罩体向下运动，实现安装的环形座向下移动并与l型杆体设有的排气通道连通，由于l型杆体的锥形端安装在与模座的模腔连通的槽口上，锥形端的锥形面上设有出气孔，通过出气孔排出的空气吹动模腔颞部形成的半球形壳体脱模。
16.3、本发明在环形座与l型杆体发生挤压的过程中，l型杆体对安装的弹簧一进行挤压，环形座对安装的弹簧四以及气囊进行挤压，从而实现缩短气囊与环形座之间的间距，便于进气孔伸入气囊内，另外安装的塞体在弹簧二的推动下实现对连通管的出口端进行封闭，便于气囊内部的空气通过延伸管排出，在复位后弹簧二伸长对塞体的推力减小，安装的弹簧三推动塞体远离连通管的出口端，便于空气通过连通管进入气囊内。
17.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明的磁吸座背面结构示意图；
21.图3为本发明的基座结构示意图；
22.图4为本发明的限位块内部结构示意图；
23.图5为本发明的涂的剖面结构示意图；
24.图6为本发明的磁吸座的成型设备结构示意图；
25.图7为本发明的脱模组件剖面结构示意图；
26.图8为本发明的图5的局部放大结构示意图；
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、限位块；101、凸点；102、球形槽；103、背板；104、凸块；2、磁吸座；201、限位槽；202、球形凸起；3、基座；301、限位凸起；4、立座；5、凸棱；7、固定块；8、伸缩装置；9、脱模组
件；901、罩体；902、进气管；903、连通管；904、通孔；10、模座；1001、深槽；11、气囊；12、环形座；1201、延伸管；1202、进气孔；1203、塞体；13、l型杆体；14、弹簧一；15、弹簧二；16、弹簧三；17、弹簧四；18、管状件；1801、弧形管；1802、隔板；1803、内管体；1804、立管；1805、台阶面；1806、排气管；19、活动块；1901、通道；1902、斜板；20、弹簧。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
30.实施例一：
31.如图1-图3所示，本发明为一种拼接式服饰配饰，包括限位块1、磁吸座2和基座3，限位块1为半球形结构，限位块1的平面上设有球形槽102，磁吸座2和基座3均为圆盘结构，磁吸座2的相对两侧面上分别设有限位槽201和球形凸起202，球形凸起202与球形槽102配合，基座3的一侧设有限位凸起301，限位凸起301与限位槽201配合。
32.磁吸座2内置有环形磁铁，限位块1的内部和基座3的内部均设有磁性金属，设有的限位块1的内部和基座3吸附在磁吸座2的两侧。
33.限位块1的平面上还设有若干个绕球形槽102分布的凸点101，磁吸座2的一端面上设有若干个与凸点101对应的凹面，限位块1与磁吸座2配合后，凸点101配合在凹面内，避免限位块1与磁吸座2发生相对转动的同时，有效的提高对布料的夹紧，限位块1与磁吸座2完成对装饰布料进行装夹。
34.限位块1的半球形壳体通过注塑制成。
35.限位块1的平面为背板103，背板103与限位块1的半球形壳体之间为中空结构，背板103的侧面上设有伸入中空结构的凸块104，凸块104外侧安装有管状件18，管状件18的端口安装有活动块19。
36.管状件18为u型结构，管状件18的竖直管体与弧形管1801的连接处内设有隔板1802，隔板1802上设有伸入竖直管体内的立管1804，两个立管1804之间通过内管体1803连通，内管体1803位于弧形管1801内，立管1804的外侧为台阶面1805，立管1804的外侧套接有活动块19，活动块19的底部连接有弹簧20，活动块19上开通有通道1901，通道1901内安装有斜板1902，安装的斜板1902的投影为圆形，安装的斜板1902单向打开。
37.设有的弧形管1801通过立管1804灌入香水，弧形管1801中部连通有排气管1806，排气管1806穿过凸块104，安装后的限位块1上安装的排气管1806的开口竖直向上，限位块1的半球形壳体上开设有若干个通孔，排气管1806排出的气体通过通孔排出；
38.限位块1固定在人体穿着的衣服上，在人行走的过程中会发生上下震动，从而带动安装的活动块19上下震动，完成对弹簧20进行压缩，提高活动块19的震动效果，在活动块19震动向下运动，活动块19中部的深孔沿台阶面1805向下运动，实现台阶面1805完成对通孔端口的封闭从而实现压缩的空间中的气体通过立管1804进入内管体1803内，通过内管体1803上开设有的光孔排出，通过排气管1806排出，从而为穿着的衣服试下增香的目的；
39.在在活动块19震动向上运动，活动块19与立管1804之间形成的腔室增大，外部的空气推动斜板1902打开，实现进气
40.在使用时，通过将磁吸座2和基座3分别放置在衣服面料的两侧，通过磁吸座2与基座3相互吸附装夹在面料的两侧，实现磁吸座2的固定安装，另外磁吸座2上配合安装有限位块1，限位块1与磁吸座2完成对装饰布料进行装夹。
41.实施例二：
42.如图3-图6所示，一种磁吸座的成型设备，包括立座4、脱模组件9和模座10，其特征在于，立座4上端设有凸棱5，凸棱5上固定有固定块7，固定块7上安装有眼竖直方向分布的伸缩装置8，伸缩装置8的伸缩端上安装有脱模组件9，立座4的工作面上设有与脱模组件9对应的模座10。
43.脱模组件9的主体为罩体901，罩体901固定在伸缩装置8的伸缩端上，罩体901为锥形结构，罩体901的底端设有若干个沿竖直方向分布的通孔904，若干个通孔904的底端与罩体901端面开设的环槽连通，通孔904上安装有连通管903，若干个连通管903的顶端均与进气管902连通，通孔904内安装有气囊11，气囊11的顶端与对应的连通管903底端连通，环槽内安装有环形座12，环形座12上设有若干个延伸管1201，延伸管1201与气囊11一一对应，延伸管1201穿过气囊11的底端延伸至气囊11内部，延伸管1201的顶端固定有塞体1203，延伸管1201上套接有弹簧二15和弹簧三16，弹簧二15位于塞体1203的下侧，弹簧三16位于塞体1203的上侧。
44.罩体901的开口内径大于限位块1的外径，在模座10内部的限位块1成型后，安装的罩体901对伸出模座10的l型杆体13的端部进行挤压，推动设有的l型杆体13缩入深槽1001内，实现l型杆体13设有的排气通道与模座10的模腔连通；
45.延伸管1201的顶端封闭，延伸管1201上开有进气孔1202，进气孔1202通过气囊11的侧壁进行封闭，气囊11与环形座12之间安装有弹簧四17。
46.模座10上开设有若干个深槽1001，深槽1001内安装有l型杆体13，深槽1001的两端分别与模座10的外部和模座10的模腔连通，l型杆体13的顶端穿过深槽1001的上端口延伸至模座10外侧，l型杆体13的另一端配合安装在与模座10的模腔连通的槽口上。
47.工作原理：
48.限位块1的半球形壳体在模座10的模腔内部成型后，打开上膜体，将下膜体移动至脱模组件的下方，通过伸缩装置8推动脱模组件9中的罩体901向下运动，实现安装的环形座12向下移动并与l型杆体13设有的排气通道连通，由于l型杆体13的锥形端安装在与模座10的模腔连通的槽口上，锥形端的锥形面上设有出气孔，通过出气孔排出的空气吹动模腔颞部形成的半球形壳体脱模；
49.在环形座12与l型杆体13发生挤压的过程中，l型杆体13对安装的弹簧一14进行挤压，环形座12对安装的弹簧四17以及气囊11进行挤压，从而实现缩短气囊11与环形座12之间的间距，便于进气孔1202伸入气囊11内，另外安装的塞体1203在弹簧二15的推动下实现对连通管903的出口端进行封闭，便于气囊11内部的空气通过延伸管1201排出，在复位后弹簧二15伸长对塞体1203的推力减小，安装的弹簧三16推动塞体1203远离连通管903的出口端，便于空气通过连通管903进入气囊11内；
50.在气囊11受到挤压的过程中，气囊11内部的气体通过l型杆体13设有的排气通道
进入模座10的模腔内，便于将成型的限位块1吹出，便于实现脱模处理。
51.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。