一种具有保温功能的管道补偿器的制作方法

1.本技术涉及管道补偿器技术领域，尤其是涉及一种具有保温功能的管道补偿器。


背景技术：

2.管道补偿器又称为伸缩器或伸缩节、膨胀节，主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩。如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩，管道中将产生热应力。在管道设计中必须考虑这种应力，否则它可能导致管道的破裂，影响正常生产的进行。
3.作为管道工程的一个重要组成部分，补偿器在保证管道长期正常运行方面发挥着重要的作用，管道补偿器分为金属波纹补偿器、非金属补偿器、套筒补偿器、方形补偿器等几大类，因此在管道连接中，管道补偿器的使用量也越来越大。
4.现有市面上的管道补偿器在工作使用中存在，传统市面上的管道补偿器要么为波纹管固定化，要么为可拆式，但是这样不但不方便有对波纹管进行安装更换，还容易造成波纹管出现间隙，从而使得内部的温度流失。


技术实现要素：

5.为了解决波纹管温度流失和不方便安装的缺陷，本技术提供一种具有保温功能的管道补偿器。
6.本技术提供的一种具有保温功能的管道补偿器，采用如下的技术方案：一种具有保温功能的管道补偿器，包括第一安装板与第二安装板，所述第一安装板与第二安装板的内部均内嵌有多个卡块，多个所述卡块的内部均螺纹连接有定位螺栓，所述第一安装板与第二安装板的相对一侧安装有波纹管，所述第一安装板与第二安装板的外壁连接有安装块，且安装块的数量为八个，八个所述安装块的内部距贯穿有螺杆，且螺杆的数量为四个，四个所述螺杆的外端均螺纹连接有螺母。
7.通过上述技术方案：把波纹管的一端放置到第二安装板的外壁，然后把第一安装板的一面放置到波纹管的另外一端，之后用户需要依次在第一安装板和第二安装板的外壁放置卡块并且需要把定位螺栓依次插入到卡块内，用户旋转定位螺栓使得卡块前进运动，从而使得卡块的斜面挤压控制波纹管和第一安装板和第二安装板进行紧密安装。
8.可选的，所述第一安装板与第二安装板的外壁均连接有连接管，两个所述连接管的外部均安装有封堵机构。
9.通过上述技术方案：通过两端连接管的设计可以使得用户对后续的检修设备或者检查设备进行安装使用。
10.可选的，多个所述卡块的截面均为直角梯形构造，多个所述定位螺栓的前端均贯穿于多个所述卡块的内部且延伸至第一安装板与第二安装板的内部。
11.通过上述技术方案：因为卡块为斜面构造，这样用户可以越来越紧，这样的设计不但可以快速的对波纹管进行定位安装。
12.可选的，多个所述卡块关于第一安装板与第二安装板的轴心处等距环形分布，所
述波纹管采用不锈钢材质制成。
13.通过上述技术方案：其次这样的设计可以极大的减小的波纹管和第一安装板和第二安装板之间间隙，从而可以使得波纹管的内部温度流失较少，起到保温功能。
14.可选的，八个所述安装块关于第一安装板与第二安装板的轴心处等距环形分布，所述第一安装板与第二安装板均采用四十五号钢材质制成。
15.通过上述技术方案：等距环形分布的设计可以使得第一安装板和第二安装板安装时受力更加的稳定。
16.可选的，所述波纹管通过四个所述螺杆与四个所述螺母之间的配合与第一安装板与第二安装板之间构成可拆卸结构。
17.通过上述技术方案：通过可拆卸设计的波纹管，这样的设计可以方便用户轻松的对波纹管进行更换处理。
18.可选的，所述封堵机构包括连接于连接管上表面的定位板，所述定位板的顶部安装有气泵，所述气泵的外壁连接有定位管，所述气泵的底部且位于连接管的内部密封安装有气管，所述气管的外壁连接有多个支管，多个所述支管的外壁连接有气囊。
19.通过上述技术方案：把气泵安装到定位板上，然后在定位管内插入充气的管道，之后气泵控制气管使得支管对气囊进行充气。
20.可选的，多个所述支管关于气管的轴心处等距排列分布，所述气囊与多个所述支管分别采用耐高温橡胶材质制成。
21.通过上述技术方案：这样可以对连接管的内部进行封堵处理，便于用户进行检修处理，耐高温橡胶材质具有一定的耐高温效果。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：把波纹管的一端放置到第二安装板的外壁，然后把第一安装板的一面放置到波纹管的另外一端，之后用户需要依次在第一安装板和第二安装板的外壁放置卡块并且需要把定位螺栓依次插入到卡块内，用户旋转定位螺栓使得卡块前进运动，从而使得卡块的斜面挤压控制波纹管和第一安装板和第二安装板进行紧密安装，因为卡块为斜面构造，这样用户可以越来越紧，这样的设计不但可以快速的对波纹管进行定位安装，其次这样的设计可以极大的减小的波纹管和第一安装板和第二安装板之间间隙，从而可以使得波纹管的内部温度流失较少，起到保温功能。
附图说明
23.图1是本技术实施例中整体结构示意图；图2是本技术实施例中表示波纹管和第一安装板和第二安装板拆分的结构示意图；图3是本技术实施例中表示封堵机构剖视的结构示意图；附图标记：1、第一安装板；2、第二安装板；3、卡块；4、定位螺栓；5、波纹管；6、安装块；7、螺杆；8、连接管；9、封堵机构；91、定位板；92、气泵；93、定位管；94、气管；95、支管；96、气囊；10、螺母。
具体实施方式
24.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
25.本技术实施例公开一种具有保温功能的管道补偿器。如图1和图2所示，一种具有保温功能的管道补偿器，包括第一安装板1与第二安装板2，第一安装板1与第二安装板2的内部均内嵌有多个卡块3，多个卡块3的内部均螺纹连接有定位螺栓4，第一安装板1与第二安装板2的相对一侧安装有波纹管5，第一安装板1与第二安装板2的外壁连接有安装块6，且安装块6的数量为八个，八个安装块6的内部距贯穿有螺杆7，且螺杆7的数量为四个，四个螺杆7的外端均螺纹连接有螺母10。把波纹管5的一端放置到第二安装板2的外壁，然后把第一安装板1的一面放置到波纹管5的另外一端，之后用户需要依次在第一安装板1和第二安装板2的外壁放置卡块3并且需要把定位螺栓4依次插入到卡块3内，用户旋转定位螺栓4使得卡块3前进运动，从而使得卡块3的斜面挤压控制波纹管5和第一安装板1和第二安装板2进行紧密安装。
26.第一安装板1与第二安装板2的外壁均连接有连接管8，两个连接管8的外部均安装有封堵机构9。通过两端连接管8的设计可以使得用户对后续的检修设备或者检查设备进行安装使用。
27.多个卡块3的截面均为直角梯形构造，多个定位螺栓4的前端均贯穿于多个卡块3的内部且延伸至第一安装板1与第二安装板2的内部。因为卡块3为斜面构造，这样用户可以越来越紧，这样的设计不但可以快速的对波纹管5进行定位安装。
28.多个卡块3关于第一安装板1与第二安装板2的轴心处等距环形分布，波纹管5采用不锈钢材质制成。其次这样的设计可以极大的减小的波纹管5和第一安装板1和第二安装板2之间间隙，从而可以使得波纹管5的内部温度流失较少，起到保温功能。
29.八个安装块6关于第一安装板1与第二安装板2的轴心处等距环形分布，第一安装板1与第二安装板2均采用四十五号钢材质制成。等距环形分布的设计可以使得第一安装板1和第二安装板2安装时受力更加的稳定。
30.波纹管5通过四个螺杆7与四个螺母10之间的配合与第一安装板1与第二安装板2之间构成可拆卸结构。通过可拆卸设计的波纹管5，这样的设计可以方便用户轻松的对波纹管5进行更换处理。
31.如图1和图3所示，封堵机构9包括连接于连接管8上表面的定位板91，定位板91的顶部安装有气泵92，气泵92的外壁连接有定位管93，气泵92的底部且位于连接管8的内部密封安装有气管94，气管94的外壁连接有多个支管95，多个支管95的外壁连接有气囊96。把气泵92安装到定位板91上，然后在定位管93内插入充气的管道，之后气泵92控制气管94使得支管95对气囊96进行充气。
32.多个支管95关于气管94的轴心处等距排列分布，气囊96与多个支管95分别采用耐高温橡胶材质制成，耐高温最高可达300度，这样可以对连接管8的内部进行封堵处理，便于用户进行检修处理。
33.本技术实施例一种具有保温功能的管道补偿器的实施原理为：首先用户需要把波纹管5的一端放置到第二安装板2的外壁，然后把第一安装板1的一面放置到波纹管5的另外一端，之后用户需要依次在第一安装板1和第二安装板2的外壁放置卡块3并且需要把定位螺栓4依次插入到卡块3内，用户旋转定位螺栓4使得卡块3前进运动，从而使得卡块3的斜面
挤压控制波纹管5和第一安装板1和第二安装板2进行紧密安装，因为卡块3为斜面构造，这样用户可以越来越紧，这样的设计不但可以快速的对波纹管5进行定位安装，其次这样的设计可以极大的减小的波纹管5和第一安装板1和第二安装板2之间间隙，从而可以使得波纹管5的内部温度流失较少，起到保温功能，之后用户需要把螺杆7依次插入到安装块6内，然后旋转螺母10使得第一安装板1和第二安装板2受力夹紧，这样波纹管5便安装完成，并且当用户需要进行检修时，用户可以把气泵92安装到定位板91上，然后在定位管93内插入充气的管道，之后气泵92控制气管94使得支管95对气囊96进行充气，这样可以对连接管8的内部进行封堵处理，便于用户进行检修处理。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。