一种精密型不锈钢轴承及轴套焊加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种精密型不锈钢轴承及轴套焊加工用打磨装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。
3.一般来说，轴套与轴承采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，在对轴承及轴套进行打磨加工时，会产生碎屑，而一般打磨时没有设置吸尘机构，导致碎屑会在空中自由落体，有的碎屑会落到加工的轴承或轴套表面，影响轴承轴套打磨时的光滑度，从而影响轴承与轴套的使用，故而，提出一种精密型不锈钢轴承及轴套焊加工用打磨装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密型不锈钢轴承及轴套焊加工用打磨装置，具备除尘方便等优点，解决了现有的精密型不锈钢轴承及轴套焊加工用打磨装置吸尘效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密型不锈钢轴承及轴套焊加工用打磨装置，包括壳体，所述壳体的内腔壁固定有固定板，所述壳体内腔的下表面设有吸尘机构，所述固定板的上表面固定有箱体，所述箱体的内部设有固定机构，所述箱体的上表面固定有工作台，所述壳体内腔的上表面固定有双轴直线模组，所述双轴直线模组的下表面固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有打磨机；
6.所述吸尘机构包括固定于壳体内腔下表面的风机和收集箱，所述风机的输入端固定有连接管，所述风机的输出端固定有贯穿并延伸至壳体右侧的出风管，所述收集箱的左右两侧均固定有贯穿并延伸至固定板上方的第二气管，两个所述第二气管相对的一侧均固定有吸风罩，所述收集箱的上表面固定有贯穿并延伸至工作台上表面的第一气管，所述吸尘机构还包括固定于固定板上表面的两个支架。
7.进一步，所述吸风罩呈圆台形，两个所述第二气管相背的一侧分别固定于壳体内腔的左右两侧。
8.进一步，述支架的侧面呈y形，所述第二气管呈u形，所述第二气管抵接于支架的上表面。
9.进一步，所述连接管贯穿并延伸至收集箱内腔的右侧，所述连接管和出风管的内部均固定有过滤网。
10.进一步，所述固定机构包括固定于箱体内腔下表面的双轴电机和固定于箱体内腔上表面的固定块，所述双轴电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的外表面设有传动组件，所述固定块的左右两侧均通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有贯
穿并延伸至箱体外部的移动块，两个所述移动块相对的一侧均固定有夹块。
11.进一步，所述传动组件包括固定于转杆外表面的第一转轮和固定于螺纹杆外表面的第二转轮，所述第一转轮和第二转轮的外表面传动连接有皮带。
12.进一步，所述箱体的上表面开设有两个滑孔，所述移动块滑动连接于滑孔内部，所述夹块滑动连接于工作台的上表面，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该精密型不锈钢轴承及轴套焊加工用打磨装置，通过吸尘机构，风机通过吸风罩将废屑吸入到第二气管内，并进入收集箱内，工作台上表面的废屑通过第一气管进入到收集箱的内部，废屑在过滤网的作用下留在收集箱内，空气会通过连接管和出风管排出，方便将打磨时产生的废屑吸入，防止废屑影响对轴承轴套的打磨，提高了打磨时的精度。
15.2、该精密型不锈钢轴承及轴套焊加工用打磨装置，通过固定机构，双轴电机带动转杆旋转，转杆通过传动组件带动两个螺纹杆旋转，使移动块带动夹块移动，对轴承轴套进行固定，方便对轴承轴套固定，防止打磨时轴承轴套移动，提高了打磨的精度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型吸尘机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型固定机构的结构示意图。
19.图中：1壳体、2吸尘机构、201风机、202连接管、203出风管、204收集箱、205第一气管、206吸风罩、207支架、208第二气管、3固定板、4箱体、5工作台、6打磨机、7电动推杆、8双轴直线模组、9固定机构、901双轴电机、902转杆、903传动组件、904固定块、905螺纹杆、906移动块、907夹块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的一种精密型不锈钢轴承及轴套焊加工用打磨装置，包括壳体1，壳体1的内腔壁固定有固定板3，壳体1内腔的下表面设有吸尘机构2，用于吸收打磨产生的灰尘与废屑，固定板3的上表面固定有箱体4，箱体4的内部设有固定机构9，用于固定轴承与轴套，箱体4的上表面固定有工作台5，用于放置轴承与轴套，壳体1内腔的上表面固定有双轴直线模组8，双轴直线模组8的下表面固定有电动推杆7，通过电动推杆7带动打磨机6做上下移动，电动推杆7的输出端固定有打磨机6，通过双轴直线模组8带动打磨机6移动。
22.请参阅图2，为了吸尘，本实施例中的吸尘机构2包括固定于壳体1内腔下表面的风机201和收集箱204，通过收集箱204收集废屑，风机201的输入端固定有连接管202，连接管202贯穿并延伸至收集箱204内腔的右侧，将收集箱204内部的空气吸入到风机201的内部，风机201的输出端固定有贯穿并延伸至壳体1右侧的出风管203，连接管202和出风管203的
内部均固定有过滤网，防止废屑进入到风机201的内部，收集箱204的左右两侧均固定有贯穿并延伸至固定板3上方的第二气管208，用于将废屑吸到收集箱204的内部，两个第二气管208相背的一侧分别固定于壳体1内腔的左右两侧，防止第二气管208掉落，两个第二气管208相对的一侧均固定有吸风罩206，吸风罩206呈圆台形，增加吸入时的面积，收集箱204的上表面固定有贯穿并延伸至工作台5上表面的第一气管205，用于吸收工作台5上表面的废屑，吸尘机构2还包括固定于固定板3上表面的两个支架207。
23.其中，支架207的侧面呈y形，第二气管208呈u形，第二气管208抵接于支架207的上表面，用于支撑第二气管208。
24.需要说明的是，双轴直线模组8为现有技术中的移动模组，可以实现打磨机6的前后左右移动，在文中不在详细说明。
25.本实施例中的吸尘机构2，风机201通过吸风罩206将废屑吸入到第二气管208内，并进入收集箱204内，工作台5表面的废屑通过第一气管205进入到收集箱204内，废屑在过滤网的作用下留在收集箱204内，空气通过连接管202和出风管203排出。
26.请参阅图3，为了固定轴承轴套，本实施例中的固定机构9包括固定于箱体4内腔下表面的双轴电机901和固定于箱体4内腔上表面的固定块904，双轴电机901的输出轴固定有转杆902，转杆902的外表面设有传动组件903，固定块904的左右两侧均通过轴承座转动连接有螺纹杆905，转杆902通过传动组件903带动螺纹杆905旋转，两个螺纹杆905的螺纹方向相反，螺纹杆905的外表面螺纹连接有贯穿并延伸至箱体4外部的移动块906，通过两个螺纹杆905旋转，使两个移动块906同时相对或相背移动，两个移动块906相对的一侧均固定有夹块907，用于夹持轴承与轴套，夹块907滑动连接于工作台5的上表面，增加夹块907移动时的稳定性。
27.其中，传动组件903包括固定于转杆902外表面的第一转轮和固定于螺纹杆905外表面的第二转轮，第一转轮和第二转轮的外表面传动连接有皮带，转杆902通过传动组件903带动螺纹杆905旋转。
28.另外，箱体4的上表面开设有两个滑孔，移动块906滑动连接于滑孔内部，增加移动块906移动时的稳定性。
29.本实施例中的固定机构9，双轴电机901带动转杆902旋转，转杆902通过传动组件903带动两个螺纹杆905旋转，使移动块906带动夹块907移动，对轴承轴套进行固定。
30.上述实施例的工作原理为：
31.(1)当打磨机6对轴承轴套进行打磨时，开启风机201，风机201通过吸风罩206将废屑吸入到第二气管208的内部，并通过第二气管208进入到收集箱204的内部，而打磨时轴承轴套底部的废屑会通过第一气管205进入到收集箱204的内部，废屑会在连接管202内部的过滤网的作用下留在收集箱204的内部，多余的空气会通过连接管202进入到风机201的内部，并通过出风管203排出。
32.(2)将轴承轴套放置于工作台5的上表面，开启双轴电机901，双轴电机901带动转杆902旋转，并通过两个转杆902同时旋转带动两个第一转轮旋转，第一转轮通过皮带带动第二转轮旋转，并通过第二转轮使螺纹杆905一起旋转，由于两个螺纹杆905的螺纹方向相反，两个螺纹杆905旋转时，带动两个移动块906相对移动，移动块906移动时带动夹块907一起移动，对轴承轴套进行固定，方便打磨。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。