一种数控车床碎屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床用碎屑收集装置技术领域，具体为一种数控车床碎屑收集装置。


背景技术：

2.数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。在数控车床在车削的过程中会产生碎屑，产生的碎屑需要经过收集装置进行收集；但是，现有数控车床碎屑收集装置在收集时，碎屑进入过多，容易造成堵塞，影响吸屑效果，且不能快速的取出收集后的碎屑，使用起来效果一般。
3.现有技术中公告号为cn216421097u的专利公开的一种数控车床碎屑收集装置，涉及数控车床技术领域，为解决现有数控车床碎屑收集装置在收集时无法对收集的碎屑进行输送，只能将其堆积在碎屑箱内，通过人工进行集中清理，从而在没有及清理时会影响碎屑箱使用的问题。所述碎屑收集装置的一侧设置有输送装置，所述碎屑收集装置的下表面设置有支撑脚，所述输送装置的下表面设置有支撑脚，且支撑脚安装有八个，所述碎屑收集装置的上表面设置有车床操作台，所述车床操作台上设置有收集口，所述收集口的内部安装有网格板，所述碎屑收集装置设置有收集盘，所述碎屑收集装置的一侧端面设置有出料口，所述出料口的内部设置有第一出料板。
4.其主要将收集后的碎屑，自动的输出，比较适合大型工厂内多台数控车床工作，在针对单个数控机床进行碎屑收集时，不够灵活，使用较为不便。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数控车床碎屑收集装置，可随意调节吸屑位置，更好的吸取数控车床加工产生的碎屑，且在吸取后，可将碎屑收集至指定位置，并保证吸屑风力的通畅，使用更加稳定，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床碎屑收集装置，包括集屑箱、集屑单元和进屑单元；
7.集屑箱：左端安装有吸屑筒，所述吸屑筒的内部安装有定机孔板；
8.集屑单元：包含抽风机、滤屑网板、吸附横柱、吸屑磁筒、刮屑板、三角挡板和动板螺杆，所述定机孔板的左端安装有抽风机，所述滤屑网板安装在集屑箱的内部左端，所述滤屑网板上安装有滤屑网，所述吸附横柱的后端连接在集屑箱的内部后端中部，所述吸附横柱的前端连接在集屑箱的内部前端中部，所述吸附横柱上安装有吸屑磁筒，所述刮屑板的右端下侧滑动连接在吸屑磁筒上，所述刮屑板左端的上下两侧均滑动连接在滤屑网板的右
端，所述刮屑板的左端中部安装有刮网毛刷，所述三角挡板的后端连接在集屑箱的内部后端，所述三角挡板的前端连接在集屑箱的内部前端，所述三角挡板位于集屑箱的内部右侧，所述动板螺杆的前端转动连接集屑箱的内部前端，所述动板螺杆位于三角挡板内；通过抽风机的工作，为数控车床上碎屑的吸取提供动力的基础，在吸取时，滤屑网板上的滤屑网，可将铁屑挡在其右侧，通过刮屑板的滑动，利用刮网毛刷，可保证滤屑网气流通的稳定，利用吸屑磁筒可吸附铁屑，三角挡板可保证动板螺杆稳定的转动。
9.进屑单元：安装在集屑箱的右端。
10.进一步的，所述集屑单元还包含角内滑板和刮屑电机，所述角内滑板滑动连接在三角挡板的内部，所述角内滑板的中部与动板螺杆螺纹连接，所述角内滑板与刮屑板的右端连接，所述刮屑电机嵌接在集屑箱的后端，所述刮屑电机的输出轴连接动板螺杆的后端。利用刮屑电机的工作，可使动板螺杆转动，进而利用角内滑板带动刮屑板前后移动，在收集完成后，即前移可将吸屑磁筒上吸附的铁屑刮下。
11.进一步的，所述进屑单元包含进屑管和进屑筒，所述进屑管的一端连接在集屑箱的右端，所述进屑管的另一端安装有进屑筒。利用进屑筒可很好的针对数控车床上的任意位置处铁屑进行吸取，进屑管可随意改变位置。
12.进一步的，所述进屑单元还包含杆转弧板、连轮杆和移筒轮，所述进屑筒的下端左侧安装有两个杆转弧板，所述连轮杆的前后两端分别转动连接在两个杆转弧板的下端，所述连轮杆的前后两端均安装有移筒轮。利用杆转弧板和连轮杆，可使两个移筒轮同步转动，在移动进屑筒时更加方便。
13.进一步的，所述进屑单元还包含支筒柱、定位吸盘和动筒把手，所述进屑筒的下端右侧安装有支筒柱，所述支筒柱的下端安装有定位吸盘，所述定位吸盘的下端安装有吸附磁盘，所述进屑筒的上端安装有动筒把手。利用定位吸盘下的吸附磁盘方便定位进屑筒，使其数控车床上的其中一点持续吸取，利用动筒把手方便移动进屑筒。
14.进一步的，还包括下卡筒和收屑箱，所述集屑箱的下端前侧安装有下卡筒，所述收屑箱的下端后侧通过l型卡条卡接在下卡筒内。利用下卡筒，方便l型卡条与其卡接，实现对收屑箱下端的固定。
15.进一步的，还包括弹性弧条和角卡条，所述收屑箱的上端中部安装有弹性弧条，所述角卡条的前端连接在收屑箱的上端且位于弹性弧条的前侧，所述角卡条的后端卡接在集屑箱前端的卡条槽内。手按压角卡条，即可使角卡条对弹性弧条施力，二者均产生形变，即可将角卡条卡接在集屑箱前端的卡条槽内。
16.进一步的，还包括支撑方柱和轮转座，所述集屑箱的下端四角均安装有支撑方柱，四个支撑方柱的下端均转动连接有轮转座，所述轮转座的内部下端转动连接有滚轮。利用轮转座下滚轮的转动，在移动该装置时更加方便，使用起来更加便捷。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本数控车床碎屑收集装置，具有以下好处：
18.1、该数控车床碎屑收集装置设有集屑单元，通过抽风机的工作，可产生较强的吸力，为数控车床上碎屑的吸取提供动力的基础，在吸取时，滤屑网板上的滤屑网，可将铁屑挡在其右侧，通过刮屑板的滑动，利用刮网毛刷，可保证滤屑网气流通的稳定，利用吸屑磁筒可吸附铁屑，进一步提高收集效果，三角挡板可保证动板螺杆稳定的转动，防止收集时，
受到铁屑的影响。
19.2、该数控车床碎屑收集装置设有的集屑单元，利用刮屑电机的工作，可使动板螺杆转动，进而利用角内滑板带动刮屑板前后移动，在收集完成后，即前移可将吸屑磁筒上吸附的铁屑刮下。
20.3、该数控车床碎屑收集装置设有进屑单元，利用进屑筒可很好的针对数控车床上的任意位置处铁屑进行吸取，进屑管可随意改变位置，使用起来更加灵活，利用杆转弧板和连轮杆，可使两个移筒轮同步转动，在移动进屑筒时更加方便，与数控车床台面贴合，吸屑效果更好。
21.4、该数控车床碎屑收集装置设有的进屑单元，利用定位吸盘下的吸附磁盘方便定位进屑筒，使其数控车床上的其中一点持续吸取，定位进屑筒更加方便，利用动筒把手方便移动进屑筒，进行碎屑的收集。
附图说明
22.图1为本实用新型前侧结构示意图；
23.图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型右侧剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型图3中a处的局部放大结构示意图。
26.图中：1集屑箱、2吸屑筒、3集屑单元、31抽风机、32滤屑网板、33吸附横柱、34吸屑磁筒、35刮屑板、36三角挡板、37动板螺杆、38角内滑板、39刮屑电机、4进屑单元、41进屑管、42进屑筒、43杆转弧板、44连轮杆、45移筒轮、46支筒柱、47定位吸盘、48动筒把手、5下卡筒、6收屑箱、7弹性弧条、8角卡条、9支撑方柱、10轮转座。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床碎屑收集装置，包括集屑箱1、集屑单元3和进屑单元4；
29.集屑箱1：左端安装有吸屑筒2，吸屑筒2的内部安装有定机孔板；
30.集屑单元3：包含抽风机31、滤屑网板32、吸附横柱33、吸屑磁筒34、刮屑板35、三角挡板36和动板螺杆37，定机孔板的左端安装有抽风机31，滤屑网板32安装在集屑箱1的内部左端，滤屑网板32上安装有滤屑网，吸附横柱33的后端连接在集屑箱1的内部后端中部，吸附横柱33的前端连接在集屑箱1的内部前端中部，吸附横柱33上安装有吸屑磁筒34，刮屑板35的右端下侧滑动连接在吸屑磁筒34上，刮屑板35左端的上下两侧均滑动连接在滤屑网板32的右端，刮屑板35的左端中部安装有刮网毛刷，三角挡板36的后端连接在集屑箱1的内部后端，三角挡板36的前端连接在集屑箱1的内部前端，三角挡板36位于集屑箱1的内部右侧，动板螺杆37的前端转动连接集屑箱1的内部前端，动板螺杆37位于三角挡板36内；通过抽风机31的工作，可产生较强的吸力，为数控车床上碎屑的吸取提供动力的基础，在吸取时，滤
屑网板32上的滤屑网，可将铁屑挡在其右侧，通过刮屑板35的滑动，利用刮网毛刷，可保证滤屑网气流通的稳定，利用吸屑磁筒34可吸附铁屑，进一步提高收集效果，三角挡板36可保证动板螺杆37稳定的转动，防止收集时，受到铁屑的影响。
31.集屑单元3还包含角内滑板38和刮屑电机39，角内滑板38滑动连接在三角挡板36的内部，角内滑板38的中部与动板螺杆37螺纹连接，角内滑板38与刮屑板35的右端连接，刮屑电机39嵌接在集屑箱1的后端，刮屑电机39的输出轴连接动板螺杆37的后端。利用刮屑电机39的工作，可使动板螺杆37转动，进而利用角内滑板38带动刮屑板35前后移动，在收集完成后，即前移可将吸屑磁筒34上吸附的铁屑刮下。
32.还包括进屑单元4：安装在集屑箱1的右端。
33.进屑单元4包含进屑管41和进屑筒42，进屑管41的一端连接在集屑箱1的右端，进屑管41的另一端安装有进屑筒42。利用进屑筒42可很好的针对数控车床上的任意位置处铁屑进行吸取，进屑管41可随意改变位置，使用起来更加灵活。
34.进屑单元4还包含杆转弧板43、连轮杆44和移筒轮45，进屑筒42的下端左侧安装有两个杆转弧板43，连轮杆44的前后两端分别转动连接在两个杆转弧板43的下端，连轮杆44的前后两端均安装有移筒轮45。利用杆转弧板43和连轮杆44，可使两个移筒轮45同步转动，在移动进屑筒42时更加方便，与数控车床台面贴合，吸屑效果更好。
35.进屑单元4还包含支筒柱46、定位吸盘47和动筒把手48，进屑筒42的下端右侧安装有支筒柱46，支筒柱46的下端安装有定位吸盘47，定位吸盘47的下端安装有吸附磁盘，进屑筒42的上端安装有动筒把手48。利用定位吸盘47下的吸附磁盘方便定位进屑筒42，使其数控车床上的其中一点持续吸取，定位进屑筒42更加方便，利用动筒把手48方便移动进屑筒42，进行碎屑的收集。
36.还包括下卡筒5和收屑箱6，集屑箱1的下端前侧安装有下卡筒5，收屑箱6的下端后侧通过l型卡条卡接在下卡筒5内。利用下卡筒5，方便l型卡条与其卡接，实现对收屑箱6下端的固定，方便在收集数控车床产生的碎屑后，对刮下的碎屑进行收集。
37.还包括弹性弧条7和角卡条8，收屑箱6的上端中部安装有弹性弧条7，角卡条8的前端连接在收屑箱6的上端且位于弹性弧条7的前侧，角卡条8的后端卡接在集屑箱1前端的卡条槽内。手按压角卡条8，即可使角卡条8对弹性弧条7施力，二者均产生形变，即可将角卡条8卡接在集屑箱1前端的卡条槽内，实现对收屑箱6上端的固定，保证对刮下碎屑收集的稳定。
38.还包括支撑方柱9和轮转座10，集屑箱1的下端四角均安装有支撑方柱9，四个支撑方柱9的下端均转动连接有轮转座10，轮转座10的内部下端转动连接有滚轮。利用轮转座10下滚轮的转动，在移动该装置时更加方便，使用起来更加便捷。
39.在使用时：先利用动筒把手48，通过两个移筒轮45与数控车床台面的贴合，移动进屑筒42至合适位置后，松开动筒把手48，定位吸盘47下的吸附磁盘吸附在数控车床台面上，接着抽风机31工作，进屑筒42将吸取的碎屑经进屑管41，输送至集屑箱1内，先经滤屑网板32上的滤屑网，将铁屑挡在其右侧，同时吸屑磁筒34吸附铁屑，在收集完成后，刮屑电机39工作，角内滑板38带动刮屑板35前移，利用刮网毛刷，将卡在滤屑网右侧的铁屑刮下，方便吸屑磁筒34进行吸附，在刮屑的同时，刮屑板35将吸屑磁筒34上吸附的铁屑刮至收屑箱6内，当需取下收屑箱6时，按压角卡条8，使角卡条8对弹性弧条7施力，二者均产生形变，即可
将角卡条8与集屑箱1前端的卡条槽分离，活动收屑箱6将l型卡条从下卡筒5内拉出即可，方便高效，使用更加灵活，收集废屑效果更好。
40.值得注意的是，本实施例中所公开的抽风机31采用品牌家常乐的，刮屑电机39采用步进电机，抽风机31和刮屑电机39的输入端分别电连接外部控制开关组的输出端，外部控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，外部控制开关组控制抽风机31和刮屑电机39工作采用现有技术中常用的方法。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。