一种调节式活塞环自动推料机的制作方法

1.本实用新型主要涉及活塞环加工技术领域，具体涉及一种调节式活塞环自动推料机。


背景技术：

2.活塞环是与活塞槽沟相匹配的金属圆环，分为正反两面，且一般1开有一个缺口方便安装，目前活塞环的作用大致有两种，一种是对可燃混合气体起到密封作用，还有一种是用来对气缸上的机构进行刮擦。
3.活塞环在加工的过程中，一般是将其叠加在一起或者分开进行加工，将散开的活塞环缺口重新对齐一般采用理环器，若要对活塞环进行单独加工，例如打标、一片一片修开口、端面钻孔，则需要分开加工。
4.分开后在将活塞环送到下一步加工的机器中进行单独加工。
5.发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：
6.在对活塞环进分散的时候，若将整叠活塞环打散，人工单独挑出工作量较大，效率低，且散落在一起的活塞环容易通过各自的缺口相互缠绕勾结，导致人工分散较为繁琐。


技术实现要素：

7.实用新型要解决的技术问题
8.本实用新型的提供了一种调节式活塞环自动推料机，用以解决上述背景技术中存在对活塞环进分散的时候，若将整叠活塞环打散，人工单独挑出工作量较大，效率低，且散落在一起的活塞环容易通过各自的缺口相互缠绕勾结，导致人工分散较为繁琐的技术问题。
9.技术方案
10.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种调节式活塞环自动推料机，包括工作台所述工作台上对称设有定位凸块，所述定位凸块顶部通过限位螺丝与夹持装置可拆卸连接，所述夹持装置卡接限位柱，对称的所述定位凸块中线一侧开有出料孔，所述出料孔侧面开有送料通孔，所述送料通孔后端开有竖滑槽，所述竖滑槽底部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩轴顶部连接竖向连接板，所述竖向连接板顶部通过螺丝连接出料滑块，所述出料滑块滑动于所工作台顶部，所述送料通孔两侧可拆卸连接定位组件，所述定位组件侧面可拆卸连接三角缺口挡板。
11.进一步的，所述三角缺口挡板、限位柱成等腰三角形排列。
12.进一步的，所述夹持装置包括l形活动块，所述l形活动块一条边与所述定位凸块通过限位螺丝连接，所述l形活动块另一条边中部开有调节缝，所述调节缝前端开有圆形容纳槽，所述圆形容纳槽卡接所述限位柱，所述圆形容纳槽一端设有斜口，所述调节缝中部两侧开有锁紧孔，所述锁紧孔通过锁紧螺丝相互连接。
13.进一步的，所述定位组件包括凹形定位板，所述凹形定位板两端通过螺丝连接所
述送料通孔两侧，所述凹形定位板顶面中部可拆卸连接l形固定板，所述l形固定板与所述三角缺口挡板可拆卸连接。
14.进一步的，所述出料孔与所述送料通孔两侧对称设有导料挡板。
15.进一步的，所述出料滑块前端向内凹陷，且凹陷的中间区域设有三角突起。
16.进一步的，所述限位螺丝与所述锁紧螺丝外侧均有转动把手。
17.有益效果
18.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
19.本实用新型设计合理，通过工作台顶部的三角缺口挡板、限位柱来对整叠活塞环进行限位，在利用底部的伸缩气缸使出料滑块做往复运动，往复运动的过程中，底部的活塞环会掉落在出料滑块前端被排向出料孔，从而完成对活塞环的分散作业，效率高分散效果好；
20.限位柱可以跟随夹持装置移动，进而可以根据不同规格的活塞环进行位置调整，出料滑块也是可以更换不同厚度的从而提高本装置的适应性。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯视图；
23.图3为本实用新型的夹持装置结构示意图；
24.图4为本实用新型的定位组件结构示意图。
25.附图标记
26.1、工作台；2、定位凸块；3、夹持装置；31、l形活动块；32、限位螺丝；33、调节缝；34、圆形容纳槽；35、斜口；36、锁紧螺丝；4、限位柱；5、出料孔；51、导料挡板；6、送料通孔；7、竖滑槽；8、伸缩气缸；9、竖向连接板；10、出料滑块；101、三角突起；11、定位组件；111、凹形定位板；112、l形固定板；12、三角缺口挡板。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
31.参照附图1-4，一种调节式活塞环自动推料机，包括工作台1，工作台1上对称设有定位凸块2，定位凸块2顶部通过限位螺丝32与夹持装置3可拆卸连接，夹持装置3卡接限位柱4，对称的定位凸块2中线一侧开有出料孔5，出料孔5侧面开有送料通孔6，送料通孔6后端开有竖滑槽7，竖滑槽7底部设有伸缩气缸8，伸缩气缸8伸缩轴顶部连接竖向连接板9，竖向连接板9顶部通过螺丝连接出料滑块10，出料滑块10滑动于所工作台1顶部，送料通孔6两侧可拆卸连接定位组件11，定位组件11侧面可拆卸连接三角缺口挡板12，本装置可以通过伸缩气缸8将顶部叠加的活塞环逐个送出，从而达到分开活塞环的目的，每次只出料一个活塞环，且速度与伸缩气缸8有关，便于调节出料速度，工作时将活塞环整叠放置在两个限位柱4与三角缺口挡板12中间，且活塞环的缺口与三角缺口挡板12是对应的，三角缺口挡板12与限位柱4底部的悬空厚度与待分开的活塞块厚度相同，出料滑块10也与待分开的活塞块厚度相同，出料滑块10每次往复运动均会带动最底部的活塞环进入出料孔5内。
32.三角缺口挡板12、限位柱4成等腰三角形排列，本实施例提供一种结构强度较高、设置较为容易的形状设计，便于活塞环的推料。
33.夹持装置3包括l形活动块31，l形活动块31一条边与定位凸块2通过限位螺丝32连接，l形活动块31另一条边中部开有调节缝33，调节缝33前端开有圆形容纳槽34，圆形容纳槽34卡接限位柱4，圆形容纳槽34一端设有斜口35，调节缝33中部两侧开有锁紧孔，锁紧孔通过锁紧螺丝36相互连接，夹持装置3可以对限位柱4进行夹持，且可以调整限位柱4的高度与位置，从而合适不同大小的活塞环，需要调整位置时，将限位螺丝32松开，调整l形活动块31的位置，调整到合适位置进行将限位螺丝32锁紧，在将限位柱4放置在圆形容纳槽34内，通过锁紧螺丝36锁紧即可完成限位柱4位置的确定。
34.定位组件11包括凹形定位板111，凹形定位板111两端通过螺丝连接送料通孔6两侧，凹形定位板111顶面中部可拆卸连接l形固定板112，l形固定板112与三角缺口挡板12可拆卸连接，定位组件11是对三角缺口挡板12进行固定的，工作时将三角缺口挡板12后端的螺纹孔与l形固定板112连接即可，凹形固定板是连接工作台1顶部的。
35.出料孔5与送料通孔6两侧对称设有导料挡板51，为了防止活塞环在被推出时左右跑偏，设置导料挡板51便于引导活塞环掉入出料孔5。
36.出料滑块10前端向内凹陷，且凹陷的中间区域设有三角突起101，三角突起101与活塞环的缺口匹配，方便活塞环被其推出。
37.限位螺丝32与锁紧螺丝36外侧均有转动把手，便于调节松紧。
38.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属
于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。