一种热力管道铺设用管道切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及管道切割领域，尤其涉及一种热力管道铺设用管道切割设备。


背景技术：

2.热力管道是一种通过加热设备将水进行加热后，传导出热水进入到热力管道内进行输送，这样就能够产生热量，热力管道属于长管，在需要弯折时，需要将管道固定在切割设备内，通过转架推动管道进行旋转进行裁切后与接头进行拼接而成。
3.在切割设备上的切刀与热力管道切割时，切片的半径没有热力管道的直径大，需要通过转架内的下推板将管道架起，使固定板上的转动辊转动，发生滚动翻转，使切割位置发生变化，导致管道在切割尺寸发生变化，从而切割断管道。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热力管道铺设用管道切割设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热力管道铺设用管道切割设备，包括固定座，所述固定座表面上端左右侧均固定连接有第一推杆电机，两个所述第一推杆电机输出端固定连接有推杆，两个所述推杆相邻一侧均固定连接有推板，两个所述推板相邻一侧两端均固定连接有固定块，四个所述固定块底部设置有滑块，所述固定座顶部中间贯穿并设置有滑槽，前端两个所述固定块前端相邻一侧均固定连接有第一转动电机，同一侧两个所述固定块之间转动连接有第一转动辊，四个所述固定块顶部固定连接有第二固定块，所述固定座后侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有盖板，所述盖板底部中间固定连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机输出端固定连接有第二推杆，所述第二推杆底端固定连接有第二转动电机。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述滑槽与滑块之间滑动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.四个所述第一固定块相邻一端之间设置有热力管。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定座底部四角均固定连接有支撑杆。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述转动电机输出端固定连接有切割刀。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定块左侧表面顶端转动连接有第二转动辊。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.同一侧所述第一转动电机的输出端与第一转动辊转动连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，将设备进行通电，把管道放入设备内的旋转装置上，滑动固定装置进行固定，通过转动辊转动，转动电机带动切片下降对管道进行切割，切割到一定深度时，使固定块上的第一转动辊与第二转动辊旋转，使管道进行旋转后进行切割，这样使用起来，防止管道在转动时而发生滚动，导致管道点位发生变化，其中第一推杆电机运行时，使得调整两固定块移动，放大缩小中间距离，使得不同大小的热力管都可以进行切割。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种热力管道铺设用管道切割设备的正视图；
21.图2为本实用新型提出的一种热力管道铺设用管道切割设备的俯视图；
22.图3为本实用新型提出的一种热力管道铺设用管道切割设备的第二推杆电机结构示意图。
23.图例说明：
24.1、固定座；2、第一推杆电机；3、第一推杆；4、推板；5、固定块；6、第一转动电机；7、第一转动辊；8、第二固定块；9、第二转动辊；10、热力管；11、滑槽；12、滑块；13、第二推杆电机；14、第二推杆；15、切割刀；16、盖板；17、支撑板；18、第二转动电机；19、支撑杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种热力管道铺设用管道切割设备，包括固定座1，固定座1表面上端左右侧均固定连接有第一推杆电机2，使得放大缩小固定块5之间的距离，两个第一推杆电机2输出端固定连接有推杆3，两个推杆3相邻一侧均固定连接有推板4，两个推板4相邻一侧两端均固定连接有固定块5，四个固定块5底部设置有滑块12，便于固定块5的移动，固定座1顶部中间贯穿并设置有滑槽11，前端两个固定块5前端相邻一侧均固定连接有第一转动电机6，使得带动转动辊转动，同一侧两个固定块5之间转动连接有第一滑动辊7，四个固定块5顶部固定连接有第二固定块8固定座1后侧固定连接有支撑板17，支撑板17顶部固定连接有盖板16，盖板16底部中间固定连接有第二推杆电机13，使得升降切割刀15的位置，第二推杆电机13输出端固定连接有第二推杆14，第二推杆14底端
固定连接有第二转动电机18，为了使带动切割刀15的转动。
28.滑槽11与滑块12之间滑动连接，使得固定块5的轻易滑动，四个第一固定块5相邻一端之间设置有热力管10，固定座1底部四角均固定连接有支撑杆19，便于增高切割设备，第二转动电机18输出端固定连接有切割刀15，便于对热力管10的切割，固定块5左侧表面顶端转动连接有第二转动辊9，同一侧第一转动电机6的输出端与第一转动辊7转动连接。
29.工作原理：热力管道铺设用管道切割设备在实际使用过程中，首先将设备进行通电，把管道放入设备内的旋转装置上，将第一推杆电机2启动使得第一固定块5移动，其中使热力管10在固定块中间夹住，其次打开转动机6使得第一转动辊7旋转，带动热力管10的转动进行切割，使得直径大的热力管都能进行切割，通过第二固定块8上端的第二转动辊9转动，这样使用起来，防止管道在转动时而发生滚动，导致管道点位发生变化。其次第二推杆电机运行时，使得转动电机能上下伸缩，调节切割刀15的位置，使得更有效的切割热力管。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。