一种高速固液分离循环造粒流化床重介质加载与回收系统的制作方法

技术特征：
1.一种高速固液分离循环造粒流化床重介质加载与回收系统，包括高速固液分离循环造粒流化床(1)，所述的高速固液分离循环造粒流化床包括流化床主体(101)，流化床主体(101)上设置有进水管(102)，进水管(102)上安装有静态混合器(103)，流化床主体(101)上还设置有排泥管(104)；其特征在于：所述的高速固液分离循环造粒流化床(1)的排泥管(104)上分为三条支路，分别为微砂回收管(4)、磁种回收管(5)和污泥排放管(6)，微砂回收管(4)上设置有微砂控制阀门(7)，磁种回收管(5)上设置有磁种控制阀门(8)，污泥排放管(6)上设置有排泥阀(9)；还包括微砂加载与回收单元(2)，所述的微砂加载与回收单元(2)包括与微砂回收管(4)相连的旋流分离器(201)，旋流分离器(201)的顶部的出泥口与第一输泥螺杆泵(202)相连用于将污泥输送至污泥脱水机；旋流分离器(201)的底部的出砂口与输砂螺杆泵(203)相连，输砂螺杆泵(203)与水砂混合箱(204)下部的进料口相连，水砂混合箱(204)下部的出料口通过微砂投加泵(205)与微砂加载管(206)相连，微砂加载管(206)与高速固液分离循环造粒流化床(1)的静态混合器(103)上游的进水管(102)相连。2.如权利要求1所述的高速固液分离循环造粒流化床重介质加载与回收系统，还包括磁种加载与回收系统单元(3)，所述的磁种加载与回收系统单元(3)包括与磁种回收管(5)相连的磁泥分离器(301)，磁泥分离器(301)底部的出泥口与输泥螺杆泵(302)相连用于将污泥输送至污泥脱水机，磁泥分离器(301)的出磁口与磁种回收器(303)相连，磁种回收器(303)与水磁混合器(304)相连，水磁混合器(304)的出料口通过磁种投加泵(305)与磁种加载管(306)相连，磁种加载管(306)与高速固液分离循环造粒流化床(1)的静态混合器(103)上游的进水管(102)相连。3.如权利要求2所述的高速固液分离循环造粒流化床重介质加载与回收系统，所述的微砂加载管(206)和磁种加载管(306)均与pac投加管(10)下游的进水管(102)相连。4.如权利要求2所述的高速固液分离循环造粒流化床重介质加载与回收系统，所述的水磁混合器(304)上部连接有第二进清水管(307)。5.如权利要求2所述的高速固液分离循环造粒流化床重介质加载与回收系统，所述的磁泥分离器(301)内设置有第一搅拌桨(308)。6.如权利要求2所述的高速固液分离循环造粒流化床重介质加载与回收系统，所述的磁种回收器(303)内设置有磁鼓(309)。7.如权利要求2所述的高速固液分离循环造粒流化床重介质加载与回收系统，所述的水磁混合器(304)内设置有第二搅拌桨(310)。8.如权利要求1所述的高速固液分离循环造粒流化床重介质加载与回收系统，所述的水砂混合箱(204)的上部设置有第一进清水管(207)。

技术总结
本实用新型公开了一种高速固液分离循环造粒流化床重介质加载与回收系统，高速固液分离循环造粒流化床的排泥管上分为三条支路，分别为微砂回收管、磁种回收管和污泥排放管，微砂回收管上设置有微砂控制阀门，磁种回收管上设置有磁种控制阀门，污泥排放管上设置有排泥阀。还包括微砂加载与回收单元和磁种加载与回收系统单元。本实用新型的系统能够更加高效地应对不同水量冲击，耐负荷能力提高。由于磁种密度远高于微砂密度，所以投加磁种可以使循环造粒流化床达到更大的上升负荷，进而提高循环造粒流化床的处理范围，在进水水量提高时可以很好的应对，耐冲击能力提高。耐冲击能力提高。耐冲击能力提高。


技术研发人员：雷春元 胡瑞柱 黄廷林 李凯 邢翔轩
受保护的技术使用者：西安市自来水有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/27